门窗制造用打孔工具的制作方法

文档序号:35481673发布日期:2023-09-16 20:39阅读:32来源:国知局
门窗制造用打孔工具的制作方法

本技术涉及门窗制造附属装置的,特别是涉及一种门窗制造用打孔工具。


背景技术:

1、众所周知,门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右,在进行门窗的制造时,需要使用打孔工具来对门窗进行打孔,其在门窗制造的领域中得到了广泛的使用。

2、现有的打孔工具在使用时,都是先将门窗的零部件放置在工作台上并固定好,然后操作打孔机进行位置调整,然后再操作打孔机对门窗零部件进行打孔。

3、现有的打孔工具在使用中发现,现有的打孔工具在进行打孔时都是人工进行门窗固定和打孔机位置的调整,没有数据对比,这就会造成在进行打孔的过程中存在一定的误差,分批加工过程中存在打孔位置精度低的情况,从而导致实用性较差。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以自动对打孔机的位置进行调整且对其位置进行高精度比对,提高打孔位置的精准度,从而增强实用性的门窗制造用打孔工具。

2、本实用新型的门窗制造用打孔工具,包括工作台、支架和打孔组件,支架的底端与工作台的顶端后侧连接,打孔组件安装在支架的顶部底端;

3、还包括自动调整校准组件,自动调整校准组件包括旋转电机、螺纹杆、滑块、激光测距仪、感应板和两组定位板,旋转电机安装在支架的顶部左端,支架的顶部底端设置有滑槽,螺纹杆的左右两端分别与滑槽的左右两端轴承连接,滑槽的左右设置有转动孔,旋转电机的输出端与螺纹杆的左端连接,滑块与滑槽滑动连接,滑块的左端设置有贯穿螺纹孔,螺纹杆与螺纹孔螺纹连接,打孔组件安装在滑块的底端,激光测距仪安装在支架顶部的底端左侧,感应板安装在滑块的左端,激光测距仪与旋转电机电连接,两组定位板分别安装在工作台顶端左侧的前后两侧。

4、本实用新型的门窗制造用打孔工具,还包括双头气缸,工作台的顶端左侧设置有方槽,双头气缸安装在方槽内,两组定位板的底部分别与方槽的前后两侧滑动连接,双头气缸的两组输出端分别与两组定位板的内端连接。

5、本实用新型的门窗制造用打孔工具,两组定位板的内端均设置有卡槽。

6、本实用新型的门窗制造用打孔工具,两组卡槽的左端均设置有倒角。

7、本实用新型的门窗制造用打孔工具,还包括两组橡胶垫,两组橡胶垫分别安装在两组卡槽内。

8、本实用新型的门窗制造用打孔工具,还包括报警器,报警器安装在支架的后部左侧,报警器与激光测距仪电连接。

9、本实用新型的门窗制造用打孔工具,还包括四组调节支腿,四组调节支腿均匀安装在工作台的底端。

10、本实用新型的门窗制造用打孔工具,还包括四组车轮,四组车轮分别安装在四组调节支腿的底端。

11、与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用门窗制造用打孔工具时,可以先将门窗框架或者其他零部件放置在工作台上,然后使其左端与两组定位板的右端顶齐,然后输入想要打孔的位置数据,此时旋转电机将会输出带动螺纹杆开始进行正反转转动,从而带动滑块进行左右滑动,同时激光测距仪也会与感应板配合测出滑块滑动的精准位置,当激光测距仪检测到滑块移动到指定工作位置后,将会控制旋转电机停止输出,从而实现打孔组件的精准调整定位,然后可以操作打孔组件对门窗零部件进行打孔作业;通过该装置,可以自动对打孔机的位置进行调整且对其位置进行高精度比对,提高打孔位置的精准度,从而增强了实用性。



技术特征:

1.一种门窗制造用打孔工具,包括工作台(1)、支架(2)和打孔组件(3),支架(2)的底端与工作台(1)的顶端后侧连接,打孔组件(3)安装在支架(2)的顶部底端;

2.如权利要求1所述的门窗制造用打孔工具,其特征在于,还包括双头气缸(10),工作台(1)的顶端左侧设置有方槽,双头气缸(10)安装在方槽内,两组定位板(9)的底部分别与方槽的前后两侧滑动连接,双头气缸(10)的两组输出端分别与两组定位板(9)的内端连接。

3.如权利要求2所述的门窗制造用打孔工具,其特征在于,两组定位板(9)的内端均设置有卡槽(11)。

4.如权利要求3所述的门窗制造用打孔工具,其特征在于,两组卡槽(11)的左端均设置有倒角(12)。

5.如权利要求4所述的门窗制造用打孔工具,其特征在于,还包括两组橡胶垫(13),两组橡胶垫(13)分别安装在两组卡槽(11)内。

6.如权利要求5所述的门窗制造用打孔工具,其特征在于,还包括报警器(14),报警器(14)安装在支架(2)的后部左侧,报警器(14)与激光测距仪(7)电连接。

7.如权利要求6所述的门窗制造用打孔工具,其特征在于,还包括四组调节支腿(15),四组调节支腿(15)均匀安装在工作台(1)的底端。

8.如权利要求7所述的门窗制造用打孔工具,其特征在于,还包括四组车轮(16),四组车轮(16)分别安装在四组调节支腿(15)的底端。


技术总结
本技术涉及门窗制造附属装置的技术领域,特别是涉及一种门窗制造用打孔工具,可以自动对打孔机的位置进行调整且对其位置进行高精度比对,提高打孔位置的精准度,包括工作台、支架和打孔组件,支架的底端与工作台的顶端后侧连接,打孔组件安装在支架的顶部底端;还包括自动调整校准组件,自动调整校准组件包括旋转电机、螺纹杆、滑块、激光测距仪、感应板和两组定位板,旋转电机安装在支架的顶部左端,支架的顶部底端设置有滑槽,螺纹杆的左右两端分别与滑槽的左右两端轴承连接,滑槽的左右设置有转动孔,旋转电机的输出端与螺纹杆的左端连接,滑块与滑槽滑动连接,滑块的左端设置有贯穿螺纹孔,螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。

技术研发人员:李国兴,徐峰,王立广,李会林
受保护的技术使用者:阿鲁特节能门窗有限公司
技术研发日:20230424
技术公布日:2024/1/14
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