一种桥式龙门加工中心用滑鞍滑枕结构的制作方法

本技术涉及机械加工设备，具体为一种桥式龙门加工中心用滑鞍滑枕结构。

背景技术：

1、桥式龙门加工中心具有高精度、高速度的特点，越来越广泛使用。桥式龙门加工中心中重大型桥式龙门加工中心适用于加工大型零件和复杂形状的工件，主要应用于航空航天、汽车、模具等制造行业。

2、桥式龙门加工中心中桥式龙门横梁作为主要支承件对机床性能有很大的影响，但目前桥式龙门加工中心中滑鞍主要侧挂在横梁单面，主轴箱作为悬臂结构，如专利号cn202123070476.7公开了一种u形7字四导轨滑鞍滑枕机构，其中与z轴配合的滑鞍便悬挂在横梁单侧，滑鞍侧挂的结构使横梁单面受力，从而导致横梁单面受力过大，造成横梁、滑鞍以及滑枕抗形变能力较差，导致加工过程稳定性变差，影响加工精度与加工速度，此外，滑鞍以及z轴结构竖直方向的作用力主要依靠滑鞍与横梁上滑枕之间的连接结构支撑，如滑鞍与滑枕之间的导向滑轨、导向滑套，导向滑轨与导向滑套长时间受滑鞍与z轴结构重力作用，容易导致导向滑轨与导向滑套变形，造成配合间隙增大，导致加工精度降低，为此我们提出一种桥式龙门加工中心用滑鞍滑枕结构以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桥式龙门加工中心用滑鞍滑枕结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种桥式龙门加工中心用滑鞍滑枕结构，包括y轴横梁、传动滑鞍、z轴调节机构，所述传动滑鞍活动安装于y轴横梁上，所述z轴调节机构设置于传动滑鞍的中部，所述z轴调节机构的底端设置有电驱动主轴，所述y轴横梁由前横梁、后横梁组成，所述前横梁、后横梁顶部的两侧固定安装有上连接板、底部的两侧固定安装有下连接板，所述传动滑鞍的前后两侧均固定安装有导向滑套，所述前横梁、后横梁的内侧均开设有连接滑枕，且连接滑枕上固定安装有与导向滑套配合的导向滑轨，所述传动滑鞍的前后两侧均焊接有连接臂，且连接臂的底部活动安装有若干支撑辊轮，所述前横梁、后横梁的内侧均焊接有与支撑辊轮配合的支撑凸台。

3、优选的，所述前横梁、后横梁通过上连接板、位置传感器组成一个整体，两组所述位置传感器的顶部均固定安装有位置传感器。

4、优选的，所述后横梁的一端固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴上固定连接有位于后横梁正面的滚珠丝杆，所述传动滑鞍上固定安装有与滚珠丝杆配合的连接滑套。

5、优选的，所述传动滑鞍前后侧导向滑套的数量以及前横梁、后横梁内侧导向滑轨的数量均为两组，所述传动滑鞍通过导向滑轨、导向滑套活动安装于前横梁、后横梁的中部。

6、优选的，所述支撑辊轮位于支撑凸台的正上方，且支撑辊轮的底部与支撑凸台顶部相抵。

7、优选的，单一所述连接臂底部支撑辊轮的数量为6-10组，所述支撑辊轮的宽度值为5-10cm。

8、优选的，所述z轴调节机构由丝杆传动机构以及z轴滑枕组成，所述丝杆传动机构可带动z轴滑枕以及电驱动主轴沿z轴移动。

9、本实用新型提供了一种桥式龙门加工中心用滑鞍滑枕结构，具备以下有益效果：

10、1、该桥式龙门加工中心用滑鞍滑枕结构，通过将y轴横梁设置为前横梁、后横梁两部分，并将带动z轴调节机构移动的传动滑鞍安装于前横梁、后横梁内部，保证横梁各处受力均衡，提高横梁与滑鞍滑枕的抗形变能力，进而提高加工的精度，同时在前横梁、后横梁内部设置多组滑轨、滑道用于导向，进一步提高传动滑鞍带动z轴调节机构移动时的稳定性。

11、2、该桥式龙门加工中心用滑鞍滑枕结构，通过在前横梁、后横梁的内侧设置支撑凸台，并在传动滑鞍两侧设置与支撑凸台配合的连接臂、支撑辊轮，当传动滑鞍移动时，支撑辊轮可在支撑凸台顶部滚动，通过支撑凸台对连接臂、传动滑鞍进行支撑，防止传动滑鞍、z轴调节机构竖直方向的作用力直接作用于滑轨、滑套，避免滑轨滑套长时间使用后变形影响加工精度。

技术特征：

1.一种桥式龙门加工中心用滑鞍滑枕结构，包括y轴横梁(1)、传动滑鞍(2)、z轴调节机构(3)，所述传动滑鞍(2)活动安装于y轴横梁(1)上，所述z轴调节机构(3)设置于传动滑鞍(2)的中部，所述z轴调节机构(3)的底端设置有电驱动主轴(4)，其特征在于：所述y轴横梁(1)由前横梁(101)、后横梁(102)组成，所述前横梁(101)、后横梁(102)顶部的两侧固定安装有上连接板(11)、底部的两侧固定安装有下连接板(13)，所述传动滑鞍(2)的前后两侧均固定安装有导向滑套(7)，所述前横梁(101)、后横梁(102)的内侧均开设有连接滑枕(5)，且连接滑枕(5)上固定安装有与导向滑套(7)配合的导向滑轨(6)，所述传动滑鞍(2)的前后两侧均焊接有连接臂(14)，且连接臂(14)的底部活动安装有若干支撑辊轮(15)，所述前横梁(101)、后横梁(102)的内侧均焊接有与支撑辊轮(15)配合的支撑凸台(16)。

2.根据权利要求1所述的一种桥式龙门加工中心用滑鞍滑枕结构，其特征在于：所述前横梁(101)、后横梁(102)通过上连接板(11)、位置传感器(12)组成一个整体，两组所述位置传感器(12)的顶部均固定安装有位置传感器(12)。

3.根据权利要求1所述的一种桥式龙门加工中心用滑鞍滑枕结构，其特征在于：所述后横梁(102)的一端固定安装有伺服电机(8)，且伺服电机(8)的输出轴上固定连接有位于后横梁(102)正面的滚珠丝杆(9)，所述传动滑鞍(2)上固定安装有与滚珠丝杆(9)配合的连接滑套(10)。

4.根据权利要求1所述的一种桥式龙门加工中心用滑鞍滑枕结构，其特征在于：所述传动滑鞍(2)前后侧导向滑套(7)的数量以及前横梁(101)、后横梁(102)内侧导向滑轨(6)的数量均为两组，所述传动滑鞍(2)通过导向滑轨(6)、导向滑套(7)活动安装于前横梁(101)、后横梁(102)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种桥式龙门加工中心用滑鞍滑枕结构，其特征在于：所述支撑辊轮(15)位于支撑凸台(16)的正上方，且支撑辊轮(15)的底部与支撑凸台(16)顶部相抵。

6.根据权利要求5所述的一种桥式龙门加工中心用滑鞍滑枕结构，其特征在于：单一所述连接臂(14)底部支撑辊轮(15)的数量为6-10组，所述支撑辊轮(15)的宽度值为5-10cm。

7.根据权利要求1所述的一种桥式龙门加工中心用滑鞍滑枕结构，其特征在于：所述z轴调节机构(3)由丝杆传动机构以及z轴滑枕组成，所述丝杆传动机构可带动z轴滑枕以及电驱动主轴(4)沿z轴移动。

技术总结
本技术公开了一种桥式龙门加工中心用滑鞍滑枕结构，涉及机械加工设备技术领域，具体为一种桥式龙门加工中心用滑鞍滑枕结构，包括Y轴横梁、传动滑鞍、Z轴调节机构，所述传动滑鞍活动安装于Y轴横梁上，所述Z轴调节机构设置于传动滑鞍的中部，所述Z轴调节机构的底端设置有电驱动主轴，所述Y轴横梁由前横梁、后横梁组成，所述前横梁、后横梁顶部的两侧固定安装有上连接板、底部的两侧固定安装有下连接板。该桥式龙门加工中心用滑鞍滑枕结构，通过将Y轴横梁设置为前横梁、后横梁两部分，并将带动Z轴调节机构移动的传动滑鞍安装于前横梁、后横梁内部，保证横梁各处受力均衡，提高横梁与滑鞍滑枕的抗形变能力。

技术研发人员：张斌,顾立柱,李冬
受保护的技术使用者：安徽鹏睿智能科技有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/13