风管蜗壳扩缝机的制作方法

本技术涉及一种风机的蜗壳加工工具，具体的说是一种对蜗壳进行扩缝处理的扩缝机。

背景技术：

1、风管蜗壳属于涡流风机的一个壳体部件，其在制造过程中存在多处折边，该折边需要扩缝处理，从而留下一条缝隙从而装配其它部件，在实际应用中，主要是通过手工敲击的方式进行扩缝，上述方式存在效率低，噪音大，以及扩缝深浅不一致需要多次修整的问题，因此急需一套装置可便于操作人员进行扩缝的工具。

2、经检索，目前还没有对应的专业工具能够解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种风管蜗壳扩缝机，解决的技术问题是：设计一套机构便于蜗壳扩缝的工具。

2、风管蜗壳扩缝机，包括固定组件、第一传动组、第二传动组、第三传动组、第一联动杆、第二联动杆、刀盘；第一传动组包括第一主动轮、第一从动轮，第一主动轮轴接在固定组件的固定架上，该第一主动轮上具有驱动孔，第一主动轮与第一从动轮啮合，第一从动轮通过第一联动杆与第二传动组的第二主动轮联动；第二传动柱包括第二主动轮、第二从动轮、滚轴；第二从动轮具有至少二个，第二主动轮与上述多个第二从动轮啮合联动，滚轴与第二从动轮存在间隙与蜗壳对应位置的厚度对应；第三传动组包括第一锥齿、第二锥齿，第一锥齿套在第一联动杆上与第二锥齿啮合联动，第二锥齿固定在第二联动杆的一端，第二联动杆另一端配置有刀盘；刀盘具有扩缝刀，该扩缝刀相对第二传动组横向布置，该扩缝刀与蜗壳对应需要扩缝的位置对应。

3、所述固定组件包括固定架和活动架；所述固定架具有均配置有轴承及轴承孔的第一固定部、第二固定部、第三固定部、第四固定部；上述四个固定部为一体式结构或分体式结构；其中第三固定部处于第一固定部的中部与第二固定部的端部之间，其中第二固定部的长度小于第一固定部的长度，第四固定部配置在第一固定部上并与第三固定部具有间隙，该间隙为蜗壳对应位置的扩缝部位；轴承配置在轴承孔内；所述第四固定部整体为凸形结构，活动架整体为凹形结构，上述凹形和凸形配合，活动板与第四固定部铰接配合。

4、所述第一固定部、第二固定部相对第三固定部和第四固定部成纵向布置，第三固定部和第四固定部相对第一固定部、第二固定部成横向布置。

5、所述活动架上具有铰接孔及调节孔，第四固定部对应位置具有铰接孔，活动架和第四固定部在对应位置通过螺钉铰接，调节孔上配置有螺杆、螺套；螺杆与螺套配置抵触在活动架上。

6、所述驱动孔与外配的转动驱动器配合，第一主动轮上配置有驱动部，驱动部配置有轴承并固定在第一固定部上。

7、所述第二从动轮上配置有台阶部，该第二从动轮配置有轴承套，轴承套对应位置与台阶部对应。

8、所述活动架上还配置有弹簧孔，该弹簧孔内配置有弹簧；在活动架附近位置配置有第二壳体，在固定件附近位置配置有第一壳体，上述第一壳体和第二壳体上均配置有螺孔，固定架、活动架在对应位置均具有螺孔，螺钉与上述螺孔配合；螺套安装在第二壳体上，弹簧的一端与第二壳体抵触配合。

9、所述第一主动轮、第一从动轮、第二主动轮、第二从动轮均为直齿齿轮。

10、所述扩缝刀所处的位置与第二从动轮所处的位置成直角关系对应配置。

11、所述扩缝刀上配置有刀套，该刀套通过螺钉安装在第二联动杆上。

12、本实用新型的有益效果是：第一传动组分别通过第一联动杆和第二联动杆依次带动第二传动组和第三传动组，其中第二传动组完成使这个扩缝机在蜗壳上横向直线行走，第三传动组件完成在扩缝机横向行走时同时通过转动刀盘的方式进行扩缝工作。

技术特征：

1.风管蜗壳扩缝机，其特征在于：包括固定组件（1）、第一传动组（2）、第二传动组（3）、第三传动组（4）、第一联动杆（5）、第二联动杆（6）、刀盘（8）；第一传动组（2）包括第一主动轮（21）、第一从动轮（22），第一主动轮（21）轴接在固定组件（1）的固定架（11）上，该第一主动轮（21）上具有驱动孔（211），第一主动轮（21）与第一从动轮（22）啮合，第一从动轮（22）通过第一联动杆（5）与第二传动组（3）的第二主动轮（31）联动；第二传动柱包括第二主动轮（31）、第二从动轮（32）、滚轴（33）；第二从动轮（32）具有至少二个，第二主动轮（31）与上述多个第二从动轮（32）啮合联动，滚轴（33）与第二从动轮（32）存在间隙与蜗壳对应位置的厚度对应；第三传动组（4）包括第一锥齿（41）、第二锥齿（42），第一锥齿（41）套在第一联动杆（5）上与第二锥齿（42）啮合联动，第二锥齿（42）固定在第二联动杆（6）的一端，第二联动杆（6）另一端配置有刀盘（8）；刀盘（8）具有扩缝刀（81），该扩缝刀（81）相对第二传动组（3）横向布置，该扩缝刀（81）与蜗壳对应需要扩缝的位置对应。

2.根据权利要求1所述的风管蜗壳扩缝机，其特征在于：所述固定组件（1）包括固定架（11）和活动架（12）；所述固定架（11）具有均配置有轴承及轴承孔的第一固定部（111）、第二固定部（112）、第三固定部（113）、第四固定部（114）；上述四个固定部为一体式结构或分体式结构；其中第三固定部（113）处于第一固定部（111）的中部与第二固定部（112）的端部之间，其中第二固定部（112）的长度小于第一固定部（111）的长度，第四固定部（114）配置在第一固定部（111）上并与第三固定部（113）具有间隙，该间隙为蜗壳对应位置的扩缝部（103）位；轴承配置在轴承孔内；所述第四固定部（114）整体为凸形结构，活动架（12）整体为凹形结构，上述凹形和凸形配合，活动板与第四固定部（114）铰接配合。

3.根据权利要求2所述的风管蜗壳扩缝机，其特征在于：所述第一固定部（111）、第二固定部（112）相对第三固定部（113）和第四固定部（114）成纵向布置，第三固定部（113）和第四固定部（114）相对第一固定部（111）、第二固定部（112）成横向布置。

4.根据权利要求3所述的风管蜗壳扩缝机，其特征在于：所述活动架（12）上具有铰接孔（121）及调节孔（122），第四固定部（114）对应位置具有铰接孔（121），活动架（12）和第四固定部（114）在对应位置通过螺钉铰接，调节孔（122）上配置有螺杆（71）、螺套（72）；螺杆（71）与螺套（72）配置抵触在活动架（12）上。

5.根据权利要求4所述的风管蜗壳扩缝机，其特征在于：所述驱动孔（211）与外配的转动驱动器配合，第一主动轮（21）上配置有驱动部（212），驱动部（212）配置有轴承并固定在第一固定部（111）上。

6.根据权利要求5所述的风管蜗壳扩缝机，其特征在于：所述第二从动轮（32）上配置有台阶部（321），该第二从动轮（32）配置有轴承套（34），轴承套（34）对应位置与台阶部（321）对应。

7.根据权利要求6所述的风管蜗壳扩缝机，其特征在于：所述活动架（12）上还配置有弹簧孔（74），该弹簧孔（74）内配置有弹簧（73）；在活动架（12）附近位置配置有第二壳体（92），在固定件附近位置配置有第一壳体（91），上述第一壳体（91）和第二壳体（92）上均配置有螺孔（1013），固定架（11）、活动架（12）在对应位置均具有螺孔（1013），螺钉与上述螺孔（1013）配合；螺套（72）安装在第二壳体（92）上，弹簧（73）的一端与第二壳体（92）抵触配合。

8.根据权利要求7所述的风管蜗壳扩缝机，其特征在于：所述第一主动轮（21）、第一从动轮（22）、第二主动轮（31）、第二从动轮（32）均为直齿齿轮。

9.根据权利要求8所述的风管蜗壳扩缝机，其特征在于：所述扩缝刀（81）所处的位置与第二从动轮（32）所处的位置成直角关系对应配置。

10.根据权利要求9所述的风管蜗壳扩缝机，其特征在于：所述扩缝刀（81）上配置有刀套（82），该刀套（82）通过螺钉安装在第二联动杆（6）上。

技术总结
本技术方案公开了一种风管蜗壳扩缝机，包括固定组件、第一传动组、第二传动组、第三传动组、第一联动杆、第二联动杆、刀盘；第一传动组包括第一主动轮、第一从动轮，第一主动轮轴接在固定组件的固定架上，该第一主动轮上具有驱动孔，第一主动轮与第一从动轮啮合，第一从动轮通过第一联动杆与第二传动组的第二主动轮联动。本技术方案解决的技术问题是：设计一套机构便于蜗壳扩缝的工具。

技术研发人员：高烽
受保护的技术使用者：绍兴上虞舜龙风机有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15