绿色制造钢材制备用切削液循环装置的制作方法

本技术涉及钢材绿色环保制备，更具体地说它涉及绿色制造钢材制备用切削液循环装置。

背景技术：

1、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在钢材制造的过程中常常需要利用切削液进行冷却，冷却后，为了避免切削液的浪费，常常需要用到切削液循环装置。

2、经检索，中国专利公开号为cn214817058u，公开了一种绿色制造钢材制备用切削液循环装置，包括储液箱，所述储液箱一侧表面固定安装有储料箱，所述储液箱前表面固定安装有第二电机支撑板，第二电机支撑板上表面固定安装有第二电机，第二电机输出端与转动轴前顶端固定连接，连接板下表面固定安装有盛液斗，所述盛液斗活动安装在储液箱内部。

3、现有技术类似上述的切削液循环装置，其仅采用过滤板对切削液进行过滤，过滤的过程中，过滤板容易出现被堵塞的情况，进而影响切削液的过滤质量，因此具有待改进的空间。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供绿色制造钢材制备用切削液循环装置，其优点在于：避免杂质堵塞过滤孔的情况发生，提高了切削液过滤的质量，增加切削液的回收效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：绿色制造钢材制备用切削液循环装置,包括储液箱、储料箱、盛液斗和过滤板，所述盛液斗位于储液箱的上方，所述过滤板位于储液箱的内壁，所述过滤板的外壁开设有若干等距离分布的过滤孔，所述储液箱位于过滤板下方的内壁设置有安装板，所述安装板顶部的两侧均开设有漏液口，所述安装板顶部的中间处设置有固定块，所述固定块的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆连接有移动板，所述移动板的顶部设置有若干等距离分布的疏通头，所述疏通头可插入至过滤孔内。

3、通过采用上述技术方案，使用时，将使用后的切削液倒入至盛液斗内，盛液斗内的切削液能够落入至过滤板上，切削液能够顺着过滤孔落入至储液箱的底部，切削液内的杂质停留在过滤板的上方，当过滤孔被堵塞后，控制电动伸缩杆活塞杆伸长，疏通头向上移动将过滤孔内的杂质顶出来，避免杂质堵塞过滤孔的情况发生，提高了切削液过滤的质量，增加切削液的回收效果。

4、本实用新型进一步设置为：所述储液箱的一侧设置有固定筒，所述固定筒的内壁设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有推料板，所述储液箱的另一侧外壁开设有卸料口，所述卸料口位于储料箱的上方。

5、通过采用上述技术方案，当过滤板上方堆积过多杂质时，控制液压缸活塞杆伸长，推料板移动能够将杂质从卸料口推入至储料箱内，可进一步过滤板被堵塞的情况发生。

6、本实用新型进一步设置为：所述卸料口的截面呈直角梯形结构，所述卸料口的较大口朝向储液箱的内部。

7、通过采用上述技术方案，截面呈直角梯形结构的设计，可增加卸料口的口径，提高了杂质去除的便捷性。

8、本实用新型进一步设置为：所述移动板的顶部呈弧面结构。

9、通过采用上述技术方案，顶部呈弧面结构的设计，可方便将切削液向两侧疏导，避免切削液在移动板表面沉积的情况发生。

10、本实用新型进一步设置为：所述安装板顶部的两侧均设置有导流块，两个导流块相对一侧外壁均呈弧面设计。

11、通过采用上述技术方案，导流块的设置，可起到良好的导流作用，可方便将切削液导入至了漏液口内。

12、本实用新型进一步设置为：所述固定块的截面呈等腰梯形结构。

13、通过采用上述技术方案，截面呈等腰梯形结构的设计，可方便向两侧疏导切削液，避免切削液在固定块表面滞留的情况发生。

14、本实用新型进一步设置为：所述储液箱的一侧开设有抽拉口，所述抽拉口的内壁滑动连接有过滤网，所述过滤网位于安装板的下方。

15、通过采用上述技术方案，过滤网的设置，可方便将切削液进一步过滤，提高了切削液的纯净性。

16、综上所述，本实用新型具有以下优点：

17、1、使用时，将使用后的切削液倒入至盛液斗内，盛液斗内的切削液能够落入至过滤板上，切削液能够顺着过滤孔落入至储液箱的底部，切削液内的杂质停留在过滤板的上方，当过滤孔被堵塞后，控制电动伸缩杆活塞杆伸长，疏通头向上移动将过滤孔内的杂质顶出来，避免杂质堵塞过滤孔的情况发生，提高了切削液过滤的质量，增加切削液的回收效果；

18、2、当过滤板上方堆积过多杂质时，控制液压缸活塞杆伸长，推料板移动能够将杂质从卸料口推入至储料箱内，可进一步过滤板被堵塞的情况发生；截面呈直角梯形结构的设计，可增加卸料口的口径，提高了杂质去除的便捷性。

19、 3、顶部呈弧面结构的设计，可方便将切削液向两侧疏导，避免切削液在移动板表面沉积的情况发生；导流块可起到良好的导流作用，可方便将切削液导入至了漏液口内。

技术特征：

1.绿色制造钢材制备用切削液循环装置，包括储液箱（1）、储料箱（2）、盛液斗（3）和过滤板（4），所述盛液斗（3）位于储液箱（1）的上方，所述过滤板（4）位于储液箱（1）的内壁，其特征在于：所述过滤板（4）的外壁开设有若干等距离分布的过滤孔（5），所述储液箱（1）位于过滤板（4）下方的内壁设置有安装板（6），所述安装板（6）顶部的两侧均开设有漏液口（7），所述安装板（6）顶部的中间处设置有固定块（8），所述固定块（8）的内部设置有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的活塞杆连接有移动板（10），所述移动板（10）的顶部设置有若干等距离分布的疏通头（11），所述疏通头（11）可插入至过滤孔（5）内。

2.根据权利要求1所述的绿色制造钢材制备用切削液循环装置，其特征在于：所述储液箱（1）的一侧设置有固定筒（12），所述固定筒（12）的内壁设置有液压缸（13），所述液压缸（13）的活塞杆连接有推料板（14），所述储液箱（1）的另一侧外壁开设有卸料口（15），所述卸料口（15）位于储料箱（2）的上方。

3.根据权利要求2所述的绿色制造钢材制备用切削液循环装置，其特征在于：所述卸料口（15）的截面呈直角梯形结构，所述卸料口（15）的较大口朝向储液箱（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的绿色制造钢材制备用切削液循环装置，其特征在于：所述移动板（10）的顶部呈弧面结构。

5.根据权利要求1所述的绿色制造钢材制备用切削液循环装置，其特征在于：所述安装板（6）顶部的两侧均设置有导流块（16），两个导流块（16）相对一侧外壁均呈弧面设计。

6.根据权利要求1所述的绿色制造钢材制备用切削液循环装置，其特征在于：所述固定块（8）的截面呈等腰梯形结构。

7.根据权利要求1所述的绿色制造钢材制备用切削液循环装置，其特征在于：所述储液箱（1）的一侧开设有抽拉口，所述抽拉口的内壁滑动连接有过滤网（17），所述过滤网（17）位于安装板（6）的下方。

技术总结
本技术公开了绿色制造钢材制备用切削液循环装置，属于钢材绿色环保制备技术领域，其技术方案要点包括储液箱、储料箱、盛液斗和过滤板，所述盛液斗位于储液箱的上方，所述过滤板位于储液箱的内壁，所述过滤板的外壁开设有若干等距离分布的过滤孔，所述储液箱位于过滤板下方的内壁设置有安装板，所述安装板顶部的两侧均开设有漏液口，所述安装板顶部的中间处设置有固定块，所述固定块的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆连接有移动板，所述移动板的顶部设置有若干等距离分布的疏通头，所述疏通头可插入至过滤孔内。本技术避免杂质堵塞过滤孔的情况发生，提高了切削液过滤的质量，增加切削液的回收效果。

技术研发人员：戴丽玲
受保护的技术使用者：长泰县兴宏驰工贸有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15