用于母线铜排加工的铜排折弯器的制作方法

本技术涉及母线铜排加工，更具体地说，涉及用于母线铜排加工的铜排折弯器。

背景技术：

1、母线铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角圆角矩形的长导体。

2、目前，母线铜排在加工过程中，需要使用折弯装置进行折弯，但是在母线铜排固定时，其接触面积小，降低了固定效率，进而降低了上料效率，而且两端没有进行限位，在受到挤压折弯时，可能会发生轴向窜动，降低了折弯质量。

3、例如，公告号cn217912492u公开的一种用于母线铜排加工的折弯装置，包括平台，所述平台底部左右两侧连接有竖直设置的支腿，所述平台顶部连接有支架，所述支架上安装有升降机构，所述升降机构底部安装有压力传感器，所述压力传感器底部安装有限位机构，所述限位机构上安装有折弯凸模，所述平台顶部中间位置安装有第二限位槽，所述第二限位槽开口朝上并设有贯穿其底部的通槽，所述通槽内活动镶嵌有顶块，所述第二限位槽上活动镶嵌有与所述折弯凸模相适配的折弯凹模。

4、由上述公开方案可知，母线铜排工件通过支撑机构设置的辊轮进行支撑，然后通过弹性伸缩杆进行挤压固定，接触面积小，降低了母线铜排工件的安装效率，而且容易在折弯凸模向下挤压工件时产生轴向窜动。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供用于母线铜排加工的铜排折弯器，该用于母线铜排加工的铜排折弯器，通过设置的对称的第一挡板和第二挡板，可以自动夹紧工件的长边两侧，从而固定工件的加工位置，大大的提高了工件的上料效率，并且通过设置的对称的侧板，便于对工件的两端短边进行限位，避免工件进行轴向窜动，大大的提高了工件的折弯质量。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、用于母线铜排加工的铜排折弯器，包括折弯机本体，所述折弯机本体设置有工作台和气缸，所述气缸的输出端设有可伸缩压杆，所述压杆的一端可拆卸连接有凸模，所述工作台的表面可拆卸连接有对称的安装座和凹模，所述安装座的表面滑动连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间夹持有工件，所述第一挡板的侧面滑动连接有侧板，该用于母线铜排加工的铜排折弯器，通过设置的对称的第一挡板和第二挡板，可以自动夹紧工件的长边两侧，从而固定工件的加工位置，大大的提高了工件的上料效率，并且通过设置的对称的侧板，便于对工件的两端短边进行限位，避免工件进行轴向窜动，大大的提高了工件的折弯质量。

4、进一步的，所述安装座的表面开有对称的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且对称的滑块的表面分别与第一挡板和第二挡板的表面固定连接，使得第一挡板和第二挡板具有水平移动的功能。

5、进一步的，所述第一挡板和第二挡板的一端固定连接有短杆，所述短杆的一端套接有弹簧，所述弹簧的另一端套接有圆柱，弹簧的弹力使得第一挡板和第二挡板具有自动夹紧工件的功能。

6、进一步的，所述第一挡板的端面设有调节槽，所述调节槽的内壁滑动连接有螺栓，且螺栓的一端紧固有滑板，所述滑板的一侧与侧板的表面固定连接，滑板和调节槽便于对称的两个侧板进行间距的调节。

7、进一步的，所述第一挡板和第二挡板的侧面均固定连接有支撑台，所述支撑台的表面与工件的表面接触连接，支撑台可以限制工件的安装高度。

8、进一步的，所述滑块和滑槽的截面形状均为t形，且滑槽的底部开有落灰孔。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、(1)本方案通过设置的对称的第一挡板和第二挡板，可以自动夹紧工件的长边两侧，从而固定工件的加工位置，大大的提高了工件的上料效率。

11、(2)本方案通过设置的对称的侧板，便于对工件的两端短边进行限位，避免工件进行轴向窜动，大大的提高了工件的折弯质量。

技术特征：

1.用于母线铜排加工的铜排折弯器，包括折弯机本体(1)，其特征在于：所述折弯机本体(1)设置有工作台(11)和气缸(12)，所述气缸(12)的输出端设有可伸缩压杆(13)，所述压杆(13)的一端可拆卸连接有凸模(14)，所述工作台(11)的表面可拆卸连接有对称的安装座(2)和凹模(15)，所述安装座(2)的表面滑动连接有第一挡板(3)和第二挡板(4)，所述第一挡板(3)和第二挡板(4)之间夹持有工件(5)，所述第一挡板(3)的侧面滑动连接有侧板(32)。

2.根据权利要求1所述的用于母线铜排加工的铜排折弯器，其特征在于：所述安装座(2)的表面开有对称的滑槽(21)，所述滑槽(21)的内壁滑动连接有滑块(22)，且对称的滑块(22)的表面分别与第一挡板(3)和第二挡板(4)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于母线铜排加工的铜排折弯器，其特征在于：所述第一挡板(3)和第二挡板(4)的一端固定连接有短杆(41)，所述短杆(41)的一端套接有弹簧(42)，所述弹簧(42)的另一端套接有圆柱。

4.根据权利要求1所述的用于母线铜排加工的铜排折弯器，其特征在于：所述第一挡板(3)的端面设有调节槽(31)，所述调节槽(31)的内壁滑动连接有螺栓，且螺栓的一端紧固有滑板(34)，所述滑板(34)的一侧与侧板(32)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于母线铜排加工的铜排折弯器，其特征在于：所述第一挡板(3)和第二挡板(4)的侧面均固定连接有支撑台(33)，所述支撑台(33)的表面与工件(5)的表面接触连接。

6.根据权利要求2所述的用于母线铜排加工的铜排折弯器，其特征在于：所述滑块(22)和滑槽(21)的截面形状均为t形，且滑槽(21)的底部开有落灰孔。

技术总结
本技术公开了用于母线铜排加工的铜排折弯器，属于母线铜排加工技术领域，包括折弯机本体，折弯机本体设置有工作台和气缸，气缸的输出端设有可伸缩压杆，压杆的一端可拆卸连接有凸模，工作台的表面可拆卸连接有对称的安装座和凹模，安装座的表面滑动连接有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板之间夹持有工件，第一挡板的侧面滑动连接有侧板，该用于母线铜排加工的铜排折弯器，通过设置的对称的第一挡板和第二挡板，可以自动夹紧工件的长边两侧，从而固定工件的加工位置，大大的提高了工件的上料效率，并且通过设置的对称的侧板，便于对工件的两端短边进行限位，避免工件进行轴向窜动，大大的提高了工件的折弯质量。

技术研发人员：王晟,郑凯,艾青,潘裔龙
受保护的技术使用者：江西广信新材料股份有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15