一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置的制作方法

本技术涉及钢板弹簧加工，尤其涉及一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置。

背景技术：

1、钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是由若干片等宽但不等长的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁。

2、公开号为“cn106077273b”的文件公开了一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置，包括底座、下模座、字头垫、字头、整形下模、整形上模、上模座、上底板、中心定位销、滑动定位销座、t型块、滑动定位尺、侧面定位块，底座上设有下模座和滑动定位尺。

3、现有轧制热打标识和整形是不同两个工艺段，大都是先进行整形加工，然后在表面上打上永久性标识，两个工艺段分开实现一定会增加了打标识的难度，现急需一种能同时实现轧制热打标识和整形装置，并简化工序。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有轧制热打标识和整形是不同两个工艺段，大都是先进行整形加工，然后在表面上打上永久性标识，两个工艺段分开实现一定会增加了打标识的难度，现急需一种能同时实现轧制热打标识和整形装置，并简化工序，而提出的一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置，包括固定板和安装板，所述安装板固定连接在所述固定板上；

4、所述固定板上安装有固定部件，所述固定部件包括竖板、气囊、推板、压板、滑杆、弹簧、输气管，所述竖板固定连接在所述固定板上，所述推板滑动连接在所述固定板上，所述滑杆滑动连接在所述推板上，所述压板固定连接在所述滑杆下端，所述弹簧固定连接在所述滑杆上端与所述推板之间，所述输气管其中一端固定连通在所述气囊上。

5、优选的，所述安装板上转动连接有挤压板，所述挤压板两端分别设有丝杆，所述丝杆其中一端与所述挤压板固定连接。

6、优选的，两个所述丝杆远离所述挤压板的一端螺纹连接有连接板，两个所述连接板远离所述丝杆的一端分别固定连接有支杆。

7、优选的，位于左侧所述支杆上固定连接有标识器，所述固定板上固定连接有滑板，所述标识器滑动连接在所述滑板上。

8、优选的，位于右侧所述支杆远离所述连接板的一端固定连接在所述推板上。

9、优选的，所述推板设置在所述挤压板与所述标识器之间。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、驱动丝杆转动并带动挤压板发生旋转能够推动钢板的一端发生折弯，同时在丝杆转动时两个连接板居中移动，位于左侧的连接板向右移动时能够通过支杆推动标识器移动，标识器移动至钢板上侧时能够对钢板表面进行标识加工，同时位于右侧的连接板向左移动时能够推动推板左移，并带动压板移动，压板移动至钢板上时，压板在弹簧的拉力下始终具有向下的推动，能够对钢板加工时具有固定作用。

12、2、当丝杆以及挤压板做反向复位旋转时，能够带动连接板相互远离，并拉动推板向右移动，能够挤压气囊，此时气囊内的气体通过输气管排出时钢板表面，对钢板加工后，表面的灰尘具有清理作用。

技术特征：

1.一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置，包括固定板(1)和安装板(7)，其特征在于，所述安装板(7)固定连接在所述固定板(1)上；

2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置，其特征在于,所述安装板(7)上转动连接有挤压板(6)，所述挤压板(6)两端设有丝杆(8)，所述丝杆(8)其中一端与所述挤压板(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置，其特征在于，两个所述丝杆(8)远离所述挤压板(6)的一端螺纹连接有连接板(9)，两个所述连接板(9)远离所述丝杆(8)的一端分别固定连接有支杆(10)。

4.根据权利要求3所述的一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置，其特征在于，位于左侧所述支杆(10)上固定连接有标识器(11)，所述固定板(1)上固定连接有滑板(12)，所述标识器(11)滑动连接在所述滑板(12)上。

5.根据权利要求3所述的一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置，其特征在于，位于右侧所述支杆(10)远离所述连接板(9)的一端固定连接在所述推板(5)上。

6.根据权利要求4所述的一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置，其特征在于，所述推板(5)设置在所述挤压板(6)与所述标识器(11)之间。

技术总结
本技术公开了一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置，包括固定板和安装板，所述安装板固定连接在所述固定板上，所述固定板上安装有固定部件，所述固定部件包括竖板、气囊、推板、压板、滑杆、弹簧、输气管，所述竖板固定连接在所述固定板上，所述推板滑动连接在所述固定板上，所述滑杆滑动连接在所述推板上，所述压板固定连接在所述滑杆下端，所述弹簧固定连接在所述滑杆上端与所述推板之间，本技术标识器移动至钢板上侧时能够对钢板表面进行标识加工，同时位于右侧的连接板向左移动时能够推动推板左移，并带动压板移动，压板移动至钢板上时，压板在弹簧的拉力下始终具有向下的推动，能够对钢板加工时具有固定作用。

技术研发人员：饶启威,向云
受保护的技术使用者：湖北金刚玉汽车零部件有限公司
技术研发日：20230429
技术公布日：2024/1/15