一种钢筋套筒的螺纹加工装置的制作方法

本技术涉及螺纹加工，特别涉及一种钢筋套筒的螺纹加工装置。

背景技术：

1、钢筋套筒又名钢筋接头，直螺纹钢筋接头：用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件，简单的施工流程：将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋接头。

2、在现有技术中，中国专利公开号cn211192167u公开了一种钢筋套筒的螺纹加工装置，包括支撑平台和固定在支撑平台上的电机，所述电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有花键，所述花键远离电机的一端通过法兰结构固定连接有加工柱，所述花键的外表面套设并滑动连接有限位架，所述限位架的左侧开设有花键槽。并且利用开设有花键槽的限位架连接夹紧装置，通过第一伸缩杆的伸缩，直接推动夹紧装置在花键上移动，降低电机的受力，保证了电机正常的使用寿命，同时达到保证螺纹加工精度的目的，利用花键和花键槽的配合，实现定向稳定的运动，结构简单，使用方便。

3、但是该实用新型在实际使用时，钻头在进行螺纹加工时，会产生废屑，废屑容易出现飞溅的现象，防护措施较弱，可能对工作人员存在安全隐患，不便于对废屑进行排出收集，废屑堆积可能会影响加工操作，且废屑留有利用价值，不进行收集可能会造成能源上的浪费，因此需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种钢筋套筒的螺纹加工装置，具有便于废屑进行滑动，从而可对废屑进行清理收集，避免废屑在导料坡的顶部堆积的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋套筒的螺纹加工装置，包括加工槽，所述加工槽的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁滑动连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺旋槽丝锥，所述加工槽的内壁固定连接有导料坡，所述加工槽的底部固定连接有支板，所述导料坡的顶部固定连接有支撑腔，所述支撑腔的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有清理架，所述清理架的底部固定连接有刷毛。

3、通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将钢筋套筒夹持固定后，驱动升降板下压，升降板缓慢下压，工作人员启动电机转动，从而带动螺旋槽丝锥转动下压，螺旋槽丝锥对钢筋套筒进行螺纹加工，且螺旋槽丝锥具有排屑效果，加工后螺旋槽丝锥将废屑一并带出，废屑随后下落在导料坡上，导料坡具有倾斜较多，工作人员启动滑杆在滑槽内滑动，从而带动清理架进行移动，使刷毛将碎屑清理刷动，导料坡的表面设置光滑层，废屑自身带有重量，从而与废屑之间的摩擦力较小，便于废屑进行滑动，从而可对废屑进行清理收集，避免废屑在导料坡的顶部堆积。

4、本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有液压杆。

5、通过采用上述技术方案，加工时工作人员启动液压缸，液压缸带动液压杆收缩。

6、本实用新型的进一步设置为：所述液压杆的顶部与升降板固定连接，所述支撑板的内壁开设有稳定槽。

7、通过采用上述技术方案，从而液压杆带动升降板进行升降，升降板升降时在稳定槽内壁滑动。

8、本实用新型的进一步设置为：所述支撑腔的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有气缸。

9、通过采用上述技术方案，支撑块对气缸进行支撑，支撑块的数量为两个。

10、本实用新型的进一步设置为：所述气缸的输出端固定连接有弧形夹具，所述弧形夹具的数量为两个。

11、通过采用上述技术方案，弧形夹具在气缸的驱动下收紧，从而对钢筋套筒夹持固定。

12、本实用新型的进一步设置为：所述支撑腔的一端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有伸缩杆。

13、通过采用上述技术方案，清理碎屑时，工作人员启动第二气缸，驱动伸缩杆延伸。

14、本实用新型的进一步设置为：所述伸缩杆延伸至支撑腔的内部，所述伸缩杆的一端与滑杆固定连接。

15、通过采用上述技术方案，伸缩杆在伸缩下，带动滑杆进行滑动和移动。

16、本实用新型的进一步设置为：所述加工槽的底部开设有排料口，所述排料口的底部设置有收集箱。

17、通过采用上述技术方案，清理的碎屑从排料口进入收集箱收集，便于对废屑进行回收。

18、本实用新型的进一步设置为：所述加工槽的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡框。

19、通过采用上述技术方案，加工时框卡框与卡槽对应，卡框卡入卡框。

20、本实用新型的进一步设置为：所述卡框的顶部固定连接有防护框，所述防护框的数量为两个。

21、通过采用上述技术方案，防护框防止废屑飞溅，两个防护框安装后之间留有适当的间隙，便于工作人员取放钢筋套筒。

22、本实用新型的有益效果是：

23、1、本实用新型，通过加工槽、支撑板、升降板、电机、螺旋槽丝锥、导料坡、支板、支撑腔、滑槽、滑杆、清理架和刷毛之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将钢筋套筒夹持固定后，驱动升降板下压，升降板缓慢下压，工作人员启动电机转动，从而带动螺旋槽丝锥转动下压，螺旋槽丝锥对钢筋套筒进行螺纹加工，且螺旋槽丝锥具有排屑效果，加工后螺旋槽丝锥将废屑一并带出，废屑随后下落在导料坡上，导料坡具有倾斜较多，工作人员启动滑杆在滑槽内滑动，从而带动清理架进行移动，使刷毛将碎屑清理刷动，导料坡的表面设置光滑层，废屑自身带有重量，从而与废屑之间的摩擦力较小，便于废屑进行滑动，从而可对废屑进行清理收集，避免废屑在导料坡的顶部堆积。

24、2、本实用新型，通过液压缸、液压杆、稳定槽、支撑块、气缸、弧形夹具、第二气缸、伸缩杆、排料口、收集箱、卡槽、卡框和防护框之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，加工时工作人员启动液压缸，液压缸带动液压杆收缩，从而液压杆带动升降板进行升降，升降板升降时在稳定槽内壁滑动，弧形夹具在气缸的驱动下收紧，从而对钢筋套筒夹持固定，清理碎屑时，工作人员启动第二气缸，驱动伸缩杆延伸，伸缩杆在伸缩下，带动滑杆进行滑动和移动，清理的碎屑从排料口进入收集箱收集，便于对废屑进行回收，加工时框卡框与卡槽对应，卡框卡入卡框，防护框防止废屑飞溅，两个防护框安装后之间留有适当的间隙，便于工作人员取放钢筋套筒。

技术特征：

1.一种钢筋套筒的螺纹加工装置，包括加工槽(1)，其特征在于：所述加工槽(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内壁滑动连接有升降板(3)，所述升降板(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有螺旋槽丝锥(5)，所述加工槽(1)的内壁固定连接有导料坡(6)，所述加工槽(1)的底部固定连接有支板(7)，所述导料坡(6)的顶部固定连接有支撑腔(8)，所述支撑腔(8)的外表面开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的一端固定连接有清理架(11)，所述清理架(11)的底部固定连接有刷毛(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒的螺纹加工装置，其特征在于：所述支撑板(2)的内壁固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的顶部固定连接有液压杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋套筒的螺纹加工装置，其特征在于：所述液压杆(14)的顶部与升降板(3)固定连接，所述支撑板(2)的内壁开设有稳定槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒的螺纹加工装置，其特征在于：所述支撑腔(8)的内壁固定连接有支撑块(16)，所述支撑块(16)的顶部固定连接有气缸(17)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋套筒的螺纹加工装置，其特征在于：所述气缸(17)的输出端固定连接有弧形夹具(18)，所述弧形夹具(18)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒的螺纹加工装置，其特征在于：所述支撑腔(8)的一端固定连接有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的输出端固定连接有伸缩杆(20)。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋套筒的螺纹加工装置，其特征在于：所述伸缩杆(20)延伸至支撑腔(8)的内部，所述伸缩杆(20)的一端与滑杆(10)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒的螺纹加工装置，其特征在于：所述加工槽(1)的底部开设有排料口(21)，所述排料口(21)的底部设置有收集箱(22)。

9.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒的螺纹加工装置，其特征在于：所

10.根据权利要求9所述的一种钢筋套筒的螺纹加工装置，其特征在于：所述卡框(24)的顶部固定连接有防护框(25)，所述防护框(25)的数量为两个。

技术总结
本技术涉及螺纹加工技术领域，公开了一种钢筋套筒的螺纹加工装置，包括加工槽，所述加工槽的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁滑动连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺旋槽丝锥，所述加工槽的内壁固定连接有导料坡。本技术具有以下优点和效果：加工后螺旋槽丝锥将废屑一并带出，废屑随后下落在导料坡上，导料坡具有倾斜较多，工作人员启动滑杆在滑槽内滑动，从而带动清理架进行移动，使刷毛将碎屑清理刷动，导料坡的表面设置光滑层，废屑自身带有重量，从而与废屑之间的摩擦力较小，便于废屑进行滑动，从而可对废屑进行清理收集，避免废屑在导料坡的顶部堆积。

技术研发人员：尹琳,朱锋
受保护的技术使用者：上海爱隆建筑设备结构件有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15