一种轴套定位工装的制作方法

本技术涉及一种轴套定位工装。

背景技术：

1、轴套是套在转轴上的环状机械零件,一般来说,轴套与轴承座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合，轴套在完成初步的加工成型后，还需要在其内壁或外壁进行多道加工工序，如打磨、钻孔、开槽等，为了使轴套在加工过程中不发生移位，目前的加工设备中均安装有配套的加工夹具；现有的加工夹具为了保证轴套具备较好的同心度，必须借助气动卡爪才能实现，但是气动卡爪的售价较高，导致加工成本上升，而且结构和维护均较为复杂，所以普及面较小，有待于进一步改进。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种显著降低了加工成本，而且结构、制造和维护均较为简单，使用灵活方便的轴套定位工装。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种轴套定位工装，其特征在于，包括底板、竖直并可转动的穿插连接在底板中的螺杆、至少两个竖直穿插固定在底板中并沿圆周方向等角度均匀设于螺杆外围的立柱、固定在每个立柱下端之间并位于底板下方的定位电机、套设螺接在螺杆外并位于底板上方的内螺纹套、以及多个沿圆周方向等角度均匀设于内螺纹套外围的移动单元，所述定位电机的转动轴竖直向上设置并同心固定在螺杆的下端，每个所述立柱的上端均穿过内螺纹套并均伸出到内螺纹套的上方，所述移动单元包括活动连接在底板顶部以具备向心平移功能并竖直设置的撑条、至少两个设于撑条与内螺纹套之间并从上往下依次分布的连杆机构、以及设于撑条上端的定位组件，所述连杆机构包括两个对称设于撑条两侧的连杆，两个所述连杆的外端分别可转动的连接在撑条的两侧，两个所述连杆的内端均可转动的连接在内螺纹套上；所述定位组件包括横向固定在撑条上端的托条以及竖直固定在托条顶部的挡条，所述挡条的端部向外形成有顶条，所述顶条横向设于托条的上方，所述定位组件还包括竖直固定在顶条与托条之间并位于挡条外侧的销轴、可转动的套设连接在销轴上的辊套、以及竖直穿插螺接在顶条中的第一旋钮螺钉，所述第一旋钮螺钉的螺纹端竖直向下伸出到顶条的下方并位于辊套的外侧。

3、优选地，所述底板中开设有多个沿圆周方向等角度均匀分布在内螺纹套外围的滑槽，所述滑槽的数量与移动单元的数量相等，每个移动单元中的所述撑条的下端均穿过对应的一个滑槽并均伸出到底板的下方。

4、优选地，每个所述撑条的下端还均固定有一个托块，每个所述托块的顶部均滑动贴合在底板的底部，每个所述撑条上还均套设固定有一个压块，每个所述压块的底部均滑动贴合在底板的顶部。

5、优选地，所述内螺纹套的外壁上向外形成有多个沿圆周方向等角度均匀设置的连接条，所述连接条的数量与移动单元的数量相等，每个连杆机构中的两个所述连杆的内端分别可转动的连接在对应的一个连接条的左右两侧。

6、优选地，所述底板的外壁上还插入螺接有多个沿圆周方向等角度均匀设置的第二旋钮螺钉，所述第二旋钮螺钉的数量与滑槽的数量相等，每个所述第二旋钮螺钉的螺纹端均伸入到对应的一个滑槽的内部并位于撑条的外侧。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型仅借助定位电机和多个移动单元就能从轴套的内部将其固定并确保了较好的同心度，进而替代了气动卡爪的使用以大幅降低了售价，从而显著降低了加工成本，而且结构、制造和维护均较为简单，所以适合大面积推广；此外，使用灵活方便。

技术特征：

1.一种轴套定位工装，其特征在于，包括底板、竖直并可转动的穿插连接在底板中的螺杆、至少两个竖直穿插固定在底板中并沿圆周方向等角度均匀设于螺杆外围的立柱、固定在每个立柱下端之间并位于底板下方的定位电机、套设螺接在螺杆外并位于底板上方的内螺纹套、以及多个沿圆周方向等角度均匀设于内螺纹套外围的移动单元，所述定位电机的转动轴竖直向上设置并同心固定在螺杆的下端，每个所述立柱的上端均穿过内螺纹套并均伸出到内螺纹套的上方，所述移动单元包括活动连接在底板顶部以具备向心平移功能并竖直设置的撑条、至少两个设于撑条与内螺纹套之间并从上往下依次分布的连杆机构、以及设于撑条上端的定位组件，所述连杆机构包括两个对称设于撑条两侧的连杆，两个所述连杆的外端分别可转动的连接在撑条的两侧，两个所述连杆的内端均可转动的连接在内螺纹套上；所述定位组件包括横向固定在撑条上端的托条以及竖直固定在托条顶部的挡条，所述挡条的端部向外形成有顶条，所述顶条横向设于托条的上方，所述定位组件还包括竖直固定在顶条与托条之间并位于挡条外侧的销轴、可转动的套设连接在销轴上的辊套、以及竖直穿插螺接在顶条中的第一旋钮螺钉，所述第一旋钮螺钉的螺纹端竖直向下伸出到顶条的下方并位于辊套的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种轴套定位工装，其特征在于，所述底板中开设有多个沿圆周方向等角度均匀分布在内螺纹套外围的滑槽，所述滑槽的数量与移动单元的数量相等，每个移动单元中的所述撑条的下端均穿过对应的一个滑槽并均伸出到底板的下方。

3.根据权利要求2所述的一种轴套定位工装，其特征在于，每个所述撑条的下端还均固定有一个托块，每个所述托块的顶部均滑动贴合在底板的底部，每个所述撑条上还均套设固定有一个压块，每个所述压块的底部均滑动贴合在底板的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种轴套定位工装，其特征在于，所述内螺纹套的外壁上向外形成有多个沿圆周方向等角度均匀设置的连接条，所述连接条的数量与移动单元的数量相等，每个连杆机构中的两个所述连杆的内端分别可转动的连接在对应的一个连接条的左右两侧。

5.根据权利要求4所述的一种轴套定位工装，其特征在于，所述底板的外壁上还插入螺接有多个沿圆周方向等角度均匀设置的第二旋钮螺钉，所述第二旋钮螺钉的数量与滑槽的数量相等，每个所述第二旋钮螺钉的螺纹端均伸入到对应的一个滑槽的内部并位于撑条的外侧。

技术总结
本技术涉及一种轴套定位工装，包括底板、竖直并可转动的穿插连接在底板中的螺杆、至少两个竖直穿插固定在底板中并沿圆周方向等角度均匀设于螺杆外围的立柱、固定在每个立柱下端之间并位于底板下方的定位电机、套设螺接在螺杆外并位于底板上方的内螺纹套、以及多个沿圆周方向等角度均匀设于内螺纹套外围的移动单元，移动单元包括活动连接在底板顶部以具备向心平移功能并竖直设置的撑条、至少两个设于撑条与内螺纹套之间并从上往下依次分布的连杆机构、以及设于撑条上端的定位组件；本技术显著降低了加工成本，而且结构、制造和维护均较为简单，所以适合大面积推广。

技术研发人员：陈海林,欧立杰
受保护的技术使用者：宁波奉化溢海机械有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15