一种风管加工用共板法兰机的制作方法

本技术涉及装配式风管，具体涉及一种风管加工用共板法兰机。

背景技术：

1、共板法兰机能够改变钢材原料的形状，使钢材原料能够被加工成合适的风管原料形状并能够通过连接和装配使其组装成为风管。

2、公开号为cn217223302u的中国专利文件公开了一种多功能共板法兰机，其通过设置的往返组件、夹持组件、滑板和收集箱的配合使用，能够对加工完成的风管进行收集，并有效避免风管末端卡在压辊台上。

3、但在现有技术中，利用挡板下压风管从而防止其溅飞的方式，会在风管行进时造成其远离压辊台的侧边的表面因摩擦而出现划痕，为此，提出一种风管加工用共板法兰机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于提供一种风管加工用共板法兰机。

2、本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种风管加工用共板法兰机，包括根据风管装配需要带动风管行进并对其进行加工的机体，机体前后侧均设置有对风管的可动范围进行限制的限位机构，机体一侧设置有承接并引导风管离开机体的接料机构。

4、限位机构包括对风管的纵向可动范围进行限制的滑动组件以及对风管的竖向可动范围进行限制的滚动组件。

5、优选地，滑动组件包括固定安装在机体前后侧的支杆、第一液压缸，支杆与第一液压缸之间设置有载架，载架上方固定连接有工字架，工字架上方固定连接有u型架。

6、优选地，滚动组件包括固定连接在u型架内的第一辊架，u型架上活动连接有导向杆，导向杆下端固定连接有第二辊架，导向杆外侧面活动连接有弹簧，第一辊架与第二辊架上均活动安装有限位辊。

7、优选地，支杆与载架滑动连接。

8、优选地，u型架、弹簧均与导向杆滑动连接。

9、优选地，第一辊架、第二辊架均与各自相连的限位辊转动连接。

10、本实用新型的有益效果为：本实用新型的第一液压缸调节u型架与机体之间的距离来限制风管纵向移动，以及通过弹簧对第二辊架施压从而通过限位辊夹紧风管限制其上下窜动，完成风管的限位，防止其在行进过程中偏移、溅飞，便于通过可转动的限位辊夹紧风管，避免风管因受夹时行进而导致表面产生划痕。

技术特征：

1.一种风管加工用共板法兰机，其特征在于，包括根据风管装配需要带动风管行进并对其进行加工的机体(1)，机体(1)前后侧均设置有对风管的可动范围进行限制的限位机构(2)，机体(1)一侧设置有承接并引导风管离开机体(1)的接料机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种风管加工用共板法兰机，其特征在于，滑动组件包括固定安装在机体(1)前后侧的支杆(201)、第一液压缸(202)，支杆(201)与第一液压缸(202)之间设置有载架(203)，载架(203)上方固定连接有工字架(204)，工字架(204)上方固定连接有u型架(205)。

3.根据权利要求2所述的一种风管加工用共板法兰机，其特征在于，滚动组件包括固定连接在u型架(205)内的第一辊架(206)，u型架(205)上活动连接有导向杆(207)，导向杆(207)下端固定连接有第二辊架(208)，导向杆(207)外侧面活动连接有弹簧(209)，第一辊架(206)与第二辊架(208)上均活动安装有限位辊(210)。

4.根据权利要求2所述的一种风管加工用共板法兰机，其特征在于，支杆(201)与载架(203)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种风管加工用共板法兰机，其特征在于，u型架(205)、弹簧(209)均与导向杆(207)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种风管加工用共板法兰机，其特征在于，第一辊架(206)、第二辊架(208)均与各自相连的限位辊(210)转动连接。

技术总结
本技术公开了一种风管加工用共板法兰机，涉及装配式风管加工技术领域。共板法兰机包括根据风管装配需要带动风管行进并对其进行加工的机体，机体前后侧均设置有对风管的可动范围进行限制的限位机构，机体一侧设置有承接并引导风管离开机体的接料机构。本技术便于通过第一液压缸工作调节U型架与机体之间的距离来限制风管纵向移动，以及通过弹簧对第二辊架施压从而通过限位辊夹紧风管限制其上下窜动，完成风管的限位，防止其在行进过程中偏移、溅飞，便于通过可转动的限位辊夹紧风管，避免风管因受夹时行进而导致表面产生划痕。

技术研发人员：孙红福,李家乐,李沛峰,马喆,宋凯,许博
受保护的技术使用者：中建二局第二建筑工程有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15