一种新型金属件加工折弯机的制作方法

文档序号:36033705发布日期:2023-11-17 16:30阅读:93来源:国知局

本技术涉及加工折弯领域,具体为一种新型金属件加工折弯机。


背景技术:

1、金属件折弯指金属件在折弯机上模或下模的压力下,随着上模或下模对金属件的施压,金属件与下模v型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与金属件三点靠紧全接触,此时完成一个v型弯曲,在金属件折弯过程中,需要用到折弯机。

2、现有的折弯机在工作过程中,上模具下压时,如果工人疏忽,可能将手指伸入上下模具之间,进而造成工人受伤,申请号为202123005471.6的一种新型金属件加工折弯机,该折弯机通过设置防护帘能够阻止工人将手指伸入上下模具之间,较好的保护工人,但是,每次送料前后工人都需要将防护帘打开或收起,当加工金属件较多时,该折弯机使用十分繁琐,因此,需要设计一种新型金属件加工折弯机,使其能够保护工人的同时操作较为简便,提高工作效率。


技术实现思路

1、基于此,本实用新型的目的是提供一种新型金属件加工折弯机,以解决防护帘使用繁琐的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型金属件加工折弯机,包括壳体,所述壳体内设置有防护组件,所述防护组件包括第一限位板和第二限位板,且第一限位板和第二限位板内均连接有从动辊,所述壳体上安装有电机,且电机输出端连接有主动辊,所述壳体内连接有同步轮,且同步轮上连接有同步带,所述同步带上固定有拨杆,所述壳体内固定有出料块,且出料块上固定有挡板。

3、通过采用上述技术方案,通过第一限位板和第二限位板协同形成夹缝,避免工人将手指伸至上下模具之间,起到防护的效果,且无需送料之外的额外操作,较为简便,电机驱动主动辊转动,并与从动辊协同,可以将金属件进一步送至上下模具之间。

4、进一步的,所述壳体内固定有下模具,所述壳体内安装有气缸,所述气缸输出端通过活塞杆连接有上模具。

5、通过采用上述技术方案,气缸输出端活塞杆可以驱动上模具下移,进而将放在上模具上的金属件折弯,上模具和下模具均位于壳体内部,避免了工人将手指伸至上下模具之间受伤情况发生。

6、进一步的,所述第一限位板上开设有弧形槽和方形槽。

7、通过采用上述技术方案,在将新的金属件送至第一限位板和第二限位板之间后,金属件在主动辊带动下滑动至下模具块上,过程中拨杆被推动发生移动,其中,靠近第一限位块的拨杆可以穿过弧形槽和方形槽,避免与第一限位板碰撞。

8、进一步的,所述第二限位板外表面呈斜坡状。

9、通过采用上述技术方案,工作人员在将金属件送至第一限位板和第二限位板之间时,第二限位板外表面呈斜坡状起到引导作用,便于将金属件准确送入。

10、进一步的,所述拨杆设置有多个,多个所述拨杆分别与下模具活动连接。

11、通过采用上述技术方案,在完成上一个金属件的折弯后,下一个金属件送入后可以顶在拨杆上,进而通过同步带带动相邻拨杆推动上一个金属件,使其离开上模具。

12、进一步的,所述出料块呈顶部斜坡状。

13、通过采用上述技术方案,完成折弯的金属件被拨杆推动离开上模具后,可以沿出料块顶部斜坡滑出壳体,完成自动出料,过程中,挡板避免金属件提前落下,遗留在壳体内。

14、进一步的,所述上模具与下模具滑动连接,且所述上模具与下模具相适配。

15、通过采用上述技术方案,当待加工金属件被推动至上模具上,气缸输出端通过活塞杆推动下模具挤压金属件,直至金属件底部完全与下模具贴合,进而完成折弯。

16、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:

17、本实用新型通过防护组件的设置,通过第一限位板和第二限位板协同形成夹缝,避免工人将手指伸至上下模具之间,起到防护的效果,且无需送料之外的额外操作,较为简便,在将金属件送至第一限位板和第二限位板之间时,第二限位板外表面呈斜坡状起到引导作用,便于将金属件准确送入,电机驱动主动辊转动,并与从动辊协同,可以将金属件进一步送至上下模具之间,另外,在完成上一个金属件的折弯后,下一个金属件送入后可以顶在拨杆上,进而通过同步带带动相邻拨杆推动上一个金属件,使其离开下模具,沿出料块顶部斜坡滑出壳体,完成自动出料,过程中,挡板避免金属件提前落下,遗留在壳体内,以上设置使新型金属件加工折弯机能够保护工人的同时操作较为简便,提高工作效率。



技术特征:

1.一种新型金属件加工折弯机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内设置有防护组件(5),所述防护组件(5)包括第一限位板(501)和第二限位板(502),且第一限位板(501)和第二限位板(502)内均连接有从动辊(503),所述壳体(1)上安装有电机(504),且电机(504)输出端连接有主动辊(505),所述壳体(1)内连接有同步轮(506),且同步轮(506)上连接有同步带(507),所述同步带(507)上固定有拨杆(508),所述壳体(1)内固定有出料块(509),且出料块(509)上固定有挡板(510)。

2.根据权利要求1所述的一种新型金属件加工折弯机,其特征在于:所述壳体(1)内固定有下模具(2),所述壳体(1)内安装有气缸(3),所述气缸(3)输出端通过活塞杆连接有上模具(4)。

3.根据权利要求1所述的一种新型金属件加工折弯机,其特征在于:所述第一限位板(501)上开设有弧形槽和方形槽。

4.根据权利要求1所述的一种新型金属件加工折弯机,其特征在于:所述第二限位板(502)外表面呈斜坡状。

5.根据权利要求2所述的一种新型金属件加工折弯机,其特征在于:所述拨杆(508)设置有多个,多个所述拨杆(508)分别与下模具(2)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型金属件加工折弯机,其特征在于:所述出料块(509)呈顶部斜坡状。

7.根据权利要求5所述的一种新型金属件加工折弯机,其特征在于:所述上模具(4)与下模具(2)滑动连接,且所述上模具(4)与下模具(2)相适配。


技术总结
本技术公开了一种新型金属件加工折弯机,涉及加工折弯领域,包括壳体,壳体内设置有防护组件,防护组件包括第一限位板和第二限位板,且第一限位板和第二限位板内均连接有从动辊,壳体上安装有电机。本技术通过防护组件的设置,通过第一限位板和第二限位板协同形成夹缝,避免工人将手指伸至上下模具之间,起到防护的效果,且无需送料之外的额外操作,较为简便,在将金属件送至第一限位板和第二限位板之间时,第二限位板外表面呈斜坡状起到引导作用,便于将金属件准确送入,电机驱动主动辊转动,并与从动辊协同,可以将金属件进一步送至上下模具之间,以上设置使新型金属件加工折弯机能够保护工人的同时操作较为简便,提高工作效率。

技术研发人员:郑志军
受保护的技术使用者:新疆宏大钢结构有限公司
技术研发日:20230506
技术公布日:2024/1/15
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