一种新型风机叶轮压装装置的制作方法

本技术涉及风机装配，特别是涉及一种新型风机叶轮压装装置。

背景技术：

1、风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。

2、在风机装配制造过程中，需要将风机叶轮和壳体进行装配。如图5所述是风机叶轮，如图6所述是端壳；在将两者装配时，需要将端壳中部具有的安装轴对应的插入安装在风机叶轮中部具有的安装套内。现有的用于完成风机叶轮和端壳装配的装置中，通常是直接进行压装，压装施加的力直接作用在风机叶轮上，致使风机叶轮容易变形，且装配不到位。

3、因此，怎样才能够提供一种结构设计更加简单合理，能够更好的避免装配变形，能够更好的提高装配质量的新型风机叶轮压装装置，成为被领域技术人员有待解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种结构设计更加简单合理，能够更好的避免装配变形，能够更好的提高装配质量的新型风机叶轮压装装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型风机叶轮压装装置，包括设置在机架上的安装架，其特征在于，安装架上设有安置工位并用于放置端壳，且使得端壳具有的安装轴竖向向上设置；还包括连接板，在连接板下方设有支撑板，支撑板上设有放置孔并用于放置风机叶轮且使得风机叶轮具有的安装套与端壳上的安装轴正对；在支撑板下方设有工件限位机构，工件限位机构具有限位端并能够运动至风机叶轮下端以限制其从放置孔下端脱出；在连接板下方且正对风机叶轮的安装套安装设置有顶杆，在安装架与连接板之间以及在连接板与支撑板之间各自设有连接板竖向运动控制机构和支撑板竖向运动控制机构。

3、这样，上述的新型风机叶轮压装装置工作时，将端壳放置在安置工位上，且使得端壳具有的安装轴竖向向上设置，再将风机叶轮放置在支撑板上设有的放置孔内，此时，工件限位机构具有限位端并能够运动至风机叶轮下端以限制其从放置孔下端脱出。压装时，连接板竖向运动控制机构能够带动风机叶轮竖向向下朝向端壳运动，且使得风机叶轮抵接在端壳安装轴上方后，支撑板竖向运动控制机构能够带动风机叶轮竖向向上朝向顶杆运动并使得顶杆抵接在风机叶轮安装套上端，且使得连接板竖向运动控制机构带动风机叶轮竖向向下的速度大于支撑板竖向运动控制机构带动风机叶轮竖向向上的速度，从而使得抵接在风机叶轮安装套上的顶杆能够继续推动风机叶轮向下运动并从安置孔下端脱出，以使得风机叶轮压装在端壳具有的安装轴上，完成端壳和风机叶轮之间的压装。采用上述的装置完成端壳和风机叶轮的压装，能够更好的避免装配变形，能够更好的提高装配质量。

4、作为优化，在安装架上设置有水平的安置板，在安置板上设置有安置座，且安置座上设置有与端壳端部呈匹配设置的安置型腔以形成所述安置工位；在安置板上且对应端壳具有的安装耳设有竖向向上设置的定位销，定位销能够对应的穿入配合在安装耳具有的安装孔内以限制安置工位上的端壳水平旋转。

5、这样，通过设置安置板和安置座，在安置座上形成安置工位，再设置定位销，能够更加方便端壳正确的放置。

6、作为优化，所述安装架包括上端的固定板；所述连接板竖向运动控制机构包括设置在连接板与架体之间的连接板竖向导向结构，还包括设置在固定板与连接板之间的连接板竖向推拉结构。

7、这样，连接板竖向运动控制机构结构布置更加简单。

8、作为优化，所述安装架包括下端的水平设置的底板，在底板四个转角位置各自设置有竖向向上设置的支撑杆，且使得支撑杆上端连接固定在固定板上；所述连接板竖向导向结构包括安装设置在连接板四个转角位置的导向套，且使得四个支撑杆各自可滑动的配合在导向套内。

9、这样，通过设置支撑杆，同时具有支撑和导向的作用，整个结构设计更加简单合理。

10、作为优化，所述连接板竖向推拉结构包括竖向设置在固定板上方的第一驱动汽缸，第一驱动汽缸的活塞杆端穿过固定板具有的让位孔并向下延伸且与连接板相连。

11、这样，采用汽缸进行驱动，更加方便安装布置。

12、作为优化，所述支撑板竖向运动控制机构包括设置在支撑板与连接板之间的支撑板竖向导向结构，还包括设置在支撑板与连接板之间的支撑板竖向推拉结构。

13、这样，支撑板竖向运动控制机构的布局设计更加简单合理。

14、作为优化，所述支撑板竖向导向结构包括连接设置在支撑板四个转角位置的且竖向向上的导向杆，在连接板上各自对应所述导向杆设置有导向滑套，且使得导向杆各自对应的配合设置在所述导向滑套内。

15、这样，支撑板竖向导向结构设计更加简单合理，更加方便安装设置。

16、作为优化，所述支撑板竖向推拉结构包括设置在连接板上的第二驱动汽缸，第二驱动汽缸的活塞杆端连接设置在支撑板上。

17、这样，采用汽缸完成驱动，结构设计更加简单，更加方便布局。

18、作为优化，所述工件限位机构包括设置在支撑板下方的且左右成对布置的限位板，在支撑板上还设置有水平布置的限位汽缸，限位汽缸的活塞杆端与限位板相连且能够带动两个限位板相向运动并封堵设置在放置孔下端面两侧边沿位置。

19、这样，工件限位机构设计更加简单，设计更加合理。

20、作为优化，在安装架上且对应安置工位上端壳的两侧各自设置压装距离检测传感器。

21、综上所述，上述的新型风机叶轮压装装置具有结构设计更加简单合理，能够更好的避免装配变形，能够更好的提高装配质量的特点。

技术特征：

1.一种新型风机叶轮压装装置，包括设置在机架上的安装架，其特征在于，安装架上设有安置工位并用于放置端壳，且使得端壳具有的安装轴竖向向上设置；还包括连接板，在连接板下方设有支撑板，支撑板上设有放置孔并用于放置风机叶轮且使得风机叶轮具有的安装套与端壳上的安装轴正对；在支撑板下方设有工件限位机构，工件限位机构具有限位端并能够运动至风机叶轮下端以限制其从放置孔下端脱出；在连接板下方且正对风机叶轮的安装套安装设置有顶杆，在安装架与连接板之间以及在连接板与支撑板之间各自设有连接板竖向运动控制机构和支撑板竖向运动控制机构。

2.如权利要求1所述的一种新型风机叶轮压装装置，其特征在于：在安装架上设置有水平的安置板，在安置板上设置有安置座，且安置座上设置有与端壳端部呈匹配设置的安置型腔以形成所述安置工位；在安置板上且对应端壳具有的安装耳设有竖向向上设置的定位销，定位销能够对应的穿入配合在安装耳具有的安装孔内以限制安置工位上的端壳水平旋转。

3.如权利要求1所述的一种新型风机叶轮压装装置，其特征在于：所述安装架包括上端的固定板；所述连接板竖向运动控制机构包括设置在连接板与架体之间的连接板竖向导向结构，还包括设置在固定板与连接板之间的连接板竖向推拉结构。

4.如权利要求3所述的一种新型风机叶轮压装装置，其特征在于：所述安装架包括下端的水平设置的底板，在底板四个转角位置各自设置有竖向向上设置的支撑杆，且使得支撑杆上端连接固定在固定板上；所述连接板竖向导向结构包括安装设置在连接板四个转角位置的导向套，且使得四个支撑杆各自可滑动的配合在导向套内。

5.如权利要求3所述的一种新型风机叶轮压装装置，其特征在于：所述连接板竖向推拉结构包括竖向设置在固定板上方的第一驱动汽缸，第一驱动汽缸的活塞杆端穿过固定板具有的让位孔并向下延伸且与连接板相连。

6.如权利要求1所述的一种新型风机叶轮压装装置，其特征在于：所述支撑板竖向运动控制机构包括设置在支撑板与连接板之间的支撑板竖向导向结构，还包括设置在支撑板与连接板之间的支撑板竖向推拉结构。

7.如权利要求6所述的一种新型风机叶轮压装装置，其特征在于：所述支撑板竖向导向结构包括连接设置在支撑板四个转角位置的且竖向向上的导向杆，在连接板上各自对应所述导向杆设置有导向滑套，且使得导向杆各自对应的配合设置在所述导向滑套内。

8.如权利要求6所述的一种新型风机叶轮压装装置，其特征在于：所述支撑板竖向推拉结构包括设置在连接板上的第二驱动汽缸，第二驱动汽缸的活塞杆端连接设置在支撑板上。

9.如权利要求1所述的一种新型风机叶轮压装装置，其特征在于：所述工件限位机构包括设置在支撑板下方的且左右成对布置的限位板，在支撑板上还设置有水平布置的限位汽缸，限位汽缸的活塞杆端与限位板相连且能够带动两个限位板相向运动并封堵设置在放置孔下端面两侧边沿位置。

10.如权利要求1所述的一种新型风机叶轮压装装置，其特征在于：在安装架上且对应安置工位上端壳的两侧各自设置压装距离检测传感器。

技术总结
本技术涉及风机装配技术领域，特别是涉及一种新型风机叶轮压装装置，包括设置在机架上的安装架，安装架上设有安置工位并用于放置端壳，且使得端壳具有的安装轴竖向向上设置；还包括连接板，在连接板下方设有支撑板，支撑板上设有放置孔并用于放置风机叶轮且使得风机叶轮具有的安装套与端壳上的安装轴正对；在支撑板下方设有工件限位机构，工件限位机构具有限位端并能够运动至风机叶轮下端以限制其从放置孔下端脱出；在连接板下方且正对风机叶轮的安装套安装设置有顶杆。本技术具有结构设计更加简单合理，能够更好的避免装配变形，能够更好的提高装配质量的特点。

技术研发人员：娄义潘,余松
受保护的技术使用者：重庆奥斯迪汽车零部件有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15