螺母攻丝设备的制作方法

本技术涉及螺母攻丝，尤其涉及螺母攻丝设备。

背景技术：

1、螺母攻丝机也叫螺母攻牙机、自动螺母攻牙机、全自动螺母攻牙机、攻牙机、攻丝机，螺母攻牙机是一种在螺母、法兰盘等各种具有各种规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备；其作用就像用丝锥攻内螺纹。

2、经检索，公开号为：cn218396315u的中国专利，公开了一种用于防松动螺母制作的攻丝机，用于解决攻丝过程中产生的铁屑会有一部分落入到固定环内，从而影响后续加工，但该申请仍存在以下不足，仅对放置螺母的固定环内的铁屑进行清理，不能在攻丝过程中产生的粉尘进行及时处理，影响工作人员的身体健康，针对上述问题，申请人提出螺母攻丝设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，而提出的螺母攻丝设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、本实用新型提供螺母攻丝设备，包括操作台、支架和除尘部件，所述支架安装在操作台的一侧，所述支架上安装有攻丝头，所述操作台的顶部中央转动连接有转盘，所述转盘上均布有螺母槽，所述转盘的后方和前方分别设置有上料板和出料板，还包括：所述操作台上设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有固定板，所述操作台上设置有拨动部件，所述拨动部件包括外壳和转轴，所述外壳的内部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有齿条板，所述转轴的一端连接有臂板，所述臂板远离转轴的一端连接有拨杆，所述转轴的另一端连接有齿轮，所述除尘部件包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的一侧对称安装有风机，且第一壳体的另一侧连接有网板，所述第一壳体的中部开设有通孔，且第一壳体内部对称设置有两个第一腔室，所述第二壳体的一侧连接有连接板，所述第二壳体的内部设置有第二腔室。

4、优选的，所述齿条板与外壳滑动连接，所述转轴设有齿轮的一端贯穿于外壳并处于外壳内部，且转轴与外壳转动连接，所述齿轮与齿条板啮合连接。

5、优选的，所述第一壳体设置在第二壳体的顶部，且第一壳体与第二壳体之间开设有下料口，所述第二壳体的底部设置有盖板，所述风机的一端贯穿于第一壳体并处于第一腔室内，且风机处于第一腔室内部的一端连接有过滤网。

6、优选的，所述第一壳体上设有网板的一侧与转盘对应设置，所述第二壳体的部分贯穿于操作台，所述第一壳体和第二壳体均为弧形，所述第一壳体和第二壳体的内直径略大于转盘的直径，所述通孔与螺母槽位置对应。

7、优选的，所述攻丝头与螺母槽适配，所述第一气缸处于除尘部件与支架之间，所述固定板的部分贯穿于通孔，且固定板与通孔滑动配合连接，所述固定板与螺母槽适配。

8、优选的，所述拨动部件临近出料板设置，所述拨杆处于转盘的正上方，且拨杆的底端略高于转盘。

9、本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：通过拨动部件使拨杆将螺母槽内的螺母拨出至出料板上，即可完成对螺母的出料工作，弧形状的除尘部件贴近攻丝头设置，具有良好的包裹性，对螺母攻丝加工中产生的废屑和粉尘的吸入更快速彻底，从而避免螺母槽内落入废屑影响对螺母的固定，避免加工车间内粉尘含量过高，防止工作人员吸入粉尘危害健康，打开盖板可直接从操作台的下方对渣滓进行清理收集，更加便捷，通过固定板起到对螺母的固定工作，避免螺母在攻丝加工中产生错位。

技术特征：

1.螺母攻丝设备，包括操作台（1）、支架（7）和除尘部件（11），所述支架（7）安装在操作台（1）的一侧，所述支架（7）上安装有攻丝头（8），所述操作台（1）的顶部中央转动连接有转盘（2），所述转盘（2）上均布有螺母槽（3），所述转盘（2）的后方和前方分别设置有上料板（4）和出料板（5），其特征在于，还包括：所述操作台（1）上设置有第一气缸（9），所述第一气缸（9）的输出端连接有固定板（10），所述操作台（1）上设置有拨动部件（6），所述拨动部件（6）包括外壳（21）和转轴（25），所述外壳（21）的内部安装有第二气缸（22），所述第二气缸（22）的输出端连接有齿条板（23），所述转轴（25）的一端连接有臂板（26），所述臂板（26）远离转轴（25）的一端连接有拨杆（27），所述转轴（25）的另一端连接有齿轮（24），所述除尘部件（11）包括第一壳体（12）和第二壳体（13），所述第一壳体（12）的一侧对称安装有风机（16），且第一壳体（12）的另一侧连接有网板（15），所述第一壳体（12）的中部开设有通孔（14），且第一壳体（12）内部对称设置有两个第一腔室（19），所述第二壳体（13）的一侧连接有连接板（17），所述第二壳体（13）的内部设置有第二腔室（20）。

2.根据权利要求1所述的螺母攻丝设备，其特征在于，所述齿条板（23）与外壳（21）滑动连接，所述转轴（25）设有齿轮（24）的一端贯穿于外壳（21）并处于外壳（21）内部，且转轴（25）与外壳（21）转动连接，所述齿轮（24）与齿条板（23）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的螺母攻丝设备，其特征在于，所述第一壳体（12）设置在第二壳体（13）的顶部，且第一壳体（12）与第二壳体（13）之间开设有下料口，所述第二壳体（13）的底部设置有盖板，所述风机（16）的一端贯穿于第一壳体（12）并处于第一腔室（19）内，且风机（16）处于第一腔室（19）内部的一端连接有过滤网（18）。

4.根据权利要求3所述的螺母攻丝设备，其特征在于，所述第一壳体（12）上设有网板（15）的一侧与转盘（2）对应设置，所述第二壳体（13）的部分贯穿于操作台（1），所述第一壳体（12）和第二壳体（13）均为弧形，所述第一壳体（12）和第二壳体（13）的内直径略大于转盘（2）的直径，所述通孔（14）与螺母槽（3）位置对应。

5.根据权利要求4所述的螺母攻丝设备，其特征在于，所述攻丝头（8）与螺母槽（3）适配，所述第一气缸（9）处于除尘部件（11）与支架（7）之间，所述固定板（10）的部分贯穿于通孔（14），且固定板（10）与通孔（14）滑动配合连接，所述固定板（10）与螺母槽（3）适配。

6.根据权利要求5所述的螺母攻丝设备，其特征在于，所述拨动部件（6）临近出料板（5）设置，所述拨杆（27）处于转盘（2）的正上方，且拨杆（27）的底端略高于转盘（2）。

技术总结
本技术公开了螺母攻丝设备，属于螺母攻丝技术领域。螺母攻丝设备，包括操作台、支架和除尘部件，所述支架安装在操作台的一侧，所述支架上安装有攻丝头。本技术通过拨动部件使拨杆将螺母槽内的螺母拨出至出料板上，即可完成对螺母的出料工作，弧形状的除尘部件贴近攻丝头设置，具有良好的包裹性，对螺母攻丝加工中产生的废屑和粉尘的吸入更快速彻底，从而避免螺母槽内落入废屑影响对螺母的固定，避免加工车间内粉尘含量过高，防止工作人员吸入粉尘危害健康，打开盖板可直接从操作台的下方对渣滓进行清理收集，更加便捷，通过固定板起到对螺母的固定工作，避免螺母在攻丝加工中产生错位。

技术研发人员：林大森
受保护的技术使用者：瑞安市威孚标准件有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15