一种带有固定结构的旋铆机的制作方法

本技术涉及旋铆机，具体是一种带有固定结构的旋铆机。

背景技术：

1、铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备；该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全；铆接机主要靠旋转与压力完成-装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号；而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接)。

2、一种电动旋铆机(申请号：cn202021525186.x)中，包括旋铆机主体，所述旋铆机主体底部固定有升降组件支座，所述升降组件支座安装有升降组件，所述升降组件包括第一电机、联轴器、升降机，所述升降机包括螺母座，所述螺母座与快速安装夹板连接固定，所述旋铆机主体顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与主轴连接，所述主轴与铆接头连接；但是现有的旋铆机不具备精准固定机构，无法对待处理工件进行固定操作，在进行旋铆机作业时，还需要工作人员施力固定待处理工件，工作人员肢体靠近铆接头，具有一定风险性，并且处理过程费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带有固定结构的旋铆机，以解决上述背景技术中提出现有的旋铆机不具备精准固定机构，无法对待处理工件进行固定操作，在进行旋铆机作业时，还需要工作人员施力固定待处理工件，工作人员肢体靠近铆接头，具有一定风险性，并且处理过程费时费力的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种带有固定结构的旋铆机，包括旋铆机体，所述旋铆机体的右侧设置有固定机构，所述固定机构包括传动气泵、推板、第一固定压板、第一防滑胶垫、第二固定压板、第二防滑胶垫和限位杆，所述传动气泵的右侧设置有推板，所述推板的右端固定安装有第一固定压板和第二固定压板，所述第一固定压板右端的外壁上固定安装有第一防滑胶垫，所述第二固定压板右端的外壁上固定安装有第二防滑胶垫，所述第一固定压板和第二固定压板的上端固定安装有限位杆。

4、可选的，所述固定机构还包括泵体支架、传动推杆、连接杆、连接板、螺纹座、螺杆、位移座和卡环，所述泵体支架位于旋铆机体的正下方。

5、可选的，所述传动气泵固定安装在泵体支架上，所述传动气泵的传动端固定安装有传动推杆。

6、可选的，所述传动推杆远离传动气泵的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的右端固定安装有连接板，所述连接杆通过连接板与推板固定连接。

7、可选的，所述旋铆机体的下端固定安装有机体支座，所述机体支座的下端设置有基座，所述基座的右端固定安装有螺纹座，所述螺纹座内旋转安装有螺杆，所述螺杆的左侧设置有位移座，所述位移座的外壁上固定安装有卡环，所述卡环与螺杆卡扣连接。

8、可选的，所述旋铆机体的传动端固定安装有旋铆接头，所述位移座的左端固定安装有铆接圆垫。

9、可选的，所述基座的左端固定安装有支架，所述支架上固定安装有位移气泵，所述位移气泵的传动端与旋铆机体固定连接。

10、可选的，所述基座的上端固定安装有限位滑轨，所述位移座和机体支座均与限位滑轨滑动连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型中，设置有固定机构，启用固定机构，启动传动气泵，传动气泵推动传动推杆、连接杆、连接板和推板右移，使得第一固定压板和第二固定压板不断向右靠近待铆接物件，最终第一固定压板和第二固定压板压合在待铆接物件上，使得待铆接物件固定置放在铆接圆垫上，固定铆接圆垫位置后，便于后续进行铆接操作，无需人工辅助固定待铆接物件，降低了人工作业量，避免工作人员肢体靠近旋铆接头，有效的提高了本旋铆机的安全性和实用性。

技术特征：

1.一种带有固定结构的旋铆机，包括旋铆机体(1)，其特征在于：所述旋铆机体(1)的右侧设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括传动气泵(202)、推板(206)、第一固定压板(207)、第一防滑胶垫(208)、第二固定压板(209)、第二防滑胶垫(210)和限位杆(211)，所述传动气泵(202)的右侧设置有推板(206)，所述推板(206)的右端固定安装有第一固定压板(207)和第二固定压板(209)，所述第一固定压板(207)右端的外壁上固定安装有第一防滑胶垫(208)，所述第二固定压板(209)右端的外壁上固定安装有第二防滑胶垫(210)，所述第一固定压板(207)和第二固定压板(209)的上端固定安装有限位杆(211)。

2.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的旋铆机，其特征在于：所述固定机构(2)还包括泵体支架(201)、传动推杆(203)、连接杆(204)、连接板(205)、螺纹座(212)、螺杆(213)、位移座(214)和卡环(215)，所述泵体支架(201)位于旋铆机体(1)的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种带有固定结构的旋铆机，其特征在于：所述传动气泵(202)固定安装在泵体支架(201)上，所述传动气泵(202)的传动端固定安装有传动推杆(203)。

4.根据权利要求3所述的一种带有固定结构的旋铆机，其特征在于：所述传动推杆(203)远离传动气泵(202)的一端固定安装有连接杆(204)，所述连接杆(204)的右端固定安装有连接板(205)，所述连接杆(204)通过连接板(205)与推板(206)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的旋铆机，其特征在于：所述旋铆机体(1)的下端固定安装有机体支座(9)，所述机体支座(9)的下端设置有基座(3)，所述基座(3)的右端固定安装有螺纹座(212)，所述螺纹座(212)内旋转安装有螺杆(213)，所述螺杆(213)的左侧设置有位移座(214)，所述位移座(214)的外壁上固定安装有卡环(215)，所述卡环(215)与螺杆(213)卡扣连接。

6.根据权利要求2所述的一种带有固定结构的旋铆机，其特征在于：所述旋铆机体(1)的传动端固定安装有旋铆接头(4)，所述位移座(214)的左端固定安装有铆接圆垫(5)。

7.根据权利要求5所述的一种带有固定结构的旋铆机，其特征在于：所述基座(3)的左端固定安装有支架(6)，所述支架(6)上固定安装有位移气泵(7)，所述位移气泵(7)的传动端与旋铆机体(1)固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种带有固定结构的旋铆机，其特征在于：所述基座(3)的上端固定安装有限位滑轨(8)，所述位移座(214)和机体支座(9)均与限位滑轨(8)滑动连接。

技术总结
本技术公开了旋铆机技术领域的一种带有固定结构的旋铆机，包括旋铆机体，旋铆机体的右侧设置有固定机构，传动气泵的右侧设置有推板，推板的右端固定安装有第一固定压板和第二固定压板，第一固定压板右端的外壁上固定安装有第一防滑胶垫，第二固定压板右端的外壁上固定安装有第二防滑胶垫，第一固定压板和第二固定压板的上端固定安装有限位杆，该带有固定结构的旋铆机，设置有固定机构，使得固定压板按压在待铆接物件上，将待铆接物件固定在铆接圆垫上，便于后续进行铆接操作，无需人工辅助固定待铆接物件，降低了人工作业量，避免工作人员肢体靠近旋铆接头，有效的提高了本旋铆机的安全性和实用性。

技术研发人员：张立,张万毅
受保护的技术使用者：钡创自动化科技（上海）有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/14