一种钢球轧机的制作方法

本技术涉及钢球制造，具体为一种钢球轧机。

背景技术：

1、钢球轧机是生产钢球的斜轧机，斜轧设备主要由两根直线不平行而互相交叉、工作是各绕自己轴心线作同向旋转的轧辊组成，原理是靠轧辊与轧件的接触摩擦力带动轧件旋转前进，这种轧制也叫螺旋轧制。目前常用的轧机在轧制出钢球初模后，钢球会直接掉落，会导致钢球表面受损，影响钢球后期的处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢球轧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢球轧机，包括送料机构、加热机构，轧制机构，所述轧制机构包括两根轧制轴，每根所述轧制轴上均设有螺旋纹，所述轧制轴通过万向节连接至传动轴，所述轧制轴与传动轴为倾斜布置，每个所述传动轴均连接至旋转电机，所述轧制机构下设有出料通道，所述出料通道包括轨道，所述轨道下设有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆由手动阀进行控制，所述轨道端部连接有提升传送带。

3、优选的，所述送料机构包括支撑架，所述支撑架内设有一组旋转轴，所述旋转轴上设有传动辊，所述传动辊上设有防滑纹

4、优选的，所述加热机构包括加热腔，所述加热腔内设有加热线圈。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，利用合理的机械结构，巧妙发挥各要素内在潜力，在轧机出料口下方设置可升降的出料轨道，通过手动阀调节轨道的高度，降低钢球落下的高度，避免钢球表面产生压痕，出料轨道与提升传送带相连接，在钢球出料后即可立马进入传送带，提高工作效率，便于后期粗磨、精磨处理，保证钢球的质量。

技术特征：

1.一种钢球轧机，包括送料机构（1）、加热机构（2），轧制机构，其特征在于：所述轧制机构包括两根轧制轴（31），每根所述轧制轴（31）上均设有螺旋纹（32），所述轧制轴（31）通过万向节（33）连接至传动轴（34），所述轧制轴（31）与传动轴（34）为倾斜布置，每个所述传动轴（34）均连接至旋转电机（35），所述轧制机构下设有出料通道，所述出料通道包括轨道（41），所述轨道（41）下设有伸缩支撑杆（42），所述伸缩支撑杆（42）由手动阀（43）进行控制，所述轨道（41）端部连接有提升传送带（44）。

2.根据权利要求1所述的一种钢球轧机，其特征在于：所述送料机构（1）包括支撑架（11），所述支撑架（11）内设有一组旋转轴（12），所述旋转轴（12）上设有传动辊（13），所述传动辊（13）上设有防滑纹（14）。

3.根据权利要求1所述的一种钢球轧机，其特征在于：所述加热机构（2）包括加热腔（21），所述加热腔（21）内设有加热线圈（22）。

技术总结
本技术公开了一种钢球轧机，包括送料机构、加热机构，轧制机构，所述轧制机构包括两根轧制轴，每根所述轧制轴上均设有螺旋纹，所述轧制轴通过万向节连接至传动轴，所述轧制轴与传动轴为倾斜布置，每个所述传动轴均连接至旋转电机，所述轧制机构下设有出料通道，所述出料通道包括轨道，所述轨道下设有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆由手动阀进行控制，所述轨道端部连接有提升传送带；本技术结构简单，设计新颖，在轧机出料口下方设置可升降的出料轨道，出料轨道与提升传送带相连接，在钢球出料后即可立马进入传送带，提高工作效率，便于后期粗磨、精磨处理，保证钢球的质量。

技术研发人员：汪大兵,刘士春,王青
受保护的技术使用者：马鞍山市中马金属材料有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15