一种多支撑分度头装置及其数控机床的制作方法

本技术涉及机床，特别是涉及一种多支撑分度头装置及其数控机床。

背景技术：

1、分度头装置是数控机床中重要的一环，其结构设计功能上可精确的控制工作台的旋转，实时调整刀具的切削角度。现有的分度头承载力差，如申请号为“200720183408.2”，公开日为“2008年10月15日”的“机床用分度头改进结构”，其支撑力只靠本体1中的中轴2支撑，轴承都在本体内部，因此，现有的分度头装置存在轴支撑力较弱，分度角度精度低，加工过程中分度头部位易造成震动或松动，导致加工精度降低的技术问题。

2、现需要一种多支撑分度头装置及其数控机床，提高驱动总成的支撑强度。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种多支撑分度头装置及其数控机床，用以解决现有的分度头装置支撑强度较弱，加工精度低的技术问题。

2、为克服上述技术问题，根据本实用新型的实施例，一种多支撑分度头装置，包括

3、用于提供转动动力的驱动总成；所述驱动总成包括贯穿前后的转动部件；

4、设置在所述驱动总成后部的支撑件；所述支撑件包括内腔和贯穿前后的轴孔；所述转动部件内插接有连接件，所述连接件的一部分从所述轴孔伸入到所述内腔中，在连接件外周与支撑件的轴孔之间设置有双轴承；所述支撑件内腔中设置有用于监测连接件转动角度的角度监测装置；

5、设置在所述驱动总成前部的法兰盘组件；所述驱动总成的转动部件与所述法兰盘组件传动连接；以及

6、设置在所述法兰盘组件上的主轴和用于驱动所述主轴的电机；所述主轴用于安装刀具。

7、在一些实施例中，所述角度监测装置采用设置在所述支撑件上编码器，且编码器的输入轴与所述连接件同步转动。

8、在一些实施例中，所述角度监测装置包括感应环和光电传感器，所述光电传感器设置在所述支撑件上，所述感应环设置在所述连接件上，且感应环上包括光栅环；所述光电传感器用于监测所述光栅环的转动角度。

9、在一些实施例中，所述感应环还包括间隔环和固定环；所述光栅环位于所述间隔环和固定环之间，所述间隔环靠近所述双轴承，所述固定环固定在所述连接件端头。

10、在一些实施例中，所述驱动总成前部与法兰盘组件之间设置有刻度盘，所述驱动总成的转动部件与刻度盘和法兰盘组件依次连接，所述刻度盘的外周设置有360°的刻度；所述驱动总成上设置有指示标志，所述指示标志指向所述刻度盘的刻度位置。

11、在一些实施例中，其特征在于，所述刻度盘与法兰盘组件相配合一侧开设有多个调节槽，所述调节槽沿径向延伸；所述法兰盘组件上开设有定位螺纹孔，所述定位螺纹孔用于设置螺栓穿入所述调节槽内。

12、在一些实施例中，所述调节槽沿所述刻度盘的周向均匀分布。

13、在一些实施例中，所述调节槽的数量为八个。

14、在一些实施例中，所述连接件包括依次成型的插接部、格挡板和延伸部，所述插接部插入所述驱动总成的转动部件内，所述延伸部的直径大于所述插接部的直径。

15、一种数控机床，其特征在于，在第三轴或第四轴上设置有如上述任意一项所述的多支撑分度头装置。

16、本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

17、本实用新型的多支撑分度头装置通过在驱动总成后部设置支撑件，通过连接件插接进转动部件内，相当于对转动部件进行了延长，连接件进入支撑件的轴孔内，并设置有双轴承，双轴承的宽度较宽，提高了连接件的承载强度，支撑件与连接件的配合加强了驱动总成的支撑强度。

18、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

技术特征：

1.一种多支撑分度头装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的多支撑分度头装置，其特征在于，所述角度监测装置采用设置在所述支撑件上编码器，且编码器的输入轴与所述连接件同步转动。

3.根据权利要求1所述的多支撑分度头装置，其特征在于，所述角度监测装置包括感应环和光电传感器，所述光电传感器设置在所述支撑件上，所述感应环设置在所述连接件上，且感应环上包括光栅环；所述光电传感器用于监测所述光栅环的转动角度。

4.根据权利要求3所述的多支撑分度头装置，其特征在于，所述感应环还包括间隔环和固定环；所述光栅环位于所述间隔环和固定环之间，所述间隔环靠近所述双轴承，所述固定环固定在所述连接件端头。

5.根据权利要求1所述的多支撑分度头装置，其特征在于，所述驱动总成前部与法兰盘组件之间设置有刻度盘，所述驱动总成的转动部件与刻度盘和法兰盘组件依次连接，所述刻度盘的外周设置有360°的刻度；所述驱动总成上设置有指示标志，所述指示标志指向所述刻度盘的刻度位置。

6.根据权利要求5所述的多支撑分度头装置，其特征在于，所述刻度盘与法兰盘组件相配合一侧开设有多个调节槽，所述调节槽沿径向延伸；所述法兰盘组件上开设有定位螺纹孔，所述定位螺纹孔用于设置螺栓穿入所述调节槽内。

7.根据权利要求6所述的多支撑分度头装置，其特征在于，所述调节槽沿所述刻度盘的周向均匀分布。

8.根据权利要求6所述的多支撑分度头装置，其特征在于，所述调节槽的数量为八个。

9.根据权利要求1所述的多支撑分度头装置，其特征在于，所述连接件包括依次成型的插接部、格挡板和延伸部，所述插接部插入所述驱动总成的转动部件内，所述延伸部的直径大于所述插接部的直径。

10.一种数控机床，其特征在于，在第三轴或第四轴上设置有如权利要求1-9任意一项所述的多支撑分度头装置。

技术总结
本技术是关于一种多支撑分度头装置及其数控机床，一种多支撑分度头装置，包括用于提供转动动力的驱动总成；驱动总成包括贯穿前后的转动部件。设置在驱动总成后部的支撑件；支撑件包括内腔和贯穿前后的轴孔。转动部件内插接有连接件，连接件的一部分从轴孔伸入到内腔中，在连接件外周与支撑件的轴孔之间设置有双轴承。设置在驱动总成前部的法兰盘组件。本技术的多支撑分度头装置通过在驱动总成后部设置支撑件，通过连接件插接进转动部件内，相当于对转动部件进行了延长，连接件进入支撑件的轴孔内，并设置有双轴承，双轴承的宽度较宽，提高了连接件的承载强度，支撑件与连接件的配合加强了驱动总成的支撑强度。

技术研发人员：李诗彦
受保护的技术使用者：德正数控机床（宁波）有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15