一种数控机床冷却部件的制作方法

本技术涉及一种冷却部件，特别涉及一种数控机床冷却部件，属于数控设备。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，而数控控制机床的冷却部件是其中一个用来进行冷却操作的部分，可将加工后的铸件进行冷却，使铸件形状保持稳定。

2、其中申请号为“cn201821776662.8”所公开的“一种数控机床冷却部件”，其“包括框架和动力机构，所述框架的一侧顶部设有若干个进口，所述进口的底部安装滑道，所述滑道的一端活动连接过渡板，所述过渡板的一侧设置限位槽，所述限位槽的一端连接出料板，且所述限位槽的顶部设有若干个凸起，所述框架的一端顶部安装动力机构，且所述框架的两侧内部均放置若干个液氮瓶；所述过渡板底部安装弹簧，所述弹簧底部固定连接支撑板，所述支撑板两端均固定连接所述框架，所述动力机构包括电磁块和电箱，所述电箱的一侧安装所述电磁块，且所述电箱的一端中部设置开关。本实用新型提供的数控机床冷却部件具有能够在铸件温度较高时运输保证铸件不变形的优点”，经再一步检索发现，其申请号为“cn202022745405.1”所公开的“一种方便装配的数控机床冷却液喷淋机构”，其“包括装配支座，所述装配支座的内部固定安装有加固支架，所述装配支座外部的边侧固定安装有定位装配块，所述装配支座外部的外侧位置固定安装有承载装配弧板，所述承载装配弧板底部的外侧位置固定安装有限位装载机构，所述冷却液筒外部外侧的中间位置固定安装有冷却液喷头，所述冷却液筒外部上端的一侧位置固定安装有喷淋冲击泵，所述冷却液筒外部上端的另一侧位置开设有加液口。该方便装配的数控机床冷却液喷淋机构，通过以装配支座作为主体，使整体更加方便在数控机床指定位置实现稳定装配作业，并将整体设计为能够进行自由拆装的装配式结构，方便对整体或部件进行定期更换”但是上述数控机床冷却部件还存在以下缺陷：

3、不便调节冷却液喷头的高度，因而无法调整喷头与铸件的距离，同时不便调节冷却液喷头喷淋的角度，无法适应不同铸件的冷却需求，适应性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数控机床冷却部件，以解决上述背景技术中提出的现有的数控机床冷却部件不便调节冷却液喷头的高度，因而无法调整铸件与地面的距离，同时不便调节冷却液喷头喷淋的角度，无法适应不同铸件的冷却需求，适应性较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床冷却部件，包括底座，所述底座的顶端固定设有竖板，所述竖板的表面开设有工型槽，所述竖板的背面固定设有支撑台，所述支撑台与底座之间通过密封轴承转动连接有连接丝杆，所述连接丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有传动板，所述传动板的正面固定设有与工型槽相滑动的工型块，所述工型块的正面设有喷淋组件，所述支撑台的顶端固定设有升降电机，所述升降电机为正反转电机，所述升降电机的传动轴与连接丝杆的一端固定连接。

3、优选的，所述喷淋组件包括u型支架和调节组件，所述u型支架固定设置在工型块的正面，所述u型支架的内壁通过转轴转动连接有安装箱，所述安装箱正面的内壁和背面的内壁均固定设有支撑座，两个所述支撑座之间滑动连接有调节球，所述调节球的内部设置为中空，所述调节球的表面分别固定设有连接管和进液管，所述连接管的一端固定设有喷头，所述安装箱的正面固定设有减速电机，所述减速电机为正反转电机，所述减速电机的传动轴与调节球的表面固定连接。

4、优选的，所述安装箱的底端开设有第一通槽，所述第一通槽的内壁与连接管的表面滑动连接，所述安装箱的顶端开设有第二通槽，所述第二通槽的内壁与进液管的表面滑动连接。

5、优选的，其中一个所述支撑座的表面开设有通孔，所述通孔套设在减速电机的传动轴的外部。

6、优选的，所述调节组件包括第一铰座、调节气缸和第二铰座，所述第一铰座固定设置u型支架的表面，所述第一铰座与调节气缸的一端铰接，所述第二铰座固定设置安装箱的背面，所述第二铰座与调节气缸的另一端铰接。

7、优选的，所述底座的两侧均固定设有两个安装板，四个所述安装板的表面均开设有安装孔。

8、优选的，所述竖板的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有升降电机开关、减速电机开关和调节气缸开关，所述升降电机、减速电机和调节气缸分别通过升降电机开关、减速电机开关和调节气缸开关与外接电源电性连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种数控机床冷却部件具有如下

10、有益效果：

11、1、升降电机带动连接丝杆转动，连接丝杆转动带动传动板向下移动，传动板通过工型块带动u型支架转动，u型支架转通过转轴带动安装箱向下移动，安装箱通过支撑座带动调节球向下移动，最终降低带动喷头的高度，缩短了喷头与铸件之间的距离，有利于适应不同的铸件，增强了实用性；

12、2、减速电机带动调节球转动，调节球通过连接管带动喷头水平转动一定的角度，改变喷头在水平方向上的喷淋角度，便于对不同铸件进行冷却，提升适应性；

13、3、调节气缸的伸缩端伸长推动第二铰座，第二铰座推动安装箱，促使安装箱以u型支架内壁的转轴为圆心转动，安装箱通过支撑座、第一通槽和连接管抬升调节球，改变了喷头在竖直方向上的喷淋角度。

技术特征：

1.一种数控机床冷却部件，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定设有竖板(2)，所述竖板(2)的表面开设有工型槽，所述竖板(2)的背面固定设有支撑台(3)，所述支撑台(3)与底座(1)之间通过密封轴承转动连接有连接丝杆(4)，所述连接丝杆(4)的表面通过丝杆螺母螺纹连接有传动板(5)，所述传动板(5)的正面固定设有与工型槽相滑动的工型块(6)，所述工型块(6)的正面设有喷淋组件(7)，所述支撑台(3)的顶端固定设有升降电机(9)，所述升降电机(9)为正反转电机，所述升降电机(9)的传动轴与连接丝杆(4)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却部件，其特征在于：所述喷淋组件(7)包括u型支架(71)和调节组件(8)，所述u型支架(71)固定设置在工型块(6)的正面，所述u型支架(71)的内壁通过转轴转动连接有安装箱(72)，所述安装箱(72)正面的内壁和背面的内壁均固定设有支撑座(73)，两个所述支撑座(73)之间滑动连接有调节球(74)，所述调节球(74)的内部设置为中空，所述调节球(74)的表面分别固定设有连接管(75)和进液管(76)，所述连接管(75)的一端固定设有喷头，所述安装箱(72)的正面固定设有减速电机(77)，所述减速电机(77)为正反转电机，所述减速电机(77)的传动轴与调节球(74)的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床冷却部件，其特征在于：所述安装箱(72)的底端开设有第一通槽(11)，所述第一通槽(11)的内壁与连接管(75)的表面滑动连接，所述安装箱(72)的顶端开设有第二通槽(12)，所述第二通槽(12)的内壁与进液管(76)的表面滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床冷却部件，其特征在于：其中一个所述支撑座(73)的表面开设有通孔(10)，所述通孔(10)套设在减速电机(77)的传动轴的外部。

5.根据权利要求2所述的一种数控机床冷却部件，其特征在于：所述调节组件(8)包括第一铰座(81)、调节气缸(82)和第二铰座(83)，所述第一铰座(81)固定设置u型支架(71)的表面，所述第一铰座(81)与调节气缸(82)的一端铰接，所述第二铰座(83)固定设置安装箱(72)的背面，所述第二铰座(83)与调节气缸(82)的另一端铰接。

6.根据权利要求2所述的一种数控机床冷却部件，其特征在于：所述底座(1)的两侧均固定设有两个安装板(13)，四个所述安装板(13)的表面均开设有安装孔。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床冷却部件，其特征在于：所述竖板(2)的一侧固定设有开关面板(14)，所述开关面板(14)的表面分别设有升降电机开关、减速电机开关和调节气缸开关，所述升降电机(9)、减速电机(77)和调节气缸(82)分别通过升降电机开关、减速电机开关和调节气缸开关与外接电源电性连接。

技术总结
本技术公开了一种数控机床冷却部件，涉及数控设备技术领域，包括底座，底座的顶端固定设有竖板，竖板的表面开设有工型槽，竖板的背面固定设有支撑台，支撑台与底座之间通过密封轴承转动连接有连接丝杆，连接丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有传动板；本技术的有益效果是：升降电机带动连接丝杆转动，连接丝杆转动带动传动板向下移动，传动板通过工型块带动U型支架转动，U型支架转通过转轴带动安装箱向下移动，安装箱通过支撑座带动调节球向下移动，最终降低带动喷头的高度，缩短了喷头与铸件之间的距离，有利于适应不同的铸件，增强了实用性。

技术研发人员：张法伟,刘广兵
受保护的技术使用者：安徽祥裕智能科技有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/14