一种自动进料垫片冲压机的制作方法

本技术涉及垫片冲压机，具体为一种自动进料垫片冲压机。

背景技术：

1、冲压机一般指的是冲压式压力机，冲压生产主要是针对板状材料进行配合，接着可通过模具，能做出落料，冲孔，成型等各种形状，比如通过液压冲压机构中的液压驱动装置对冲压块进行下压，进而对放置台上放置的垫片进行压动；

2、在以上冲压之前的放料过程中，一般是通过工作人员将垫片放置在放置台上，则这一过程基本上为手动操作，手动操作的过程效率低下，为了提高生产效率，一般设置一些自动装置对垫片进行自动装填，则我们提出在液压冲压机构的一边设置振动盘，在振动盘的振动下可对垫片进行自动的装填；

3、而在振动盘只能对垫片不断的自动移动，而无法限制垫片的活动，导致垫片移动的速度较快，冲压块无法及时的对垫片进行冲压，为了解决这一实际问题，我们在振动盘的出料口上固定设置限料机构，限料机构可限制垫片的活动，并使得两个垫片之间活动间隔的时间较长，对此我们提出了一种自动进料垫片冲压机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动进料垫片冲压机，以解决上述背景技术中提出的通过工作人员将垫片放置在放置台上，则这一过程基本上为手动操作，手动操作的过程效率低下；其中的振动盘只能对垫片不断的自动移动，而无法限制垫片的活动，导致垫片移动的速度较快，冲压块无法及时的对垫片进行冲压等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动进料垫片冲压机，包括液压冲压机构，所述液压冲压机构的一侧固定设置有振动盘，所述振动盘上端的前侧固定焊接有出料口，所述出料口外侧的一端焊接有限料机构，所述限料机构的一端焊接有出料斜管，所述液压冲压机构的下端固定设置有放置台，所述放置台的上端配合设置有挡料机构，所述液压冲压机构下侧连接设置有冲压块。

3、优选的，所述限料机构包括限料块、连接腔、第一弹簧、活动板、限制块，所述限料块连接位于出料口和出料斜管之间，所述限料块内部的前后两侧固定设置有连接腔，所述连接腔内部的两侧连接设置有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端连接有活动板，所述活动板的外侧端焊接连接有限制块。

4、优选的，所述限料块内侧端面和活动板之间通过两个第一弹簧连接，所述活动板前后横向活动位于连接腔内，所述限制块的外侧表面设置为圆弧结构。

5、优选的，所述出料口、限料块以及出料斜管的内部设置有通道，所述通道内配合活动垫片。

6、优选的，所述挡料机构包括弧形活动板、活动内腔、第二弹簧，所述活动内腔固定位于放置台内部的一侧，所述活动内腔内部的底端连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端焊接有弧形活动板，所述弧形活动板的俯视剖切面设置为弧形结构。

7、优选的，所述放置台上端的后侧固定设置有两个电动推杆，所述电动推杆前端的活动杆上固定连接有活动板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过在振动盘的一端设置限料机构，而其中通过振动盘的振动作用使得垫片可在内部的通道内缓慢的活动，这使得垫片可对限料块内部前后两侧的限制块进行挤压，由于限制块的外侧设置为圆弧结构，则垫片和限制块可进行滑动配合，进而使得限制块逐渐对内侧的活动板进行挤压，从而使得活动板对内部第一弹簧的伸张弹性进行挤压，进而使得垫片可通过限料块内部，垫片可进入到出料斜管孽，出料斜管设置为倾斜结构，并从出料斜管内倾斜滑到放置台的上端，使得挡料机构可对垫片进行阻挡，以上的设置使得整体的限制块对垫片造成了挤压性的阻挡，进而使得整体限料机构内部可对垫片的活动造成了缓冲性能，使得垫片只能一个一个的从出料斜管内滑出，使得每个垫片滑出的时间间隔较长，进而使得冲压块有时间对垫片进行冲压，而垫片的活动只有在振动盘不断的振动下活动并进入到出料斜管内，并从出料斜管内部滑出，实现了对垫片进行自动的上料；

10、2、本实用新型通过在放置台下端一侧的内部固定设置活动内腔，活动内腔内部的上端连接设置第二弹簧，第二弹簧具有较大的弹性，当液压冲压机构进行运行时，液压冲压机构下端端面连接的冲压块可对垫片进行冲压，则冲压块对弧形活动板进行下压，弧形活动板的下压可对第二弹簧的伸张弹性进行挤压，使得弧形活动板可收缩进活动内腔内，使得弧形活动板不对冲压块的冲压造成阻挡。

技术特征：

1.一种自动进料垫片冲压机，包括液压冲压机构(1)，其特征在于：所述液压冲压机构(1)的一侧固定设置有振动盘(6)，所述振动盘(6)上端的前侧固定焊接有出料口，所述出料口外侧的一端焊接有限料机构(5)，所述限料机构(5)的一端焊接有出料斜管(4)，所述液压冲压机构(1)的下端固定设置有放置台(3)，所述放置台(3)的上端配合设置有挡料机构(8)，所述液压冲压机构(1)下侧连接设置有冲压块(2)。

2.根据权利要求1所述的一种自动进料垫片冲压机，其特征在于：所述限料机构(5)包括限料块(501)、连接腔(502)、第一弹簧(503)、活动板(504)、限制块(505)，所述限料块(501)连接位于出料口和出料斜管(4)之间，所述限料块(501)内部的前后两侧固定设置有连接腔(502)，所述连接腔(502)内部的两侧连接设置有第一弹簧(503)，两个所述第一弹簧(503)的一端连接有活动板(504)，所述活动板(504)的外侧端焊接连接有限制块(505)。

3.根据权利要求2所述的一种自动进料垫片冲压机，其特征在于：所述限料块(501)内侧端面和活动板(504)之间通过两个第一弹簧(503)连接，所述活动板(504)前后横向活动位于连接腔(502)内，所述限制块(505)的外侧表面设置为圆弧结构。

4.根据权利要求3所述的一种自动进料垫片冲压机，其特征在于：所述出料口、限料块(501)以及出料斜管(4)的内部设置有通道，所述通道内配合活动垫片(7)。

5.根据权利要求1所述的一种自动进料垫片冲压机，其特征在于：所述挡料机构(8)包括弧形活动板(801)、活动内腔(802)、第二弹簧(803)，所述活动内腔(802)固定位于放置台(3)内部的一侧，所述活动内腔(802)内部的底端连接有第二弹簧(803)，所述第二弹簧(803)的上端焊接有弧形活动板(801)，所述弧形活动板(801)的俯视剖切面设置为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种自动进料垫片冲压机，其特征在于：所述放置台(3)上端的后侧固定设置有两个电动推杆(9)，所述电动推杆(9)前端的活动杆上固定连接有活动板(10)。

技术总结
本技术公开了一种自动进料垫片冲压机，包括液压冲压机构，所述液压冲压机构的一侧固定设置有振动盘，所述振动盘上端的前侧固定焊接有出料口，所述出料口外侧的一端焊接有限料机构，所述限料机构的一端焊接有出料斜管，所述液压冲压机构的下端固定设置有放置台，所述放置台的上端配合设置有挡料机构，所述液压冲压机构下侧连接设置有冲压块。本技术通过在振动盘的一端设置限料机构，而其中通过振动盘的振动作用使得垫片可在内部的通道内缓慢的活动,整体限料机构内部可对垫片的活动造成了缓冲性能,垫片的活动只有在振动盘不断的振动下活动并进入到出料斜管内，并从出料斜管内部滑出，实现了对垫片进行自动的上料。

技术研发人员：文贤兵,庞亚华
受保护的技术使用者：东莞市创宜丰精密橡塑有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15