一种冲压模具脱料装置的制作方法

本技术属于冲压模具，具体涉及一种冲压模具脱料装置。

背景技术：

1、经检索，专利号为cn215657384u的一种冲压模具脱料装置，包括顶料口、顶块以及推动结构，其中，顶料口设置在第一模座上，且开口朝第二模座设置，顶块部分设置在顶料口内，作用于成型工件，在第一模座和第二模座合模时，顶块作为成型工件的部分成型面，当第一模座和第二模座分离时，在推动结构的作用下，顶块在顶料口的约束下朝远离第一模座的方向移动，使得成型工件与第一模座分离相较于现有技术而言，能够使得开模时成型工件从直接从模腔内脱落退料；

2、目前冲压模在相对成型座开模的过程中，多需要使用外部的推料组件进行工件的推料处理，而推料组件需要驱动组件进行动力的提供，驱动组件可以是推料电机或者电动推料杆等，驱动组件的工作，就需要耗费额外的电能，不利于节能，因此，需要设计一种冲压模具脱料装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冲压模具脱料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具脱料装置，包括底板、支撑架和冲压模座，所述底板上方固定连接有支撑架，所述支撑架下方筒液压杆传动连接有冲压模座，所述冲压模座的背面位置安装有推料组件，所述推料组件包括传动板和推料板，所述传动板的端面通过轴座和冲压模座活动连接，所述传动板的自由端固定连接有推料板，所述传动板的外表面固定连接有导向板，所述导向板表面插接有导向架；所述底板上表面固定连接有成型座。

3、优选的，所述导向板表面开设有一字型通孔，所述导向架底端固定连接在底板表面。

4、优选的，所述成型座表面设置有推料槽，所述成型座的正面位置固定连接有导料板，所述导料板表面设置有导料斜面。

5、优选的，所述底板上表面滑动设置有夹座，所述夹座的开口位置卡接有防护网板。

6、优选的，所述防护网板位于传动板的外侧位置，且防护网板设置在支撑架的斜下方位置。

7、优选的，所述底板上表面对称设置有限位滑槽，所述夹座底端的滑块滑动插接在底板上表面的限位滑槽内部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.冲压完成之后，液压杆拉动冲压模座开模，在导向架的导向作用下，导向板带动传动板向成型座的一侧靠近，传动板的推料板推动成型座表面的工件落料，在冲压模座开模的过程中，通过传动件即可推动工件脱料，不需要额外的驱动组件提供动力，更加节能。

10、2.防护网板插接在夹座的开口位置，防护网板对传动板的工作区域进行隔离防护，防止有障碍物阻挡传动板的正常运动，提高脱料的流畅性；夹座底端的滑块滑动插接在底板上表面的限位滑槽内部，根据使用的需要，可以沿着底板推拉夹座，对防护网板的位置进行调节和固定。

技术特征：

1.一种冲压模具脱料装置，包括底板(1)、支撑架(2)和冲压模座(3)，所述底板(1)上方固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)下方筒液压杆传动连接有冲压模座(3)，其特征在于：所述冲压模座(3)的背面位置安装有推料组件，所述推料组件包括传动板(9)和推料板(10)，所述传动板(9)的端面通过轴座(8)和冲压模座(3)活动连接，所述传动板(9)的自由端固定连接有推料板(10)，所述传动板(9)的外表面固定连接有导向板(11)，所述导向板(11)表面插接有导向架(12)；所述底板(1)上表面固定连接有成型座(4)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具脱料装置，其特征在于：所述导向板(11)表面开设有一字型通孔，所述导向架(12)底端固定连接在底板(1)表面。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具脱料装置，其特征在于：所述成型座(4)表面设置有推料槽，所述成型座(4)的正面位置固定连接有导料板(5)，所述导料板(5)表面设置有导料斜面。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具脱料装置，其特征在于：所述底板(1)上表面滑动设置有夹座(7)，所述夹座(7)的开口位置卡接有防护网板(6)。

5.根据权利要求4所述的一种冲压模具脱料装置，其特征在于：所述防护网板(6)位于传动板(9)的外侧位置，且防护网板(6)设置在支撑架(2)的斜下方位置。

6.根据权利要求4所述的一种冲压模具脱料装置，其特征在于：所述底板(1)上表面对称设置有限位滑槽(101)，所述夹座(7)底端的滑块滑动插接在底板(1)上表面的限位滑槽(101)内部。

技术总结
本技术公开了一种冲压模具脱料装置，包括底板、支撑架和冲压模座，所述底板上方固定连接有支撑架，所述支撑架下方筒液压杆传动连接有冲压模座，所述冲压模座的背面位置安装有推料组件，所述推料组件包括传动板和推料板，所述传动板的端面通过轴座和冲压模座活动连接，所述传动板的自由端固定连接有推料板，所述传动板的外表面固定连接有导向板，所述导向板表面插接有导向架。冲压完成之后，液压杆拉动冲压模座开模，在导向架的导向作用下，导向板带动传动板向成型座的一侧靠近，传动板的推料板推动成型座表面的工件落料，在冲压模座开模的过程中，通过传动件即可推动工件脱料，不需要额外的驱动组件提供动力，更加节能。

技术研发人员：黄念章,吴良林
受保护的技术使用者：昆山游鸣盛机械科技有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15