一种变压器自动镀锡机镀锡预处理组件的制作方法

本技术属于变压器镀锡设备，具体涉及一种变压器自动镀锡机镀锡预处理组件。

背景技术：

1、在生产变压器的过程中，需要涉及镀锡工艺，即对变压器产品上的pin脚进行镀锡。变压器产品进行镀锡时需涉及多个步骤，现有设备通常是采用夹取治具同时夹取多个变压器产品，依次完成清洗、助焊剂覆盖、焊锡、出料等步骤。然而在这个过程中，现有变压器镀锡机在进行镀锡前预处理时，稀释剂和助焊剂的添加依赖人工，这就造成稀释剂和助焊剂添加不及时，继而导致预处理质量较低，最终影响变压器后续镀锡质量的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：提供一种变压器自动镀锡机镀锡预处理组件，解决现有变压器镀锡机在进行镀锡前预处理时，稀释剂和助焊剂的添加依赖人工，造成稀释剂和助焊剂添加不及时，继而导致预处理质量较低，最终影响变压器后续镀锡质量的问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种变压器自动镀锡机镀锡预处理组件，包括设置在机箱上表面的支撑座，所述支撑座上设置有稀释剂槽和助焊剂槽，所述稀释剂槽底部和助焊剂槽底部分别连通有回料管，所述稀释剂槽侧面和助焊剂槽侧面分别连通有输料管，所述机箱内设置有支撑架，所述支撑架上设置有稀释剂池和助焊剂池，所述稀释剂池和助焊剂池底部分别连通有输料接头，所述输料接头与输料管连通，所述稀释剂池和助焊剂池上分别连通有回料接头，所述回料接头与回料管连通。

4、进一步地，所述稀释剂池和助焊剂池上均安装有液位观察管。

5、进一步地，所述稀释剂池和助焊剂池顶部均安装有顶盖。

6、进一步地，所述支撑架底部安装有脚轮。

7、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

8、1、本实用新型中，包括设置在机箱上表面的支撑座，所述支撑座上设置有稀释剂槽和助焊剂槽，所述稀释剂槽底部和助焊剂槽底部分别连通有回料管，所述稀释剂槽侧面和助焊剂槽侧面分别连通有输料管，所述机箱内设置有支撑架，所述支撑架上设置有稀释剂池和助焊剂池，所述稀释剂池和助焊剂池底部分别连通有输料接头，所述输料接头与输料管连通，所述稀释剂池和助焊剂池上分别连通有回料接头，所述回料接头与回料管连通。

9、通过该设置，稀释剂池和助焊剂池内的稀释剂和助焊剂分别经各自的输料接头流出并从输料管流入稀释剂槽和助焊剂槽内，并经稀释剂槽和助焊剂槽底部的回料管流出经回料接头进入稀释剂池和助焊剂池内完成回流循环，从而使稀释剂槽和助焊剂槽内的稀释剂和助焊剂得到了更新循环，确保稀释剂和助焊剂的量始终保持最佳状态，解决了现有变压器镀锡机在进行镀锡前预处理时，稀释剂和助焊剂的添加依赖人工，造成稀释剂和助焊剂添加不及时，继而导致预处理质量较低，最终影响变压器后续镀锡质量的问题。

10、2、本实用新型中，所述稀释剂池和助焊剂池上均安装有液位观察管。通过该设置，基于液位观察管的连通器原理，便于工作人员从外部直接观察稀释剂池和助焊剂池内的稀释剂和助焊剂剩余量，便于及时进行添加补充。

11、3、本实用新型中，所述稀释剂池和助焊剂池顶部均安装有顶盖。通过该设置，工作人员打开顶盖即可快速向稀释剂池和助焊剂池内完成稀释剂和助焊剂的添加，提高了工作人员效率。

12、4、本实用新型中，所述支撑架底部安装有脚轮。通过该设置，便于对稀释剂池和助焊剂池进行移动，方便工作人员进行检修和维护。

技术特征：

1.一种变压器自动镀锡机镀锡预处理组件，其特征在于，包括设置在机箱(14)上表面的支撑座(5)，所述支撑座(5)上设置有稀释剂槽(6)和助焊剂槽(7)，所述稀释剂槽(6)底部和助焊剂槽(7)底部分别连通有回料管(8)，所述稀释剂槽(6)侧面和助焊剂槽(7)侧面分别连通有输料管(9)，所述机箱(14)内设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上设置有稀释剂池(4)和助焊剂池(1)，所述稀释剂池(4)和助焊剂池(1)底部分别连通有输料接头(10)，所述输料接头(10)与输料管(9)连通，所述稀释剂池(4)和助焊剂池(1)上分别连通有回料接头(11)，所述回料接头(11)与回料管(8)连通。

2.按照权利要求1所述的一种变压器自动镀锡机镀锡预处理组件，其特征在于，所述稀释剂池(4)和助焊剂池(1)上均安装有液位观察管(12)。

3.按照权利要求1所述的一种变压器自动镀锡机镀锡预处理组件，其特征在于，所述稀释剂池(4)和助焊剂池(1)顶部均安装有顶盖(13)。

4.按照权利要求1所述的一种变压器自动镀锡机镀锡预处理组件，其特征在于，所述支撑架(3)底部安装有脚轮(2)。

技术总结
本技术公开了一种变压器自动镀锡机镀锡预处理组件，属于变压器镀锡设备技术领域，目的在于解决现有变压器镀锡机在进行镀锡前预处理时，稀释剂和助焊剂的添加依赖人工，造成稀释剂和助焊剂添加不及时，继而导致预处理质量较低，最终影响变压器后续镀锡质量的问题。其包括支撑座，支撑座上设置有稀释剂槽和助焊剂槽，稀释剂槽底部和助焊剂槽底部连通有回料管，稀释剂槽侧面和助焊剂槽侧面连通有输料管，机箱内设置有支撑架，支撑架上设置有稀释剂池和助焊剂池，稀释剂池和助焊剂池底部连通有输料接头，输料接头与输料管连通，稀释剂池和助焊剂池上连通有回料接头，回料接头与回料管连通。本技术适用于一种变压器自动镀锡机镀锡预处理组件。

技术研发人员：王强,李仁志,丁泽根
受保护的技术使用者：四川经纬达科技集团有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/14