一种柔性电路板定位焊接装置的制作方法

本技术涉及柔性电路板定位焊接，特别涉及一种柔性电路板定位焊接装置。

背景技术：

1、电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。

2、在公开号为cn209949579u的专利中公开了一种柔性线路板加工用焊接装置，包括清理装置和卡接装置，所述卡接装置位于清理装置的一侧，所述清理装置包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支脚，所述工作台的中心处开设有开口，所述开口的内部固定安装有滤网，所述工作台的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板。

3、上述技术中当需要清理焊接过程中产生的焊渣时，启动风机，通过用手转动转盘，使风机的朝向改变，使电路板表面的焊渣清理的更加完全，吹起的焊渣掉落在收集盒内部，但是电路板表面死角位置处会残留有部分的焊渣，不能在风机对焊渣吹送后进一步将其进行打扫，降低了焊渣的清理质量，风机的风力大，对锋利的焊渣吹送时，焊渣容易飞崩到工作人员的面部，而造成损伤，有一定的安全隐患，故在此技术上加以创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种柔性电路板定位焊接装置，以解决上述背景技术中提出的电路板表面死角位置处会残留有部分的焊渣，不能在风机对焊渣吹送后进一步将其进行打扫，对锋利的焊渣吹送时，焊渣容易飞崩到工作人员的面部的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性电路板定位焊接装置，包括焊接座，所述焊接座的背面固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部活动安装有焊接头，所述焊接座内部的底端开设有多个运输孔，所述焊接座的底部搁置有收集盒，所述焊接座顶端的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端活动铰接有顶板，所述顶板的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端部螺纹套设有辅助块，所述辅助块的底端固定安装有固定柱，所述固定柱的底端活动穿插连接有伸缩条，所述固定柱的一侧转动安装有限位棒。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩条的一侧开设有多个限位孔，所述限位棒与多个限位孔螺纹连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述限位孔设置的位置为等间距排列，所述限位棒的直径小于多个限位孔的直径。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩条的一端固定安装有硅胶板，所述硅胶板的底端固定穿插连接有多个硅胶刷。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的正面卡合安装有侧板，所述侧板的长度小于顶板的长度。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板的内部固定安装有透明罩，所述透明罩的长度小于侧板的长度。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述运输孔设置的位置为等间距排列。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型一种柔性电路板定位焊接装置，通过设置了顶板、螺纹杆、固定柱、伸缩条、硅胶板和硅胶刷，顺时针转动螺纹杆，继而将带动着螺纹套设在其一端部的辅助块向前移动，由于硅胶板与固定柱之间依靠着伸缩条相连接，因此在辅助块移动时，硅胶板和多个硅胶刷也将逐渐的移动，多个硅胶刷的底面分别与电路板的表面相接触，两者反复摩擦过程中，多个硅胶刷可以将电路板死角位置处堆积的焊渣刮扫下来，且在对焊渣刮扫时，支撑板和顶板可以对焊接座的顶部进行覆盖，避免了焊渣飞崩到工作人员面部而造成误伤。

11、2、本实用新型一种柔性电路板定位焊接装置，通过设置了辅助块、限位棒、限位孔、侧板和透明罩，向下移动伸缩条，伸缩条将逐渐的在固定柱的内部向下移动，继而可以调整硅胶板的高度，硅胶板的高度逐渐的降低，多个硅胶刷可以根据电路板的厚度来调整自身的位置，多个硅胶刷到达合适位置后，将限位棒的一端嵌入到对应的限位孔的内部进行螺纹连接，从而可以将固定柱和伸缩条进行限位与固定，保证了硅胶板的稳定性，透明罩为透明的，可以从透明罩的位置处看到电路板焊渣刮扫的情况，提高了焊接装置的使用范围。

技术特征：

1.一种柔性电路板定位焊接装置，包括焊接座(1)，其特征在于：所述焊接座(1)的背面固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部活动安装有焊接头(3)，所述焊接座(1)内部的底端开设有多个运输孔(4)，所述焊接座(1)的底部搁置有收集盒(5)，所述焊接座(1)顶端的一侧固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶端活动铰接有顶板(7)，所述顶板(7)的内部转动安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端部螺纹套设有辅助块(9)，所述辅助块(9)的底端固定安装有固定柱(10)，所述固定柱(10)的底端活动穿插连接有伸缩条(12)，所述固定柱(10)的一侧转动安装有限位棒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板定位焊接装置，其特征在于：所述伸缩条(12)的一侧开设有多个限位孔(13)，所述限位棒(11)与多个限位孔(13)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种柔性电路板定位焊接装置，其特征在于：多个所述限位孔(13)设置的位置为等间距排列，所述限位棒(11)的直径小于多个限位孔(13)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种柔性电路板定位焊接装置，其特征在于：所述伸缩条(12)的一端固定安装有硅胶板(14)，所述硅胶板(14)的底端固定穿插连接有多个硅胶刷(15)。

5.根据权利要求1所述的一种柔性电路板定位焊接装置，其特征在于：所述顶板(7)的正面卡合安装有侧板(16)，所述侧板(16)的长度小于顶板(7)的长度。

6.根据权利要求5所述的一种柔性电路板定位焊接装置，其特征在于：所述侧板(16)的内部固定安装有透明罩(17)，所述透明罩(17)的长度小于侧板(16)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种柔性电路板定位焊接装置，其特征在于：多个所述运输孔(4)设置的位置为等间距排列。

技术总结
本技术公开了一种柔性电路板定位焊接装置，包括焊接座，焊接座的背面固定安装有支撑座，支撑座的顶部活动安装有焊接头，焊接座内部的底端开设有多个运输孔，焊接座的底部搁置有收集盒，焊接座顶端的一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶端活动铰接有顶板，顶板的内部转动安装有螺纹杆，本技术一种柔性电路板定位焊接装置，通过设置了顶板、螺纹杆、固定柱、伸缩条、硅胶板和硅胶刷，顺时针转动螺纹杆，继而将带动着螺纹套设在其一端部的辅助块向前移动，多个硅胶刷可以将电路板死角位置处堆积的焊渣刮扫下来，且在对焊渣刮扫时，支撑板和顶板可以对焊接座的顶部进行覆盖，避免了焊渣飞崩到工作人员面部而造成误伤。

技术研发人员：黄威
受保护的技术使用者：东莞市捷敏电子科技有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/14