一种钢筋笼箍筋卡具工装的制作方法

本技术涉及钢筋笼加工，尤其是一种钢筋笼箍筋卡具工装。

背景技术：

1、目前，在钢筋笼的加工制作过程中，主要是通过作业人员人工缠绕的方式进行箍筋的缠绕，然而部分作业人员责任心不强，未在主筋上标记箍筋间距点，或没有标记箍筋间距点，在缠绕箍筋的工程中，随意性较大，导致箍筋间距过大或过小不均匀，无法满足设计间距要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种钢筋笼箍筋卡具工装，通过卡尺板上的卡扣将箍筋卡紧定位，在无需标记箍筋间距点的情况下实现箍筋间距的精确控制。

2、本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

3、一种钢筋笼箍筋卡具工装，其特征在于：包括一卡尺板，所述卡尺板宽度方向的一侧设置有挂钩，所述卡尺板的板体上开设有若干卡槽，若干所述卡槽沿所述卡尺板的长度方向均匀间隔布置。

4、所述卡尺板长度方向的一侧设置有把手。

5、所述卡尺板为3mm厚、5cm宽、100cm长的长方形厚钢板。

6、所述挂钩采用圆钢弯折呈弯钩状并与所述卡尺板固定连接。

7、本实用新型的优点是：在不需要在钢筋笼主筋上标记箍筋的间距位置的情况下，实现箍筋间距的精确控制，有效提高钢筋笼的加工制造精度，提高了作业效率，降低了作业时间；结构简单合理，制造成本低廉，适于推广。

技术特征：

1.一种钢筋笼箍筋卡具工装，其特征在于：包括一卡尺板，所述卡尺板宽度方向的一侧设置有挂钩，所述卡尺板的板体上开设有若干卡槽，若干所述卡槽沿所述卡尺板的长度方向均匀间隔布置。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼箍筋卡具工装，其特征在于：所述卡尺板长度方向的一侧设置有把手。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼箍筋卡具工装，其特征在于：所述卡尺板为3mm厚、5cm宽、100cm长的长方形厚钢板。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼箍筋卡具工装，其特征在于：所述挂钩采用圆钢弯折呈弯钩状并与所述卡尺板固定连接。

技术总结
本技术涉及钢筋笼加工技术领域，尤其是一种钢筋笼箍筋卡具工装，包括一卡尺板，所述卡尺板宽度方向的一侧设置有挂钩，所述卡尺板的板体上开设有若干卡槽，若干所述卡槽沿所述卡尺板的长度方向均匀间隔布置。本技术的优点是：在不需要在钢筋笼主筋上标记箍筋的间距位置的情况下，实现箍筋间距的精确控制，有效提高钢筋笼的加工制造精度，提高了作业效率，降低了作业时间；结构简单合理，制造成本低廉，适于推广。

技术研发人员：邢红杰,钱军,吕志杰,肖飞,奚俊杰,曾春炜,朱梦玉,赵万龙,赵焕燃,王晓靖,刘逸敏,俞侃敏
受保护的技术使用者：中铁二十四局集团上海铁建工程有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15