本技术涉及装饰幕墙,尤其是涉及一种接火斗。
背景技术:
1、随着社会的进步,人们对工程施工安全性及绿色环保施工提出了更高的要求,建设工程的安全文明绿色施工越来越成为建设人和社会各界关注的“热点”。建筑幕墙骨架施工中需大量用到焊接工艺,焊接过程中会落下大量焊料,现有技术中通过在焊接作业下方设置接火斗接住焊料,但焊料在落下时温度较高,该接火斗不能对焊料降温,很容易灼伤下方的人或者引燃下方的物品,因此存在极大的安全隐患。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型的目的在于提供了一种接火斗,其解决了现有技术中接火斗不能方便的对焊料降温,存在安全隐患的问题。
2、根据本实用新型的实施例,一种接火斗,包括:
3、盒体,其具有用于储存冷却液的第一容腔,且该第一容腔的顶部敞口,所述盒体上设有可卡接在幕墙骨架上的第一卡槽;
4、和盖板,其具有顶部敞口的第二容腔,所述盖板可相对于所述盒体移动,以密闭所述第一容腔,所述盖板上设有可卡接在幕墙骨架上的第二卡槽。
5、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
6、使用时,在第一容腔内预设冷却液,初始状态下,盖板的底部与盒体的顶部重叠能够将冷却液密封在第一容腔内,避免冷却液挥洒,方便运输和安装;移动盖板与盒体相对位置,直至第一卡槽和第二卡槽分别卡接在幕墙骨架上,完成接火斗的安装,且此时盖板已经相对于盒体移动,露出了第一容腔的顶部敞口;焊接时,焊料掉落至第一容腔内被冷却液快速冷却。
7、进一步的,所述盒体和所述盖板均呈半圆盘状,所述盖板与所述盒体同轴且二者可绕着该轴相对回转,所述第一卡槽和所述第二卡槽均呈半圆环状。
8、进一步的,所述盒体的侧壁上设有弧形的滑槽,所述盖板上安装有紧固件,所述紧固件可沿着所述滑槽滑动并将所述盖板的位置锁止。
9、进一步的,所述第二容腔的底部的一侧高于另一侧,且其较低的一侧与所述第一容腔相连通。
10、进一步的,所述第一容腔的底部的一侧高于另一侧,且其较低的一侧设有排污口和堵盖。
11、进一步的,所述盒体的底部固设有柔性的刮扫模块,所述刮扫模块的底部始终与所述第一容腔的内侧底相接触。
12、进一步的,所述第二卡槽的开口处设有导向斜角。
13、进一步的,还包括吊绳,其一端固设在所述盒体和/或所述盖板上。
1.一种接火斗,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种接火斗,其特征在于,所述盒体(1)和所述盖板(3)均呈半圆盘状,所述盖板(3)与所述盒体(1)同轴且二者可绕着该轴相对回转,所述第一卡槽(102)和所述第二卡槽(302)均呈半圆环状。
3.如权利要求2所述的一种接火斗,其特征在于,所述盒体(1)的侧壁上设有弧形的滑槽(103),所述盖板(3)上安装有紧固件(4),所述紧固件(4)可沿着所述滑槽(103)滑动并将所述盖板(3)的位置锁止。
4.如权利要求1至3任意一项所述的一种接火斗,其特征在于,所述第二容腔(301)的底部的一侧高于另一侧,且其较低的一侧与所述第一容腔(101)相连通。
5.如权利要求1至3任意一项所述的一种接火斗,其特征在于,所述第一容腔(101)的底部的一侧高于另一侧,且其较低的一侧设有排污口和堵盖(5)。
6.如权利要求5所述的一种接火斗,其特征在于,所述盒体(1)的底部固设有柔性的刮扫模块(6),所述刮扫模块(6)的底部始终与所述第一容腔(101)的内侧底相接触。
7.如权利要求1至3任意一项所述的一种接火斗,其特征在于,所述第二卡槽(302)的开口处设有导向斜角。
8.如权利要求1至3任意一项所述的一种接火斗,其特征在于,还包括吊绳,其一端固设在所述盒体(1)和/或所述盖板(3)上。