一种新型的激光切割机上料装置的制作方法

本技术涉及到激光切割机领域，特别涉及到一种新型的激光切割机上料装置。

背景技术：

1、激光切割机是一种运用激光切割原理的加工机床，在传统的激光切割机使用过程中，员工需要将板材材料人工进行搬运，将板材搬运至激光切割机工作台，效率较低，后续出现了一种激光切割机上料装设备，有效的将板材移至激光切割机工作台，对比文件cn110434487a，公开了一种激光切割机上料装置，由上料平台1和悬臂式上料机2组成，上料平台1与悬臂式上料机2连接，上料平台1上的板材17可以在x轴方向移动，实现板材17在上料平台上的上下料，悬臂式上料机2的吸盘模组10可以吸取板材17沿着y轴和z轴方向运动，板材在z向升起y轴移动时，但是底部无承载支撑装置，板材悬空时会产生形变，容易造成不可逆的损伤，吸盘模组10吸附板材17时吸附结构不稳定时，会产生掉落风险，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于是为了解决现有激光切割机上料装置还存在一些人工辅助上料的问题，而且板材在运输过程中底部并无承载装置，易产生形变损坏板材本身会存在掉落风险而提供了一种新型的激光切割机上料装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种新型的激光切割机上料装置，包括载料平台，其特征在于：所述载料平台两侧壁外均设有组装架，所述组装架两侧均设有横向移动机构，所述横向移动机构之间连接有纵向移动组件，所述纵向移动组件两端均设置有锁附底座所述锁附底座上端设有皮带固定件，所述纵向移动组件上均设有若干吸附机构，所述吸附机构上设有底座，所述底座两侧均设有导向滑轮，所述底座前端两侧均设有底座锁附螺栓，所述底座前端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸上设置有气缸锁附螺栓，所述伸缩气缸下端设有吸盘。

4、进一步的，所述横向移动机构包括第一电机，所述第一电机输出端设有第一转动轮，所述第一转动轮对立端设有第二转动轮，所述第一转动轮与所述第二转动轮两者通过传动带传动连接，保证板材在横向上可以随意移动。

5、进一步的，所述载料平台一侧底部设有第二电机，所述第二电机输出端设有第一滚轮，所述载料平台一端尾部设有上料滚轮组件，所述载料平台相对应所述上料滚轮组件的对立端设置有前端上料滚轮组件,所述第一滚轮、上料滚轮组件及前端上料滚轮组件三者间通过上料转动皮带传动连接，板材通过上料滚轮进行牵引，使板材牵引到载料平台内，降低了人工上料的难度。

6、进一步的，所述载料平台底部远离第二电机处设有第三电机，所述第三电机上设有第二滚轮，所述载料平台上设置有若干牵引轮杆，所述第二滚轮与所述牵引轮杆两者间通过牵引转动皮带传动连接，板材通过牵引轮杆，更加平稳的牵引到载料平台前侧。

7、进一步的，所述升降液压机构包括有四组支撑柱，所述支撑柱上设有气缸定位块，所述气缸定位块上端设有液压气缸，所述载料平台底部四角均设有导向柱，所述支撑柱与四角导向柱进行组配滑动，所述液压气缸输出端与载料平台固定连接，板材在消耗后，可通过液压升降机构进行载料平台的位置调整。

8、进一步的，所述上料滚轮组件包括有第一圆杆，所述第一圆杆上固定连接若干第一圆轮，所述前端上料滚轮组件，包括有第二圆杆，所述第二圆杆上固定连接有若干第二圆轮。

9、进一步的，所述组装架设有定位螺杆，用于锁附四角，更加稳固牢靠。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、横向移动机构的设计，移动组件可以带动吸附机构移动便于抓取物料。

12、2、吸附机构的设计，可以更加快捷的调整相对之间的间距，来满足不同板材的尺寸问题。

13、3、皮带与滚轮的设计，可以更加稳定的将板材进行一个位置的牵移。

14、4、升降液压机构的设计，可以更加平稳的将载料平台进行一个升降的动作。

技术特征：

1.一种新型的激光切割机上料装置，包括载料平台(1)，其特征在于：所述载料平台(1)两侧壁外均设有组装架(2)，所述组装架(2)两侧均设有横向移动机构(3)，所述横向移动机构(3)之间连接有纵向移动组件(4)，所述纵向移动组件(4)两端均设置有锁附底座(41)所述锁附底座(41)上端设有皮带固定件(42)，所述纵向移动组件(4)上均设有若干吸附机构(5)，所述吸附机构(5)上设有底座(51)，所述底座(51)两侧均设有导向滑轮(52)，所述底座(51)前端两侧均设有底座锁附螺栓(53)，所述底座(51)前端设有伸缩气缸(54)，所述伸缩气缸(54)上设置有气缸锁附螺栓(55)，所述伸缩气缸(54)下端设有吸盘(56)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的激光切割机上料装置，其特征在于：所述横向移动机构(3)包括第一电机(31)，所述第一电机(31)输出端设有第一转动轮(32)，所述第一转动轮(32)对立端设有第二转动轮(33)，所述第一转动轮(32)与所述第二转动轮(33)两者通过传动带(34)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型的激光切割机上料装置，其特征在于：所述载料平台(1)一侧底部设有第二电机(101)，所述第二电机(101)输出端设有第一滚轮(102)，所述载料平台(1)一端尾部设有上料滚轮组件(103)，所述载料平台(1)相对应所述上料滚轮组件(103)的对立端设置有前端上料滚轮组件(104),所述第一滚轮(102)、上料滚轮组件(103)及前端上料滚轮组件(104)三者间通过上料转动皮带(105)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型的激光切割机上料装置，其特征在于：所述载料平台(1)底部远离所述第二电机(101)处设有第三电机(106)，所述第三电机(106)上设有第二滚轮(107)，所述载料平台(1)上设置有若干牵引轮杆(108)，所述第二滚轮(107)与所述牵引轮杆(108)两者间通过牵引转动皮带(109)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型的激光切割机上料装置，其特征在于：所述载料平台(1)底部四角均设置有升降液压机构(7)，所述升降液压机构(7)包括有四组支撑柱(71)，所述支撑柱(71)上设有气缸定位块(72)，所述气缸定位块(72)上端设有液压气缸(73)，所述载料平台(1)底部四角均设有导向柱(110)，所述支撑柱(71)与四角导向柱(110)进行组配滑动，所述液压气缸(73)输出端与载料平台(1)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种新型的激光切割机上料装置，其特征在于：所述上料滚轮组件(103)包括有第一圆杆(1031)，所述第一圆杆(1031)上固定连接若干第一圆轮(1032)，所述前端上料滚轮组件(104)，包括有第二圆杆(1041)，所述第二圆杆(1041)上固定连接有若干第二圆轮(1042)。

7.根据权利要求1所述的一种新型的激光切割机上料装置，其特征在于：所述组装架(2)设有定位螺杆(6)。

技术总结
本实用型提供了一种新型的激光切割机上料装置，载料平台两侧壁外均设有组装架，组装架两侧均设有横向移动机构，横向移动机构之间连接有纵向移动组件，纵向移动组件两端均设置有锁附底座锁附底座上端设有皮带固定件，纵向移动组件上均设有若干吸附机构，吸附机构上设有底座，底座两侧均设有导向滑轮，底座前端两侧均设有底座锁附螺栓，底座前端设有伸缩气缸，伸缩气缸上设置有气缸锁附螺栓，伸缩气缸下端设有吸盘；产品优点：横向移动机构的设计，移动组件可以带动吸附机构移动便于抓取物料，皮带与滚轮的设计，可以更加稳定的将板材进行一个位置的牵移，吸附机构的设计，可以更加快捷的调整相对之间的间距，来满足不同板材的尺寸问题。

技术研发人员：周洪伟,周洪明
受保护的技术使用者：江苏库米特激光智能装备有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15