本技术涉及钻头焊接领域,具体为一种高效的钻头焊接固定装置。
背景技术:
1、钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
2、水磨钻是一种建筑工程机械,主要由水磨钻机、水磨钻头和专用水泵三部分组成。水磨钻头在加工过程中需要将刀齿均匀焊接在钻筒上,工人需要一般转动钻筒,一边用焊夹将刀齿放置在钻筒上,并通过高频淬火机焊接在一起。焊接过程中,钻筒容易发生倾倒现象,且采用人工转动钻筒,焊接效率低,无法满足市场需求。
3、需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
技术实现思路
1、针对以上缺陷,本实用新型提供一种高效的钻头焊接固定装置,以解决水磨钻头焊接固定问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种高效的钻头焊接固定装置,包括矩形底座和活动安装在矩形底座上的转动轴,所述转动轴上安装有转动圆盘,转动圆盘上设有夹持机构,转动圆盘底部设有转动机构;
4、转动机构包括推动气缸、连接杆、棘轮盘、弹簧、推动棘爪、限位气缸、限位杆以及限位块,所述推动气缸后端活动铰接在矩形底座上前端,所述连接杆前端活动套装在转动轴外部,且后端与推动气缸伸缩端活动铰接,所述棘轮盘安装在转动轴上,且位于转动圆盘下方,所述弹簧一端固定安装在连接杆上,所述推动棘爪活动铰接在连接杆上,且后端与弹簧另一端连接,所述限位气缸活动铰接在矩形底座上后端,所述限位杆活动铰接在矩形底座上,且后端与限位气缸伸缩端活动铰接,所述限位块安装在限位杆前端。
5、进一步的,夹持机构包括旋转轴、转动把手、一组相对的外螺纹、一组滑动丝母、固定圆杆、一组滑动轴套以及一组限位板,所述旋转轴活动安装在转动圆盘上前端,所述转动把手安装在旋转轴左端,一组相对的外螺纹攻在旋转轴外表面两侧,一组滑动丝母套装在一组相对的外螺纹上,所述固定圆杆安装在转动圆盘上后端,一组滑动轴套活动套装在固定圆杆上两侧,一组限位板分别安装在相对一组滑动丝母与滑动轴套之间。
6、进一步的,一组限位板内分别开有v型夹持槽,且v型夹持槽内设置有防滑齿。
7、进一步的,一组限位板大小相同、位置相对应,且运动方向相反。
8、进一步的,所述转动圆盘外表面均匀开有若干个与限位块相对应的限位槽。
9、进一步的,所述转动圆盘中心处开有圆形凹槽。
10、本实用新型提供了一种高效的钻头焊接固定装置,具备以下有益效果,通过位于转动圆盘上的夹持机构采用一组限位板可对不同型号尺寸的钻筒进行夹紧固定,适用性更高,转动机构可带动夹持后的钻筒进行转动,便于工人焊接刀齿,有效提高水磨钻头焊接效率;采用一组气缸来控制钻筒进行转动,可控制钻筒转动后的停留时间,方便工人焊接刀齿。
1.一种高效的钻头焊接固定装置,包括矩形底座(1)和活动安装在矩形底座(1)上的转动轴(2),其特征在于,所述转动轴(2)上安装有转动圆盘(3),转动圆盘(3)上设有夹持机构,转动圆盘(3)底部设有转动机构;
2.根据权利要求1所述的一种高效的钻头焊接固定装置,其特征在于,夹持机构包括旋转轴(12)、转动把手(13)、一组相对的外螺纹(14)、一组滑动丝母(15)、固定圆杆(16)、一组滑动轴套(17)以及一组限位板(18),所述旋转轴(12)活动安装在转动圆盘(3)上前端,所述转动把手(13)安装在旋转轴(12)左端,一组相对的外螺纹(14)攻在旋转轴(12)外表面两侧,一组滑动丝母(15)套装在一组相对的外螺纹(14)上,所述固定圆杆(16)安装在转动圆盘(3)上后端,一组滑动轴套(17)活动套装在固定圆杆(16)上两侧,一组限位板(18)分别安装在相对一组滑动丝母(15)与滑动轴套(17)之间。
3.根据权利要求2所述的一种高效的钻头焊接固定装置,其特征在于,一组限位板(18)内分别开有v型夹持槽(19),且v型夹持槽(19)内设置有防滑齿(20)。
4.根据权利要求2所述的一种高效的钻头焊接固定装置,其特征在于,一组限位板(18)大小相同、位置相对应,且运动方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种高效的钻头焊接固定装置,其特征在于,所述转动圆盘(3)外表面均匀开有若干个与限位块(11)相对应的限位槽(21)。
6.根据权利要求1所述的一种高效的钻头焊接固定装置,其特征在于,所述转动圆盘(3)中心处开有圆形凹槽(22)。