一种五金模具温度控制装置的制作方法

本技术涉及五金模具，具体涉及一种五金模具温度控制装置。

背景技术：

1、五金模具主要是指用于制造五金零部件的模具，它通常由金属等材料制成，可以用来生产各种形状和尺寸的五金制品，而模具长时间进行冲压摩擦，导致模具内部存在较大热量，而为了避免工件冲压过程中受热变形，从而需要对模具内部温蒂进行稳定控制。

2、经检索，专利号为cn218019995u公开了一种模具生产加工用温度控制装置，该装置可以通过温度控制器和四个加热板配合，通过温度控制器控制四个加热板的开启使得模具表面达到适宜的温度，通过四个加热板对底模板的表面进行加热，达到适宜的温度，同时通过冷却液循环加快模具的冷却速度，提高模具生产效率。

3、但上述装置的冷却液流动降温后直接流入冷却液仓内，由于冷却液仓封闭设置，而冷却液使用后带有大量热量，导致冷却液仓内部温度较高，而在后续使用时无法对模具内部热量进行有效传导带出。

技术实现思路

1、鉴于上述现有五金模具温度控制装置存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种五金模具温度控制装置，解决了由于冷却液仓封闭设置，而冷却液使用后带有大量热量，导致冷却液仓内部温度较高，而在后续使用时无法对模具内部热量进行有效传导带出的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种五金模具温度控制装置，包括模具，所述模具的内部开设有多个散热孔，所述散热孔内设有导热管，所述导热管的两端分别连通设有进液管和出液管，所述进液管通过泵体连通设有冷却液仓，所述出液管的顶部连通设有导流管，所述导流管的下端连通设有散热板，所述散热板的内部开设有散热通槽，所述散热板的底部与冷却液仓的顶部连通设置，通过泵体的驱动，能够将冷却液从冷却液仓内抽出并通过进液管进入导热管内，对模具内部热量进行吸收带出，并通过出液管流出经过散热通槽时与外部空气接触进行散热，保证冷却液始终保持常温态而具有良好的散热四熬过；

5、所述散热板的侧壁开设有滑孔，所述滑孔内设有移动吹风散热机构。

6、优选的，所述移动吹风散热机构包括滑块和扇叶，所述滑块滑动设于所述滑孔内部，且内部转动穿设有横杆，所述扇叶位于散热通槽内部，并固定套设于所述横杆的杆壁，通过横杆带动扇叶转动，能够对下落的冷却液进行吹风散热。

7、优选的，所述滑块的内部螺纹穿设有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均转动设有固定板，所述固定板与散热板的外壁固定连接，所述横杆的杆壁固定套设有圆齿轮，所述圆齿轮啮合设有齿条，所述齿条与散热板的外侧壁固定连接，通过往复丝杆驱动滑块和扇叶横向滑动，并在圆齿轮和齿条的啮合下使得扇叶快速旋转出风并对冷却液进行吹风散热。

8、优选的，所述散热板的内部一侧转动穿设有转杆，所述转杆的杆壁固定套设有叶轮，所述叶轮的一端穿出散热通槽并延伸至外部，所述转杆和往复丝杆相靠近一端均固定设有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合设置，通过冷却液自身下落产生的重力推动，并在锥齿轮的啮合下驱动往复丝杆转动，减少外部能源的提供。

9、进一步地，所述导流管的管壁底部固定嵌设有半导体制冷片，所述散热板的侧壁开设有多个散热孔，能够对冷却液进行初步流动散热。

10、优选的，所述散热通槽的内壁上端固定设有导流板，所述导流板包裹设于所述扇叶的外侧上端。

11、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

12、1、本实用新型，通过设有的导热管、进液管、出液管、冷却液仓、泵体、导流管、散热板和滑块以及扇叶，能够在冷却液流经导热管并对模具进行散热后，对流出导热管的冷却液进行吹风散热，保证冷却液能够在冷却液仓内保持常温，而保证后续具有稳定的冷却效果。

13、2、本实用新型，通过设有的转杆、叶轮、导流板、滑孔、滑块、往复丝杆和齿轮以及齿条，通过冷却液下落时的重力驱动往复丝杆转动，使得扇叶横向移动时通过齿轮和齿条的啮合而进行旋转出风，并对冷却液进行稳定吹风散热。

技术特征：

1.一种五金模具温度控制装置，包括模具(1)，其特征在于，所述模具(1)的内部开设有多个散热孔，所述散热孔内设有导热管(2)，所述导热管(2)的两端分别连通设有进液管(3)和出液管(4)，所述进液管(3)通过泵体(5)连通设有冷却液仓(6)，所述出液管(4)的顶部连通设有导流管(7)，所述导流管(7)的下端连通设有散热板(8)，所述散热板(8)的内部开设有散热通槽，所述散热板(8)的底部与冷却液仓(6)的顶部连通设置；

2.根据权利要求1所述的五金模具温度控制装置，其特征在于，所述移动吹风散热机构包括滑块(9)和扇叶(10)，所述滑块(9)滑动设于所述滑孔内部，且内部转动穿设有横杆(11)，所述扇叶(10)位于散热通槽内部，并固定套设于所述横杆(11)的杆壁。

3.根据权利要求2所述的五金模具温度控制装置，其特征在于，所述滑块(9)的内部螺纹穿设有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)的两端均转动设有固定板(13)，所述固定板(13)与散热板(8)的外壁固定连接，所述横杆(11)的杆壁固定套设有圆齿轮(14)，所述圆齿轮(14)啮合设有齿条(15)，所述齿条(15)与散热板(8)的外侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的五金模具温度控制装置，其特征在于，所述散热板(8)的内部一侧转动穿设有转杆(16)，所述转杆(16)的杆壁固定套设有叶轮(17)，所述叶轮(17)的一端穿出散热通槽并延伸至外部，所述转杆(16)和往复丝杆(12)相靠近一端均固定设有锥齿轮(18)，两个所述锥齿轮(18)啮合设置。

5.根据权利要求1所述的五金模具温度控制装置，其特征在于，所述导流管(7)的管壁底部固定嵌设有半导体制冷片(19)，所述散热板(8)的侧壁开设有多个散热孔。

6.根据权利要求2所述的五金模具温度控制装置，其特征在于，所述散热通槽的内壁上端固定设有导流板(20)，所述导流板(20)包裹设于所述扇叶(10)的外侧上端。

技术总结
本技术公开了一种五金模具温度控制装置，涉及五金模具技术领域，包括模具，模具的内部开设有多个散热孔，散热孔内设有导热管，导热管的两端分别连通设有进液管和出液管，进液管通过泵体连通设有冷却液仓，出液管的顶部连通设有导流管，导流管的下端连通设有散热板，散热板的内部开设有散热通槽，散热板的底部与冷却液仓的顶部连通设置，散热板的侧壁开设有滑孔，滑孔内设有移动吹风散热机构。本技术提供的导热管、进液管、出液管、冷却液仓、泵体、导流管、散热板和滑块以及扇叶，能够在冷却液流经导热管并对模具进行散热后受到吹风散热，保证冷却液能够在冷却液仓内保持常温，而保证后续具有稳定的冷却效果。

技术研发人员：杨远标,王增运
受保护的技术使用者：深圳市龙翔兴业五金制品有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15