一种光伏组件焊接焊头冷却装置及焊接设备的制作方法

本技术涉及光伏组件生产设备，尤其是指一种光伏组件焊接焊头冷却装置及焊接设备。

背景技术：

1、光伏组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，光伏组件上的光伏接线盒是光伏组件太阳能电池方阵和充电控制装置之间的连接器，其主要作用是将光伏组件太阳能电池产生的电力与外部线路连接，光伏接线盒一般通过焊接的方式连接到光伏组件上。

2、光伏接线盒在焊接时，首先将光伏组件放置到焊接设备的基座上，随后将光伏接线盒的焊接端子与光伏组件上的汇流条对齐，最后再将锡丝放在焊接点，使用焊头将锡丝融化便可完成焊接工作。焊头在工作时，一般都会产生高温，高温会导致光伏组件焊接点周围的温度同时升高，时间较长可能会引起光伏组件的变形，且持续高温也同时会降低焊头的使用寿命。

3、为了给焊头降温，现有技术的焊接设备上设置有焊头冷却装置和供气装置，焊头冷却装置包括安装座和冷却管，安装座用于安装冷却管，冷却管的一端朝向焊头所在位置，冷却管的另一端和供气装置连接。供气装置产生气流，气流通过冷却管喷出至焊头的位置，从而实现降温冷却效果。

4、但是气流直接从冷却管中直接喷出，存在覆盖范围较小，冷却效果较差的问题。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中焊接设备上焊头冷却装置存在的冷却覆盖范围较小，冷却效果不佳的问题。

2、第一方面，为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光伏组件焊接焊头冷却装置，包括：

3、第一安装座；

4、喷气管，所述喷气管连接在所述第一安装座上，所述喷气管连接供气装置；

5、喷嘴，所述喷嘴包括依次连通的进气口、喷气口以及扩口，所述进气口和所述喷气管连接，所述喷气口朝向焊头方向，所述扩口包括内端开口、过渡段以及外端开口，所述扩口设置于所述喷气口的外侧开口处，所述内端开口连接所述喷气口，所述外端开口直径大于所述内端开口直径，所述过渡段均匀过渡。

6、在本实用新型的一个实施例中，所述喷气口设置有多个，所述扩口设置有多个，所述扩口和所述喷气口一一对应。

7、在本实用新型的一个实施例中，多个所述喷气口包括一个主喷口和多个副喷口，所述主喷口居中布置，多个所述副喷口沿所述主喷口的外圈圆形阵列分布。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述第一安装座包括：

9、第一座本体；

10、第一安装孔，所述第一安装孔开设在所述第一座本体上；

11、第一压槽，所述第一压槽从所述第一座本体外侧贯通至所述第一安装孔处；

12、第一锁紧孔，所述第一锁紧孔开设在第一座本体上，所述第一锁紧孔的轴线和所述第一压槽的开设方向垂直；

13、其中，所述第一安装孔内穿设所述喷气管，所述第一锁紧孔内旋拧有螺栓，所述螺栓旋拧锁紧后，所述第一座本体上第一压槽两侧的内壁相互靠近，所述第一安装孔的孔径变小，所述喷气管被挤压锁紧。

14、在本实用新型的一个实施例中，光伏组件焊接焊头冷却装置还包括第二安装座，第二安装座和所述第一安装座转动连接。

15、在本实用新型的一个实施例中，所述第一安装座包括转轴，所述转轴一端和第一安装座固定连接，所述第二安装座包括：

16、第二座本体；

17、转孔，所述转孔开设在所述第二座本体上，所述转轴的另一端穿设在所述转孔内；

18、固定孔，所述固定孔开设在所述第二座本体上，所述固定孔贯通至所述转孔内，所述固定孔内旋拧有顶丝，所述顶丝的一端抵紧在所述转轴的外侧圆周面上。

19、在本实用新型的一个实施例中，光伏组件焊接焊头冷却装置还包括第一连杆和第三安装座，所述第一连杆竖直设置，所述第一连杆的一端和所述第一安装座连接，所述第一连杆的另一端和所述第三安装座连接，所述第三安装座包括：

20、第三座本体；

21、第二安装孔，所述第二安装孔开设在所述第三座本体上；

22、第二压槽，所述第二压槽从所述第三座本体外侧贯通至所述第二安装孔处；

23、第二锁紧孔，所述第二锁紧孔开设在第三座本体上，所述第二锁紧孔的轴线和所述第二压槽的开设方向垂直；

24、其中，所述第二安装孔内穿设所述第一连杆，所述第二锁紧孔内旋拧有螺栓，所述螺栓旋拧锁紧后，所述第三座本体上第二压槽两侧的内壁相互靠近，所述第二安装孔的孔径变小，所述第一连杆被挤压锁紧。

25、在本实用新型的一个实施例中，光伏组件焊接焊头冷却装置还包括第二连杆，所述第二连杆水平设置，所述第二连杆的一端和第三安装座连接，所述第三安装座还包括：

26、第三安装孔，所述第三安装孔开设在所述第三座本体上；

27、第三压槽，所述第三压槽从所述第三座本体外侧贯通至所述第三安装孔处；

28、第三锁紧孔，所述第三锁紧孔开设在第三座本体上，所述第三锁紧孔的轴线和所述第三压槽的开设方向垂直；

29、其中，所述第三安装孔内穿设所述第二连杆，所述第三锁紧孔内旋拧有螺栓，所述螺栓旋拧锁紧后，所述第三座本体上第三压槽两侧的内壁相互靠近，所述第三安装孔的孔径变小，所述第二连杆被挤压锁紧。

30、在本实用新型的一个实施例中，光伏组件焊接焊头冷却装置还包括第四安装座，所述第四安装座包括：

31、第四座本体；

32、第四安装孔，所述第四安装孔开设在所述第四座本体上；

33、第四压槽，所述第四压槽从所述第四座本体外侧贯通至所述第四安装孔处；

34、第四锁紧孔，所述第四锁紧孔开设在第四座本体上，所述第四锁紧孔的轴线和所述第四压槽的开设方向垂直；

35、其中，所述第四安装孔内穿设所述第二连杆的另一端，所述第四锁紧孔内旋拧有螺栓，所述螺栓旋拧锁紧后，所述第四座本体上第四压槽两侧的内壁相互靠近，所述第四安装孔的孔径变小，所述第二连杆被挤压锁紧。

36、第二方面，为解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种焊接设备，包括基座、焊头、供气装置以及所述的光伏组件焊接焊头冷却装置，所述基座和所述第一安装座连接。

37、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

38、本实用新型所述的光伏组件焊接焊头冷却装置包括有第一安装座、设置在第一安装座上且和供气装置连接的喷气管以及和喷气管连接的喷嘴，所述喷嘴包括有进气口、喷气口和扩口，扩口上设置有内端开口、过渡段以及外端开口，扩口的外端开口直径大于内端开口直径，扩口的过渡段均匀过渡。所述的光伏组件焊接焊头冷却装置在工作时，供气装置产生的气流依次通过喷气管、喷嘴的进气口、喷气口，最终从扩口处喷出至焊头的位置，在不改变喷气管直径的情况下，扩口的设置，使气流在喷出喷嘴时能够覆盖更大的面积范围，气流在焊头的位置处停留更长的时间，从而提高了冷却效果。

39、本实用新型所述的焊接设备包括基座、焊头、供气装置以及所述的光伏组件焊接焊头冷却装置，通过光伏组件焊接冷却装置为焊头提供更好的冷却效果，保障了焊头的工作寿命，提高了光伏组件的生产质量。