一种锯床快速定位装夹装置的制作方法

本技术属于机械加工，尤其涉及一种锯床快速定位装夹装置。

背景技术：

1、机械装置的制造免不了用到机械工程材料，锯床即是以圆锯片或锯带等为刀具，将金属棒料、管材或型材等工程材料锯切成所需长度的机床，该锯切过程俗称“下料”。

2、在锯床下料的过程中，需要用到夹紧装置将工程材料加以固定，制造设备对材料的需求是多样化的，锯床在下料时也不仅限于沿材料的轴向截面切割，当需要工程材料下料的切口端面为斜面时，通过可调锯切角度的夹紧装置可实现快速装夹，例如公告号为cn204277563u和cn214769369u的实用新型专利均公开了用于锯床锯切斜端面材料的夹紧装置，通过调整两个夹板的配合角度，实现角度可调，进而实现快速装夹锯切斜端面工程材料的目的。

3、但目前的夹紧装置一般由工程材料的两侧施加夹持力，而锯刀的锯切方向一般是由上向下的，一旦锯刀对工程材料的压力大于装夹板对材料的摩擦力，会导致工程材料远离锯刀的一端脱离工作台翘起，使工程材料的实际切口也发生偏转。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种锯床快速定位装夹装置，以解决锯床的夹紧装置一般由工程材料的两侧施加夹持力，容易导致工程材料远离锯刀的一端脱离工作台翘起，使工程材料的实际切口也发生偏转的问题。本实用新型所采用的技术方案如下：

2、一种锯床快速定位装夹装置，包括基座、推力轴承和转盘；

3、基座上设有竖向设置的阶梯孔，推力轴承的座片与所述阶梯孔止口配合，转盘的下端面设有轴头结构，所述轴头结构与推力轴承的轴片套接配合，转盘与基座之间设有转动间隙，转盘的上端面凸出于基座的上端面，转盘上设有两个定位块，两个定位块以一侧端面为基准面对齐排列，两个快速夹具一一对应设置在两个定位块上，快速夹具的橡胶夹头朝向所述基准面；

4、驱动轴的前部通过轴承与前轴承座转动配合，驱动轴的后端通过轴承与后轴承座转动配合，前轴承座和后轴承座分别与基座左侧的前后两端对应相连，驱动轴的前端设有手轮，驱动轴的中部设有蜗杆结构，转盘的外周设有蜗轮齿结构，所述蜗杆结构与所述蜗轮齿结构相啮合。

5、进一步的，转盘上设有角刻度线，基座上设有零度基准箭头，当两个定位块的基准面与锯刀垂直时，角刻度线的零位与零度基准箭头对齐。

6、进一步的，转盘的上端面上设有胶垫。

7、进一步的，所述胶垫上设有防滑纹。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、将待锯切的工程材料放置在转盘上，并使其一侧分别与两个定位块的基准面抵靠，两个快速夹具的橡胶夹头分别压在工程材料的上侧，即可启动锯刀，对工程材料进行分割，操作便捷，装夹定位效率高。当需要工程材料下料的切口端面为斜面时，转动手轮，通过驱动轴使转盘转动，根据所需斜面的角度调整下料角刻度线与零度基准箭头的对齐位置，通过蜗轮蜗杆的自锁功能锁定转盘的角度位置，即可快速锯切切口端面为斜面的工程材料，可实现万向角度的快速调整。本实用新型通过快速夹具将待锯切的工程材料压在转盘上，避免工程材料远离锯刀的一端翘起，可得到完全竖直的切口。

技术特征：

1.一种锯床快速定位装夹装置，其特征在于：包括基座(1)、推力轴承(9)和转盘(2)；

2.根据权利要求1所述的一种锯床快速定位装夹装置，其特征在于：转盘(2)上设有角刻度线(21)，基座(1)上设有零度基准箭头(11)，当两个定位块(3)的基准面与锯刀垂直时，角刻度线(21)的零位与零度基准箭头(11)对齐。

3.根据权利要求2所述的一种锯床快速定位装夹装置，其特征在于：转盘(2)的上端面上设有胶垫。

4.根据权利要求3所述的一种锯床快速定位装夹装置，其特征在于：所述胶垫上设有防滑纹。

技术总结
一种锯床快速定位装夹装置，属于机械加工技术领域，本技术为了解决锯床的夹紧装置一般由工程材料的两侧施加夹持力，容易导致工程材料远离锯刀的一端脱离工作台翘起，使工程材料的实际切口也发生偏转的问题。包括基座、推力轴承和转盘；转盘通过推力轴承与基座转动配合，转盘上设有两个定位块，两个定位块以一侧端面为基准面对齐排列，两个快速夹具一一对应设置在两个定位块上，快速夹具的橡胶夹头朝向所述基准面；驱动轴通过轴承转动设置在基座左侧，驱动轴的中部和转盘的外周通过蜗杆与蜗轮齿结构相啮合。本技术通过快速夹具将待锯切的工程材料压在转盘上，避免工程材料远离锯刀的一端翘起，可得到完全竖直的切口。

技术研发人员：孙洪涛
受保护的技术使用者：哈尔滨鸿博航空装备有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/14