一种钢筋断筋装置的制作方法

本技术涉及切割，特别涉及一种钢筋断筋装置。

背景技术：

1、钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作。

2、授权公告号为cn112620540b的实用新型专利公开了一种一种钢筋切割机，包括底座的上端活动连接有控制杆，所述控制杆的一侧固定连接有砂轮罩，所述砂轮罩的内部设置有砂轮，所述砂轮罩的一侧固定连接有电机，所述砂轮罩与砂轮之间设置有传动轴，所述传动轴的一端啮合设置有固定盖。本发明通过压风板的设置，使得气流被挤压，使得气流被沿着砂轮的方向进行流动，通过压风槽的设置，使得经过压板的气流分为两股气流，内侧的气流在砂轮的表层形成一定的气流薄膜，将打磨出的钢筋碎屑无法粘附在砂轮上，两股气流同时作用，将碎屑向下崔东，防止碎屑飞溅在操作人员身上，首先该装置解决的是碎屑的问题，但是并不能够实现自动送料，以及定长切割，送料采用人工送料的方式危险系数高，自动化程度低，并且效率低下耗时耗力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种钢筋断筋装置，具有钢筋自动传送、自动对中、可调节定长切割的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋断筋装置，包括传送装置和切割装置，所述传送装置包括支撑架、设置在所述支撑架端部的支撑板，所述支撑板上设置有传送件，所述传送件包括限位板、传送辊、齿条、齿轮、丝杆、传送电机、转动电机，所述两块限位板相对滑动连接在所述支撑板同一侧，所述齿条一端固定连接在一块所述限位板上，另一端活动插接在所述另一块限位板上，所述齿轮转动连接在所述支撑板上，两个所述齿条与所述齿轮上下两侧相啮合，所述传送电机设置在所述支撑板上，所述丝杆一端连接在所述传送电机的驱动端，另一端螺纹连接在所述限位板上，两个所述限位板相对的一侧转动连接有传送辊，所述转动电机设置在所述限位板上，所述转动电机与所述传送辊的端部相连接。

3、本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的两侧均设置有传送件，两个所述传送件上的四个传送辊相互垂直形成矩形进料口，一钢筋位于四个所述传送辊中间的矩形进料口处。

4、本实用新型的进一步设置为：所述切割装置设置在所述传送件的端部，所述切割装置包括切割架、设置在所述切割架上的上切刀和下切刀，所述上切刀上端设置有压板，所述切割架上竖直设置有导向杆，所述压板的两侧滑动连接在所述导向杆上，位于所述压板与所述切割架之间的导向杆上活动套设有驱动弹簧，所述切割架上设置有驱动件，所述驱动件驱动所述上切刀向下运动。

5、本实用新型的进一步设置为：所述驱动件包括驱动电机、凸轮、压块、间歇块、间歇件、定位弹簧，所述驱动电机设置在所述切割架上，所述压块滑动插接在所述切割架上，所述压块位于所述压板的正上方，所述切割架上设置有转动杆、所述间歇块转动连接在所述转动杆上，所述间歇块与所述切割架之间的转动杆上套设有定位弹簧，所述间歇件设置在所述切割架上，所述间歇件控制所述间歇块绕所述转动杆转动，使间歇块位于所述压板与所述压块之间。

6、本实用新型的进一步设置为：所述间歇件包括支架、调节架、推动架、驱动臂，所述调节架水平固定连接在所述支架上，所述推动架滑动插接在所述支架上，所述驱动臂的中间转动连接在所述调节架上，所述驱动臂的一端转动连接在所述驱动臂上，所述推动架的一端与所述间歇块间歇接触。

7、本实用新型的进一步设置为：所述间歇块与所述支架之间连接有限位弹簧。

8、本实用新型的进一步设置为：所述调节架上设置有横向滑槽，所述横向滑槽上可拆卸连接有调节块，所述驱动臂转动连接在所述调节块上，所述推动架上设置有若干转动孔，所述驱动臂的一端可拆卸转动连接在转动孔内。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1本实用新型能够实现钢筋自动传送、自动对中的效果，其中传送电机驱动丝杆转动，丝杆转动会带动与丝杆相连接的限位板进行运动，由于限位板运动时，限位板上齿条会带动转动连接在支撑架上的齿轮进行转动，因而会带动齿轮上侧的齿条运动，此时两个限位板上的两个齿条会相对运动，使得两个限位板相互靠近，使得转动连接在限位板上的传送辊相互靠近将钢筋夹持住，此时转动电机会驱动传送辊进行转动，在支撑板的两侧都设置有传送件，此时，四个传送辊同时向中间靠近时，能够起到对中的效果，并且四个传送辊对钢筋的上下左右进行夹持，钢筋的传送精度和力度更大。

11、2、本实用新型中还能够实现定长切割的效果，其中驱动电机会驱动凸轮转动，凸轮转动时会间歇向下压动压块，压块便会间歇上下运动，此时当钢筋向前传送到定长之后，钢筋的端部会抵触到驱动臂的下端，带动驱动臂转动，驱动臂的上端会带动推动架向传送件的一侧进行运动，推动架的端部会抵触间歇块绕着转动杆进行转动，此时，间歇块会位于压块与压板之间，当上方的压块向下运动时，会通过间歇块压着压板带动下方的上切刀向下运动，使钢筋切割，该方式能够使得钢筋定长切割。

技术特征：

1.一种钢筋断筋装置，其特征在于：包括传送装置(1)和切割装置(5)，所述传送装置(1)包括支撑架(2)、设置在所述支撑架(2)端部的支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有传送件(4)，所述传送件(4)包括限位板(41)、传送辊(42)、齿条(43)、齿轮(44)、丝杆(45)、传送电机(46)、转动电机(47)，所述两块限位板(41)相对滑动连接在所述支撑板(3)同一侧，所述齿条(43)一端固定连接在一块所述限位板(41)上，另一端活动插接在所述另一块限位板(41)上，所述齿轮(44)转动连接在所述支撑板(3)上，两个所述齿条(43)与所述齿轮(44)上下两侧相啮合，所述传送电机(46)设置在所述支撑板(3)上，所述丝杆(45)一端连接在所述传送电机(46)的驱动端，另一端螺纹连接在所述限位板(41)上，两个所述限位板(41)相对的一侧转动连接有传送辊(42)，所述转动电机(47)设置在所述限位板(41)上，所述转动电机(47)与所述传送辊(42)的端部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋断筋装置，其特征在于：所述支撑板(3)的两侧均设置有传送件(4)，两个所述传送件(4)上的四个传送辊(42)相互垂直形成矩形进料口，一钢筋位于四个所述传送辊(42)中间的矩形进料口处。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋断筋装置，其特征在于：所述切割装置(5)设置在所述传送件(4)的端部，所述切割装置(5)包括切割架(51)、设置在所述切割架(51)上的上切刀(52)和下切刀(53)，所述上切刀(52)上端设置有压板(54)，所述切割架(51)上竖直设置有导向杆(541)，所述压板(54)的两侧滑动连接在所述导向杆(541)上，位于所述压板(54)与所述切割架(51)之间的导向杆(541)上活动套设有驱动弹簧(542)，所述切割架(51)上设置有驱动件(6)，所述驱动件(6)驱动所述上切刀(52)向下运动。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋断筋装置，其特征在于：所述驱动件(6)包括驱动电机(61)、凸轮(62)、压块(63)、间歇块(64)、间歇件(7)、定位弹簧(642)，所述驱动电机(61)设置在所述切割架(51)上，所述压块(63)滑动插接在所述切割架(51)上，所述压块(63)位于所述压板(54)的正上方，所述切割架(51)上设置有转动杆(641)、所述间歇块(64)转动连接在所述转动杆(641)上，所述间歇块(64)与所述切割架(51)之间的转动杆(641)上套设有定位弹簧(642)，所述间歇件(7)设置在所述切割架(51)上，所述间歇件(7)控制所述间歇块(64)绕所述转动杆(641)转动，使间歇块(64)位于所述压板(54)与所述压块(63)之间。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋断筋装置，其特征在于：所述间歇件(7)包括支架(71)、调节架(72)、推动架(73)、驱动臂(74)，所述调节架(72)水平固定连接在所述支架(71)上，所述推动架(73)滑动插接在所述支架(71)上，所述驱动臂(74)的中间转动连接在所述调节架(72)上，所述驱动臂(74)的一端转动连接在所述驱动臂(74)上，所述推动架(73)的一端与所述间歇块(64)间歇接触。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋断筋装置，其特征在于：所述间歇块(64)与所述支架(71)之间连接有限位弹簧(75)。

7.根据权利要求5所述的一种钢筋断筋装置，其特征在于：所述调节架(72)上设置有横向滑槽(721)，所述横向滑槽(721)上可拆卸连接有调节块(722)，所述驱动臂(74)转动连接在所述调节块(722)上，所述推动架(73)上设置有若干转动孔(731)，所述驱动臂(74)的一端可拆卸转动连接在转动孔(731)内。

技术总结
本技术涉及切割技术领域，公开了一种钢筋断筋装置，包括传送装置和切割装置，传送装置包括支撑架、设置在支撑架端部的支撑板，支撑板上设置有传送件，传送件包括限位板、传送辊、齿条、齿轮、丝杆、传送电机、转动电机，两块限位板相对滑动连接在支撑板同一侧，齿条一端固定连接在一块限位板上，另一端活动插接在另一块限位板上，齿轮转动连接在支撑板上，两个齿条与齿轮上下两侧相啮合，传送电机设置在支撑板上，丝杆一端连接在传动电机的驱动端，另一端螺纹连接在限位板上，两个限位板相对的一侧转动连接有传送辊，转动电机设置在限位板上，转动电机与传送辊的端部相连接。具有钢筋自动传送、自动对中、可调节定长切割的效果。

技术研发人员：江海
受保护的技术使用者：江海
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15