一种钢材加工用精准焊接装置的制作方法

本技术属于钢材加工，具体涉及一种钢材加工用精准焊接装置。

背景技术：

1、钢材是、或钢材通过制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢、锭等产生。根据钢材加工温度不同，可以分为和两种。

2、在钢材加工过程中需要使用到焊接装置，来将两个无连接的钢材工件焊接在一起，现有的钢材加工焊接装置在进行焊接时，对于钢材进行固定时是通过两端卡紧的方式，当工件受到垂直于两端卡紧力的作用力时容易出现偏移现象，进而影响工件的焊接精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢材加工用精准焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢材加工焊接装置在进行焊接时，对于钢材进行固定时是通过两端卡紧的方式，当工件受到垂直于两端卡紧力的作用力时容易出现偏移现象，进而影响工件的焊接精度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工用精准焊接装置，包括机架，所述机架的上表面固定安装有板套，所述板套的内壁滑动安装有滑板，所述滑板的上表面固定安装有板框，所述板框的内壁滑动安装有安装板，所述安装板的下表面固定安装有焊接器，所述机架的上表面设置有一前一后两个承载板，所述机架上设置有用于驱使承载板进行前后运动的调节机构，所述承载板的上表面固定安装有限位板，所述限位板的侧面设置有固定卡板和活动卡板，所述固定卡板固定在限位板的侧面，所述活动卡板活动设置在限位板的侧面，所述限位板的上表面安装有l形板，所述l形板上设置有压紧盘。

3、采用上述方案，通过设置限位板配合固定卡板和活动卡板以及压紧盘进行使用，调节机构驱使限位板前后运动，活动卡板可以进行左右调节位置，从而利用限位板实现工件的前后顶紧，利用固定卡板和活动卡板实现工件的左右卡紧，利用压紧盘实现工件的纵向压持，保证工件的固定效果良好，有效避免工件焊接过程中出现偏移晃动的现象，操作调节方便，通过设置板套配合滑板使用，实现板框的上下运动，安装板通过导条实现左右运动，进而可以通过扶持安装板上下左右运动实现焊接器的同步运动，保证运动平稳性良好，避免手持焊接器操作难以保证焊接成一条平行线的现象，完善功能多样性。

4、上述方案中，需要说明的是，所述焊接器与外接电源电性连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述板套的前后两侧面均固定有固定块，所述固定块上滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的顶端固定在板框的下表面，所述滑动杆的底端固定有限位盘，所述滑动杆的外部套设有两端分别与板框和固定块相连接的弹簧一。

6、采用上述方案，利用固定块配合滑动杆使用，板框上下运动时通过滑动杆进行导向滑动，保证板框上下滑动运动稳定性好，弹簧一的设置可以保证板框上下运动时快速复位。

7、作为一种优选的实施方式，所述板框的内壁前后两侧面均固定有导条，所述安装板的前后两侧面均开设有供导条滑动的导槽，所述板框的内壁左侧面固定有若干个弹簧二，所述弹簧二的右端与安装板的左侧面固定连接。

8、采用上述方案，利用导条配合导槽使用，可以保证安装板的左右运动稳定性好，不易出现倾斜晃动的现象。

9、作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括两端均固定有转轴的丝杠、螺纹安装在丝杠外表面的移动板以及安装在移动板上表面的连接板，所述机架上开设有空腔，所述丝杠两端通过转轴转动安装在空腔内壁，其中一个所述转轴端部固定有手轮，所述机架上表面开设有供连接板运动的通道，所述连接板安装在承载板的下表面，所述空腔内壁固定有若干个导杆，所述移动板滑动安装在导杆的外表面。

10、采用上述方案，利用丝杠转动驱使移动板运动，移动板运动通过连接板带动承载板运动，进而可以对工件进行前后位置调节输送，导杆的设置可以对移动板的运动进行支撑导正，使得移动板运动稳定性好且不易出现倾斜晃动。

11、作为一种优选的实施方式，所述活动卡板的侧面固定有梯形块，所述限位板的侧面开设有供梯形块滑动的梯形槽，所述活动卡板的上表面固定有延伸板，所述延伸板上滑动安装有插杆，所述插杆的顶端固定有拉板，所述插杆的外表面套设有两端分别与拉板和延伸板相连接的弹簧三，所述限位板的上表面开设有若干个供插杆插入的插槽。

12、采用上述方案，利用梯形块配合梯形槽使用，可以使得活动卡板通过梯形块在梯形槽内左右运动调节位置，利用弹簧三的弹性配合插杆使用，可以对活动卡板的位置调节后进行锁定。

13、作为一种优选的实施方式，所述l形板的水平部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定有旋钮，所述螺纹杆的底端与压紧盘固定连接。

14、采用上述方案，利用螺纹杆配合使用，旋钮带动螺纹杆转动，实现压紧盘的上下运动，实现工件的纵向压紧。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、该钢材加工用精准焊接装置通过设置限位板配合固定卡板和活动卡板以及压紧盘进行使用，调节机构驱使限位板前后运动，活动卡板可以进行左右调节位置，从而利用限位板实现工件的前后顶紧，利用固定卡板和活动卡板实现工件的左右卡紧，利用压紧盘实现工件的纵向压持，保证工件的固定效果良好，有效避免工件焊接过程中出现偏移晃动的现象，操作调节方便；

17、该钢材加工用精准焊接装置通过设置板套配合滑板使用，实现板框的上下运动，安装板通过导条实现左右运动，进而可以通过扶持安装板上下左右运动实现焊接器的同步运动，保证运动平稳性良好，避免手持焊接器操作难以保证焊接成一条平行线的现象，完善功能多样性。

技术特征：

1.一种钢材加工用精准焊接装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的上表面固定安装有板套(2)，所述板套(2)的内壁滑动安装有滑板(3)，所述滑板(3)的上表面固定安装有板框(4)，所述板框(4)的内壁滑动安装有安装板(5)，所述安装板(5)的下表面固定安装有焊接器(6)，所述机架(1)的上表面设置有一前一后两个承载板(7)，所述机架(1)上设置有用于驱使承载板(7)进行前后运动的调节机构(8)，所述承载板(7)的上表面固定安装有限位板(23)，所述限位板(23)的侧面设置有固定卡板(9)和活动卡板(10)，所述固定卡板(9)固定在限位板(23)的侧面，所述活动卡板(10)活动设置在限位板(23)的侧面，所述限位板(23)的上表面安装有l形板(11)，所述l形板(11)上设置有压紧盘(12)。

2.根据权利要求1所述的钢材加工用精准焊接装置，其特征在于：所述板套(2)的前后两侧面均固定有固定块(13)，所述固定块(13)上滑动安装有滑动杆(14)，所述滑动杆(14)的顶端固定在板框(4)的下表面，所述滑动杆(14)的底端固定有限位盘，所述滑动杆(14)的外部套设有两端分别与板框(4)和固定块(13)相连接的弹簧一(15)。

3.根据权利要求1所述的钢材加工用精准焊接装置，其特征在于：所述板框(4)的内壁前后两侧面均固定有导条(16)，所述安装板(5)的前后两侧面均开设有供导条(16)滑动的导槽，所述板框(4)的内壁左侧面固定有若干个弹簧二(17)，所述弹簧二(17)的右端与安装板(5)的左侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的钢材加工用精准焊接装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括两端均固定有转轴(18)的丝杠(19)、螺纹安装在丝杠(19)外表面的移动板(20)以及安装在移动板(20)上表面的连接板(21)，所述机架(1)上开设有空腔，所述丝杠(19)两端通过转轴(18)转动安装在空腔内壁，其中一个所述转轴(18)端部固定有手轮，所述机架(1)上表面开设有供连接板(21)运动的通道，所述连接板(21)安装在承载板(7)的下表面，所述空腔内壁固定有若干个导杆(22)，所述移动板(20)滑动安装在导杆(22)的外表面。

5.根据权利要求1所述的钢材加工用精准焊接装置，其特征在于：所述活动卡板(10)的侧面固定有梯形块(24)，所述限位板(23)的侧面开设有供梯形块(24)滑动的梯形槽，所述活动卡板(10)的上表面固定有延伸板(25)，所述延伸板(25)上滑动安装有插杆(26)，所述插杆(26)的顶端固定有拉板(27)，所述插杆(26)的外表面套设有两端分别与拉板(27)和延伸板(25)相连接的弹簧三(28)，所述限位板(23)的上表面开设有若干个供插杆(26)插入的插槽。

6.根据权利要求1所述的钢材加工用精准焊接装置，其特征在于：所述l形板(11)的水平部螺纹安装有螺纹杆(29)，所述螺纹杆(29)的顶端固定有旋钮，所述螺纹杆(29)的底端与压紧盘(12)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种钢材加工用精准焊接装置，属于钢材加工技术领域，包括机架，所述机架的上表面固定安装有板套，所述板套的内壁滑动安装有滑板，所述滑板的上表面固定安装有板框，所述板框的内壁滑动安装有安装板，所述安装板的下表面固定安装有焊接器，所述机架的上表面设置有一前一后两个承载板；通过设置限位板配合固定卡板和活动卡板以及压紧盘进行使用，调节机构驱使限位板前后运动，活动卡板可以进行左右调节位置，从而利用限位板实现工件的前后顶紧，利用固定卡板和活动卡板实现工件的左右卡紧，利用压紧盘实现工件的纵向压持，保证工件的固定效果良好，有效避免工件焊接过程中出现偏移晃动的现象，操作调节方便。

技术研发人员：吴宝霞,周庆兰,何溪文,张福萍,李丽
受保护的技术使用者：马鞍山市昊然机电设备有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15