一种用于生产螺栓冷镦机的加工平台的制作方法

本技术涉及冷镦机加工平台领域，具体是涉及一种用于生产螺栓冷镦机的加工平台。

背景技术：

1、冷镦是在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，冷镦多在专用的冷镦机上进行，便於实现连续、自动化生产。在冷镦机上能够进行切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等多种加工。

2、公开号为cn210254070u的中国专利文件，其具体公开了包括底座、支撑台和转动台，底座的顶面沿圆周方向均匀固定有多个支撑杆，且顶面中间设置有升降机构，支撑台为环形，底面通过支撑杆的顶端与底座固定连接，转动台设置于支撑台的上方，且圆心与支撑台的圆心重合，转动台的中心处连接有转动组件，且转动组件与升降机构连接，转动台的顶面沿圆周方向均匀设置有多个定位组件。

3、上述加工平台在对螺栓进行装夹定位时，主要通过弹簧实现夹块对螺栓的定位，但是仅靠弹簧的弹性实现对螺栓的固定，稳定性较差，因为在加工的过程中会产生相应的震动，从而导致弹簧限位的夹块夹持稳定性差，并且上述平台还需设置相应的程序才可实现转动电机带动转动台间歇旋转，操作繁琐，适用性差，无法满足实际使用所需。

4、因此，需要提供一种用于生产螺栓冷镦机的加工平台，旨在解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种用于生产螺栓冷镦机的加工平台，旨在解决背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于生产螺栓冷镦机的加工平台，包括底板，所述底板上设置有工作台，所述工作台上设置有若干个用于夹持固定螺栓的定位夹块，所述定位夹块活动连接于工作台上，所述定位夹块与工作台的连接处设置有夹持驱动机构，所述工作台通过主轴转动连接于底板上，所述主轴上连接有间歇驱动机构，所述工作台的下方设置有用于支撑稳固的稳固支撑板。

4、作为本实用新型进一步的方案，所述夹持驱动机构包括双向丝杆，所述定位夹块通过导向滑杆滑动连接于工作台上，且所述定位夹块螺纹连接于双向丝杆上，所述双向丝杆转动连接于工作台的内部。

5、作为本实用新型进一步的方案，所述夹持驱动机构还包括用于驱动定位夹块进行移动的第一电机，所述双向丝杆上固定连接有蜗轮，所述蜗轮上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆固定连接有第一电机的输出轴，所述第一电机固定安装于工作台的内部，第一电机的输出轴驱使蜗杆旋转，在蜗杆与蜗轮啮合连接的关系下驱使双向丝杆旋转，从而在双向丝杆螺纹连接的关系下驱使定位夹块相互靠近完成对螺栓模具和螺栓的限位夹持固定。

6、作为本实用新型进一步的方案，所述间歇驱动机构包括驱动盘，所述驱动盘固定连接于主轴上，所述驱动盘的一侧设置有用于驱动主轴旋转的第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘均固定连接有第二电机的输出轴，所述驱动盘上开设有与第一转盘适配连接的第一导向槽，且所述驱动盘上还开设有与导向柱适配滑动连接的第二导向槽，所述驱动盘和第二转盘的外侧设置有用于防护的连接座，第二电机的输出轴驱使第二转盘和第一转盘旋转，在第一转盘与第一导向槽适配滑动连接以及导向柱与第二导向槽适配滑动连接的关系下，驱使主轴带动工作台旋转，实现加工工位的间歇调节。

7、作为本实用新型进一步的方案，所述稳固支撑板固定连接有支撑气缸的活塞杆，所述支撑气缸通过支撑架固定安装于底板上。

8、作为本实用新型进一步的方案，所述工作台的底部设置有减震环，所述稳固支撑板上开设有与减震环适配连接的凹槽。

9、综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

10、本实用新型通过设置的夹持驱动机构驱使定位夹块相互靠近完成对螺栓模具和螺栓的限位夹持固定，便于后续的加工作业，且蜗轮无法反向驱动蜗杆旋转，从而实现了定位夹块夹持的稳固性，解决了背景技术中提出的仅靠弹簧夹持稳定性差的弊端。

11、通过设置的间歇驱动机构驱使主轴带动工作台旋转，实现加工工位的间歇调节，相应的工作台上在进行加工作业时，支撑气缸带动稳固支撑板上升移动，此时工作台上的减震环卡接于稳固支撑板上的凹槽内，从而实现对工作台下方的稳定支撑，保证了工作台加工的稳定性，解决了背景技术中提出的操作繁琐的弊端。

12、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种用于生产螺栓冷镦机的加工平台，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有工作台(2)，所述工作台(2)上设置有若干个用于夹持固定螺栓的定位夹块(3)，所述定位夹块(3)活动连接于工作台(2)上，所述定位夹块(3)与工作台(2)的连接处设置有夹持驱动机构，所述工作台(2)通过主轴(12)转动连接于底板(1)上，所述主轴(12)上连接有间歇驱动机构，所述工作台(2)的下方设置有用于支撑稳固的稳固支撑板(10)。

2.根据权利要求1所述的用于生产螺栓冷镦机的加工平台，其特征在于，所述夹持驱动机构包括双向丝杆(5)，所述定位夹块(3)通过导向滑杆(4)滑动连接于工作台(2)上，且所述定位夹块(3)螺纹连接于双向丝杆(5)上，所述双向丝杆(5)转动连接于工作台(2)的内部。

3.根据权利要求2所述的用于生产螺栓冷镦机的加工平台，其特征在于，所述夹持驱动机构还包括用于驱动定位夹块(3)进行移动的第一电机(8)，所述双向丝杆(5)上固定连接有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)上啮合连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)固定连接有第一电机(8)的输出轴，所述第一电机(8)固定安装于工作台(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的用于生产螺栓冷镦机的加工平台，其特征在于，所述间歇驱动机构包括驱动盘(16)，所述驱动盘(16)固定连接于主轴(12)上，所述驱动盘(16)的一侧设置有用于驱动主轴(12)旋转的第一转盘(19)和第二转盘(20)，所述第一转盘(19)和第二转盘(20)均固定连接有第二电机(22)的输出轴，所述驱动盘(16)上开设有与第一转盘(19)适配连接的第一导向槽(17)，且所述驱动盘(16)上还开设有与导向柱(21)适配滑动连接的第二导向槽(18)，所述驱动盘(16)和第二转盘(20)的外侧设置有用于防护的连接座(15)。

5.根据权利要求1所述的用于生产螺栓冷镦机的加工平台，其特征在于，所述稳固支撑板(10)固定连接有支撑气缸(14)的活塞杆，所述支撑气缸(14)通过支撑架(13)固定安装于底板(1)上。

6.根据权利要求5所述的用于生产螺栓冷镦机的加工平台，其特征在于，所述工作台(2)的底部设置有减震环(9)，所述稳固支撑板(10)上开设有与减震环(9)适配连接的凹槽(11)。

技术总结
本技术公开了一种用于生产螺栓冷镦机的加工平台，属于冷镦机加工平台技术领域，其技术要点是：包括底板，底板上设置有工作台，工作台上设置有定位夹块，通过设置的夹持驱动机构驱使定位夹块相互靠近完成对螺栓模具和螺栓的限位夹持固定，便于后续的加工作业，且蜗轮无法反向驱动蜗杆旋转，从而实现了定位夹块夹持的稳固性，通过设置的间歇驱动机构驱使主轴带动工作台旋转，实现加工工位的间歇调节，相应的工作台上在进行加工作业时，支撑气缸带动稳固支撑板上升移动，此时工作台上的减震环卡接于稳固支撑板上的凹槽内，从而实现对工作台下方的稳定支撑，保证了工作台加工的稳定性，具有装夹稳定性良好和便于间歇控制驱动的优点。

技术研发人员：郝敬平,胡俊鹏
受保护的技术使用者：太仓市特力祥五金制品有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15