一种成型装配一体化模具的制作方法

本技术涉及低压灭弧室生产设备相关，尤其涉及一种成型装配一体化模具。

背景技术：

1、低压灭弧室是用于电力系统中保护电力设备的一种关键部件，低压灭弧室通过构造独特的电场来控制和灭除电弧，当电弧出现时，高温使灭弧栅中的金属物质蒸发成为离子，这些离子在电场作用下被移动和重新排列，并产生强烈的电场作用力将电弧灭除，在其生产过程时，采用成型装配一体化模具，将多个零部件组合成一个整体进行成型和装配，将多个工序整合成一个过程。

2、经检索，专利号“cn106807843a”文案中提到了“低压电器灭弧室冲压、涉及低压电器灭弧室生产技术领域，快速组装一体化模具系统，包括冲压组装模具、气动输送装置和料片推送装置，冲压组装模具设置在气动输送装置上，料片推送装置设置在冲压组装模具侧部；冲压组装模具包括组装部分和冲压部分，冲压部分设置在组装部分的侧部；组装部分包括第一上模、第一下模和组装机构，所述的第一下模设置在第一上模的下侧，组装机构设置在第一上模、第一下模上；冲压部分包括第二上模、第二下模和冲压机构，第二下模设置在第二上模的下侧，冲压机构设置在第一上模、第一下模上。保证了产品的稳定性，降低了成本，提高了生产率”，该装置通过组装部分和冲压部分分段配合来实现生产的自动化，导致其结构繁杂，空间利用率较低。

3、于是，我们提供了一种成型装配一体化模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种成型装配一体化模具，解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型装配一体化模具，包括冲压机和组合机构，所述冲压机的内侧焊接有导轨，所述导轨的外侧卡槽连接有冲压头，所述冲压头的下方设置有组合机构，所述冲压头的下方设置有冲压模块，所述冲压模块的底端设置有工作腔，所述工作腔的内壁后端设置有第一推板。

3、优选的，所述组合机构包括冲压模块、工作腔、第一推板、垫片、第一电动推杆、第二推板、第一气缸、第三推板、第二电动推杆、固定板、第二气缸、切刀、出料口、送料槽和储料箱。

4、优选的，所述第一推板的前端卡槽连接有垫片，所述第一推板的后端螺栓连接有第一电动推杆。

5、优选的，所述工作腔的内壁一侧设置有第二推板，所述第二推板的另一侧螺栓连接有第一气缸。

6、优选的，所述工作腔的内壁底端设置有第三推板，所述第三推板的底端螺栓连接有第二电动推杆。

7、优选的，所述工作腔的前端螺栓连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底端螺栓连接有切刀。

8、优选的，所述切刀的下方设置有出料口，所述出料口的两侧均设置有送料槽，所述出料口的前端设置有储料箱。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过固定板、第二气缸和切刀的设置，纸带通过左侧送料槽送入一定长度后，第二气缸动作，切刀将纸带切断，实现了对纸带长度的精确控制。

11、2、通过第一推板、垫片、第一电动推杆、第二推板、第一气缸、第三推板、第二电动推杆、第二气缸和切刀的设置，冲压模块冲压出的铁片进入工作腔后，第二推板将其推入一侧纸带，第一电动推杆缩回，第二电动推杆随后向下运动，第一电动推杆推出，垫片伸出，如此循环，当铁片插满一侧的纸带时，第二电动推杆向上运动回到初始位置，另一侧纸带送入一定长度后，切刀将其切断，第一气缸带动第二推板运动，将纸带与铁片压紧，本装置实现了低压灭弧室的成型及装配的自动化，结构简便，提高了空间利用率。

技术特征：

1.一种成型装配一体化模具，包括冲压机（1）和组合机构（4），其特征在于：所述冲压机（1）的内侧焊接有导轨（2），所述导轨（2）的外侧卡槽连接有冲压头（3），所述冲压头（3）的下方设置有组合机构（4），所述冲压头（3）的下方设置有冲压模块（401），所述冲压模块（401）的底端设置有工作腔（402），所述工作腔（402）的内壁后端设置有第一推板（403）。

2.根据权利要求1所述的一种成型装配一体化模具，其特征在于，所述组合机构（4）包括冲压模块（401）、工作腔（402）、第一推板（403）、垫片（404）、第一电动推杆（405）、第二推板（406）、第一气缸（407）、第三推板（408）、第二电动推杆（409）、固定板（410）、第二气缸（411）、切刀（412）、出料口（413）、送料槽（414）和储料箱（415）。

3.根据权利要求1所述的一种成型装配一体化模具，其特征在于，所述第一推板（403）的前端卡槽连接有垫片（404），所述第一推板（403）的后端螺栓连接有第一电动推杆（405）。

4.根据权利要求1所述的一种成型装配一体化模具，其特征在于，所述工作腔（402）的内壁一侧设置有第二推板（406），所述第二推板（406）的另一侧螺栓连接有第一气缸（407）。

5.根据权利要求1所述的一种成型装配一体化模具，其特征在于，所述工作腔（402）的内壁底端设置有第三推板（408），所述第三推板（408）的底端螺栓连接有第二电动推杆（409）。

6.根据权利要求1所述的一种成型装配一体化模具，其特征在于，所述工作腔（402）的前端螺栓连接有固定板（410），所述固定板（410）的内侧固定连接有第二气缸（411），所述第二气缸（411）的底端螺栓连接有切刀（412）。

7.根据权利要求6所述的一种成型装配一体化模具，其特征在于，所述切刀（412）的下方设置有出料口（413），所述出料口（413）的两侧均设置有送料槽（414），所述出料口（413）的前端设置有储料箱（415）。

技术总结
本技术提供一种成型装配一体化模具，涉及低压灭弧室生产设备相关技术领域，包括冲压机和组合机构，所述冲压机的内侧焊接有导轨，通过第一推板、垫片、第一电动推杆、第二推板、第一气缸、第三推板、第二电动推杆、第二气缸和切刀的设置，冲压模块冲压出的铁片进入工作腔后，第二推板将其推入一侧纸带，第一电动推杆缩回，第二电动推杆随后向下运动，第一电动推杆推出，垫片伸出，如此循环，当铁片插满一侧的纸带时，第二电动推杆向上运动回到初始位置，另一侧纸带送入一定长度后，切刀将其切断，第一气缸带动第二推板运动，将纸带与铁片压紧，本装置实现了低压灭弧室的成型及装配的自动化，结构简便，提高了空间利用率。

技术研发人员：苏福林
受保护的技术使用者：常熟市绿一电器配件制造有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15