一种冲床自动上下料机构的制作方法

本技术涉及零件冲压生产设备，尤其涉及一种冲床自动上下料机构。

背景技术：

1、冲床就是冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。现在冲床操作人员一般用手送料或取件，且拿、取件时手都要伸到冲头正下方，对操作者体力消耗较大，操作的单调、频繁极易使操作人员产生精神疲劳，从而导致送料或取件时与机床配合失误，发生工伤事故，给人的精神和身体造成巨大伤害，造成不可挽回的损失，且目前关于冲床的上下料机构多是采用单独配置电机驱动，此种方式增加了使用和维护的成本，且由于冲床多是对大批量的零件进行生产，所以长时间的启停极容易造成电机的损坏，增加生产成本。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种冲床自动上下料机构，解决目前冲床不具有自动上下料功能的情况，且在不增加使用额维护成本的前提下确保其能够自动上下料。

2、其解决方案是，一种冲床自动上下料机构，包括上模具和下模具，还包括自动上下料组件，自动上下料组件包括两个对向转动的送料辊，还包括驱动组件，驱动组件可跟随上模具的上下移动带动送料辊的转动，还包括限位组件，限位组件可对物料进行限位。

3、本实用新型进一步的，自动上下料组件还包括转动安装在下模具上的转轴，且转轴送料辊为空心套在转轴上，所述送料辊内部固定有多个顶簧。

4、本实用新型进一步的，驱动组件包括安装在两个转轴中的一个上的棘轮单向齿轮，还包括与上模具固定连接的齿条，所述齿条与棘轮单向齿轮之间啮合。

5、本实用新型进一步的，驱动组件包括调整螺杆，所述调整螺杆与上模具之间螺纹配合，且调整螺杆与齿条之间转动连接。

6、本实用新型进一步的，限位组件包括两个位于下模具两侧的压板，且下模具上螺纹配合有可对压板与下模具间距调整的螺栓，所述螺栓与压板之间转动连接。

7、本实用新型进一步的，限位组件还包括位于下模具端部的两个轴线平行设置的限位柱，且还包括可对两个限位柱间距进行调整的调整组件。

8、本实用新型进一步的，调整组件包括转动安装在下模具上的转杆，且转杆上设有两个旋转方向相反的螺纹，所述两段螺纹上分别配合有移动块，且两个限位柱分别转动安装在对应的移动块上。

9、本实用新型的有益效果：通过机械结构的配合，实现当冲压设备工作时自动对板料进行上下料，从而避免了需要操作员手动上下料，提升设备生产的安全性的同时还能一名操作员同时看管多台冲压设备，极大降低人工成本和设备使用的维护成本，提升其冲压位置的准确性，且还可通过调整，满足更多厚度的板料和更多尺寸零件的使用。

技术特征：

1.一种冲床自动上下料机构，包括上模具(1)和下模具(2)，还包括自动上下料组件，其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种冲床自动上下料机构，其特征在于，所述自动上下料组件还包括转动安装在下模具(2)上的转轴(6)，且转轴(6)送料辊(7)为空心套在转轴(6)上，所述送料辊(7)内部固定有多个顶簧(13)。

3.根据权利要求1所述的一种冲床自动上下料机构，其特征在于，所述驱动组件包括安装在两个转轴(6)中的一个上的棘轮单向齿轮(5)，还包括与上模具(1)固定连接的齿条(4)，所述齿条(4)与棘轮单向齿轮(5)之间啮合。

4.根据权利要求3所述的一种冲床自动上下料机构，其特征在于，所述驱动组件包括调整螺杆(3)，所述调整螺杆(3)与上模具(1)之间螺纹配合，且调整螺杆(3)与齿条(4)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲床自动上下料机构，其特征在于，所述限位组件包括两个位于下模具(2)两侧的压板(8)，且下模具(2)上螺纹配合有可对压板(8)与下模具(2)间距调整的螺栓(9)，所述螺栓(9)与压板(8)之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲床自动上下料机构，其特征在于，所述限位组件还包括位于下模具(2)端部的两个轴线平行设置的限位柱(11)，且还包括可对两个限位柱(11)间距进行调整的调整组件。

7.根据权利要求6所述的一种冲床自动上下料机构，其特征在于，所述调整组件包括转动安装在下模具(2)上的转杆(10)，且转杆(10)上设有两个旋转方向相反的螺纹，所述两段螺纹上分别配合有移动块(12)，且两个限位柱(11)分别转动安装在对应的移动块(12)上。

技术总结
一种冲床自动上下料机构，包括上模具和下模具，还包括自动上下料组件，自动上下料组件包括两个对向转动的送料辊，还包括驱动组件，驱动组件可跟随上模具的上下移动带动送料辊的转动，还包括限位组件，限位组件可对物料进行限位。解决目前冲床不具有自动上下料功能的情况，且在不增加使用额维护成本的前提下确保其能够自动上下料，同时还能一名操作员同时看管多台冲压设备，极大降低人工成本和设备使用的维护成本。

技术研发人员：郑彦军,张苏静,孙恒付,李朋真
受保护的技术使用者：河南喜象科技有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15