本技术涉及大型棒料装夹,具体为一种方便固定的大型棒料夹持装置。
背景技术:
1、在工业生产制造中常常会涉及到对大型棒料进行加工制造,因此需要将其固定在某一指定位置,但是由于大型棒料的体积大以及重量重,因此对其装夹的过程较为麻烦,尤其是将大型棒料移动至指定位置时,由于大型棒料体积及重量问题,导致大型棒料与加工装置之间的摩擦力较大,从而使得工作人员推动时极其费力,且推动过程中大型棒料的角度极易发生偏移,导致在对大型棒料进行夹持时,需要工作人员调整,操作繁杂,费时费力,为此,本实用新型提出了一种方便固定的大型棒料夹持装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便固定的大型棒料夹持装置,解决了现有的大型棒料进行加工制造时,移动过程中角度容易产生偏差的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种方便固定的大型棒料夹持装置,包括底板和固定设置在底板上的安装架,所述安装架上设置有夹板,所述安装架与夹板之间设置有传动连接结构,通过驱动机构驱动传动连接结构带动夹板对大型棒料进行夹持固定,同时传动连接结构可对移动中的大型棒料进行导向。
3、优选的,所述底板的顶部向内凹陷形成有两侧呈开口的通槽,所述通槽的内部转动设置有若干个传动辊,所述传动辊的外表面向内凹陷形成有环形凹槽。
4、优选的,所述传动连接结构包括贯穿滑动设置在安装架的连接杆,所述夹板固定设置在连接杆的端部,所述连接杆的内部固定设置有连接弹簧,所述连接弹簧的一端设置有延伸至与夹板同侧的导向结构。
5、优选的,所述导向结构包括滑动设置在连接杆内部的导向杆,所述连接弹簧的一端与导向杆固定连接,所述导向杆的一端贯穿夹板并转动设置有多个导向轮。
6、优选的,所述驱动机构包括固定设置在安装架的电动推杆,所述电动推杆的输出端固定设置有驱动杆,所述驱动杆与连接杆之间设置有可带动夹板在水平方向上移动的传动部件。
7、优选的,所述传动部件固定设置在驱动杆底端的连接板,所述连接板的两侧固定设置有驱动板,所述驱动板的内部贯穿开设有驱动槽,所述连接杆的两侧固定设置有传动轴,所述传动轴贯穿驱动槽。
8、优选的,所述驱动槽呈倾斜设计。
9、优选的,所述夹板的内部贯穿开设有通孔,所述导向杆与通孔之间存在缝隙。
10、有益效果
11、本实用新型提供了一种方便固定的大型棒料夹持装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
12、该方便固定的大型棒料夹持装置,通过设置传动辊,便于工作人员将大型棒料推动至指定位置,同时在传动辊上设置向内凹陷的环形凹槽,可防止工作人员在推动大型棒料的过程中,其角度发生偏移,起到导向的作用;同时通过传动连接结构的设置,使其可对大型棒料进行导向,进一步防止其角度偏移,从而使得对大型棒料进行夹持固定时,其外侧受力均匀;同时驱动机构通过传动连接结构可带动夹板移动,从而对大型棒料进行夹持固定,操作简便。
1.一种方便固定的大型棒料夹持装置,包括底板和固定设置在底板上的安装架,其特征在于:所述安装架上设置有夹板,所述安装架与夹板之间设置有传动连接结构,通过驱动机构驱动传动连接结构带动夹板对大型棒料进行夹持固定,同时传动连接结构可对移动中的大型棒料进行导向。
2.根据权利要求1所述的一种方便固定的大型棒料夹持装置,其特征在于:所述底板的顶部向内凹陷形成有两侧呈开口的通槽,所述通槽的内部转动设置有若干个传动辊,所述传动辊的外表面向内凹陷形成有环形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种方便固定的大型棒料夹持装置,其特征在于:所述传动连接结构包括贯穿滑动设置在安装架的连接杆,所述夹板固定设置在连接杆的端部,所述连接杆的内部固定设置有连接弹簧,所述连接弹簧的一端设置有延伸至与夹板同侧的导向结构。
4.根据权利要求3所述的一种方便固定的大型棒料夹持装置,其特征在于:所述导向结构包括滑动设置在连接杆内部的导向杆,所述连接弹簧的一端与导向杆固定连接,所述导向杆的一端贯穿夹板并转动设置有多个导向轮。
5.根据权利要求4所述的一种方便固定的大型棒料夹持装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定设置在安装架的电动推杆,所述电动推杆的输出端固定设置有驱动杆,所述驱动杆与连接杆之间设置有可带动夹板在水平方向上移动的传动部件。
6.根据权利要求5所述的一种方便固定的大型棒料夹持装置,其特征在于:所述传动部件固定设置在驱动杆底端的连接板,所述连接板的两侧固定设置有驱动板,所述驱动板的内部贯穿开设有驱动槽,所述连接杆的两侧固定设置有传动轴,所述传动轴贯穿驱动槽。
7.根据权利要求6所述的一种方便固定的大型棒料夹持装置,其特征在于:所述驱动槽呈倾斜设计。
8.根据权利要求4所述的一种方便固定的大型棒料夹持装置,其特征在于:所述夹板的内部贯穿开设有通孔,所述导向杆与通孔之间存在缝隙。