一种移位钻孔装置的制作方法

本技术涉及机械加工领域，特别是涉及一种移位钻孔装置。

背景技术：

1、如图1所示的某款压板13，由于结构位置特殊，导致压板上两个孔距很小，采用常规钻孔装置，需要进行二次位置调整，生产效率低。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有小孔距零件钻孔装置，需进行二次调整零件位置的技术问题，提供一种能够自动进行的移位钻孔装置。

2、本实用新型提供一种移位钻孔装置，其设有工作台，所述工作台上固设有支撑柱，所述支撑柱上端设有安装平台，所述安装平台上设有气缸，所述气缸活塞杆下端固定安装有钻机，所述工作台上表面设有模板，所述模板两端分别设有定位板和固定板，所述定位板设有复位弹簧与模板连接，所述复位弹簧将所述模板压紧到所述固定板。

3、优选地，所述固定板另一侧设有步进电机，所述步进电机通过推杆与所述模板接触，所述步进电机能够定量推动模板移动。

4、优选地，所述模板上端设有放置工件的凹槽，所述凹槽数量为一个及以上，所述凹槽上端设有相同数量的钻机。

5、优选地，所述支撑柱上还设有一个吹嘴，所述吹嘴与连通有压缩空气。

6、本实用新型的有益效果是：

7、本实用新型设有步进电机和复位弹簧，能够推动模板移动，根据压板上开孔位置设置步进距离，方便调整。本实用新型模板上端同时设有多个放置工件的凹槽，同时对应多台钻机，能够同步实现多个压板同步钻孔加工，提高工作功率。本实用新型在支撑柱上设有与压缩空气连通的吹嘴，方便钻屑吹扫。

技术特征：

1.一种移位钻孔装置，其设有工作台，所述工作台上固设有支撑柱，所述支撑柱上端设有安装平台，所述安装平台上设有气缸，所述气缸活塞杆下端固定安装有钻机，其特征是，所述工作台上表面设有模板，所述模板两端分别设有定位板和固定板，所述定位板设有复位弹簧与模板连接，所述复位弹簧将所述模板压紧到所述固定板。

2.根据权利要求1所述移位钻孔装置，其特征在于，所述固定板另一侧设有步进电机，所述步进电机通过推杆与所述模板接触，所述步进电机能够定量推动模板移动。

3.根据权利要求1或2所述移位钻孔装置，其特征在于，所述模板上端设有放置工件的凹槽，所述凹槽数量为一个及以上，所述凹槽上端设有相同数量的钻机。

4.根据权利要求3所述移位钻孔装置，其特征在于，所述支撑柱上还设有一个吹嘴，所述吹嘴与连通有压缩空气。

技术总结
本技术涉及一种移位钻孔装置，其解决了现有小孔距零件钻孔装置，需进行二次调整零件位置的技术问题，其设有工作台，所述工作台上固设有支撑柱，所述支撑柱上端设有安装平台，所述安装平台上设有气缸，所述气缸活塞杆下端固定安装有钻机，所述工作台上表面设有模板，所述模板两端分别设有定位板和固定板，所述定位板设有复位弹簧与模板连接，所述复位弹簧将所述模板压紧到所述固定板。本技术可广泛应用于小孔距零件钻孔作业场合。

技术研发人员：李志萌,于文虎
受保护的技术使用者：荣成市鹏达电子有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/3/21