本技术涉及钢管焊接领域,尤其是一种钢管焊接可调夹具。
背景技术:
1、管焊接一般指焊接钢管,焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管,焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。
2、但钢管在焊接的过程中,需要对两根钢管进行夹紧固定,而钢管夹紧固定后,由于焊接的要求,还需要对夹紧固定后的钢管进行转动,以便于对钢管不同的位置进行点焊,但是现有技术中的钢管焊接夹具无法在对钢管夹紧固定的同时对钢管进行转动工作,为此,我们提出一种钢管焊接可调夹具解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钢管焊接可调夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种钢管焊接可调夹具,包括主板,所述主板的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内侧壁固定镶嵌有两个轴承,两个所述轴承的内圈共同固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的右端固定连接有驱动电机,所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两组移动块,每组所述移动块的上表面均固定连接有支撑板,每个所述支撑板的上表面均固定连接有支撑框,每个所述支撑框的内部均设有两个连接轴,每个所述连接轴的外表面均设有转轮,两组所述连接轴的相互远离的一端均固定连接有皮带轮,每组所述皮带轮均通过皮带传动连接,其中两个所述连接轴相互远离的一端均固定连接有转盘,每个所述支撑板的上表面均固定连接有两个电动推杆,每组所述电动推杆的输出端均固定连接有顶框,每个所述顶框的内部均设有两个挤压轮。
4、在进一步的实施例中,所述主板的上表面开设有两个滑槽,每个所述支撑板的底面均固定连接有两个滑块,每个所述滑槽均与滑块相适配。
5、在进一步的实施例中,两个所述顶框之间设有两个定位伸缩杆,每个所述定位伸缩杆的两端均与两个顶框固定连接。
6、在进一步的实施例中,所述主板的左右两侧面均固定连接有把手,所述主板的正面固定连接有控制面板。
7、在进一步的实施例中,所述主板的右侧面固定连接有防护框,所述防护框的正面开设有散热窗。
8、在进一步的实施例中,所述主板的底面固定连接有多个支撑腿,每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑垫。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、该一种钢管焊接可调夹具,通过设有的两个顶框和顶框内的多个挤压轮的配合下,能够将两个待焊接钢管的两端进行固定,通过驱动电机,在双向螺纹杆的配合下,能够使两个钢管进行靠近,并进行焊接,通过每个支撑框内的两个转轮,能对两个钢管进行转动,有效的解决了现有技术中的钢管焊接夹具无法在对钢管夹紧固定的同时对钢管进行转动工作的问题。
1.一种钢管焊接可调夹具,其特征在于:包括主板(1),所述主板(1)的上表面开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内侧壁固定镶嵌有两个轴承(17),两个所述轴承(17)的内圈共同固定连接有双向螺纹杆(16),所述双向螺纹杆(16)的右端固定连接有驱动电机(18),所述双向螺纹杆(16)的外表面螺纹连接有两组移动块(13),每组所述移动块(13)的上表面均固定连接有支撑板(5),每个所述支撑板(5)的上表面均固定连接有支撑框(4),每个所述支撑框(4)的内部均设有两个连接轴(22),每个所述连接轴(22)的外表面均设有转轮(24),两组所述连接轴(22)的相互远离的一端均固定连接有皮带轮(19),每组所述皮带轮(19)均通过皮带传动连接,其中两个所述连接轴(22)相互远离的一端均固定连接有转盘(20),每个所述支撑板(5)的上表面均固定连接有两个电动推杆(3),每组所述电动推杆(3)的输出端均固定连接有顶框(9),每个所述顶框(9)的内部均设有两个挤压轮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接可调夹具,其特征在于:所述主板(1)的上表面开设有两个滑槽(15),每个所述支撑板(5)的底面均固定连接有两个滑块(23),每个所述滑槽(15)均与滑块(23)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接可调夹具,其特征在于:两个所述顶框(9)之间设有两个定位伸缩杆(2),每个所述定位伸缩杆(2)的两端均与两个顶框(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接可调夹具,其特征在于:所述主板(1)的左右两侧面均固定连接有把手(12),所述主板(1)的正面固定连接有控制面板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管焊接可调夹具,其特征在于:所述主板(1)的右侧面固定连接有防护框(10),所述防护框(10)的正面开设有散热窗(11)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管焊接可调夹具,其特征在于:所述主板(1)的底面固定连接有多个支撑腿(6),每个所述支撑腿(6)的底面均固定连接有防滑垫(7)。