一种轴承焊接保持架的侧切机构的制作方法

本技术属于工装，具体涉及一种轴承焊接保持架的侧切机构。

背景技术：

1、向心滚针轴承的保持架生产时，首先在条状料带上冲出窗孔，然后根据保持架的周长将其切断，并将其卷成环状进行焊接，为了提高焊接强度，切割后的料带的切口需呈“v”形，而目前的切断机构仅能实现料带的切断，并不能形成“v”形切口，导致影响后续焊接质量。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中切断机构仅能实现料带的切断，并不能形成“v”形切口导致影响后续焊接质量的问题，现提供一种轴承焊接保持架的侧切机构。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种轴承焊接保持架的侧切机构，包括用于承载料带的底座，所述料带具有多个窗孔及侧切孔，多个侧切孔间隔分布且每个侧切孔均为通过上道工序切除若干窗梁后所形成，因此每个侧切孔沿其x轴方向上的两端分别为两个侧边，沿其y轴方向上的两端分别为两个窗梁，相邻两个侧切孔之间的距离为保持架的周长。

3、所述侧切孔沿x轴方向上的两侧均设有一组模具，每组模具组均包括位于侧切孔内部的凸模及位于侧切孔外部的凹模，所述凸模滑动安装在底座上且所述凹模固定在底座上，所述底座上方设有可升降的斜契，所述斜契下降将每个凸模推向其所对应的凹模，所述凸模及凹模模腔沿y轴方向上的两侧均设有竖直段及自竖直段底部弯折的倾斜段，两个倾斜段自上而下逐渐远离，凸模与凹模配合将料带的侧边切断并形成上竖直下倾斜的切口，切割完成后的成型料带的每条侧边上的两个切口形成v形结构。

4、上述技术方案利用可升降的斜契将凸模推向其所对应的凹模，来将初始料带切断并形成具有v形结构的成型料带，从而提高了成型料带首尾焊接时的焊接质量，且该机构结构简单易于操作。

5、进一步的，所述斜契沿y轴方向上的两侧均设有限位块，所述限位块卡设在底座上，且限位块与斜契相对的一面均设有用于限位的台阶面，斜契上的台阶面采用圆弧过渡，限位块台阶面与斜契台阶面配合对斜契下降的高度进行限位。

6、进一步的，所述凹模沿x轴方向上的外侧设有挡块，所述挡块开设有与凹模模腔连通的通槽，所述通槽的横截面积大于模腔的横截面积，切断后的废料通过模腔进入通槽进行收集。

7、进一步的，所述底座开设有用于供凸模滑动的滑槽，且挡块远离凹模的一端向下延伸有延伸段，所述延伸段与凸模之间设有复位弹簧；初始状态时，两个凸模在复位弹簧的作用下相互贴合，当斜契向下运动，凸模克服复位弹簧的压力向凹模运动并与凹模配合将料带侧边切断，切割完成后，斜契向上运动，凸模在复位弹簧的作用下复位。

8、进一步的，所述斜契和凸模相对的一面均自上而下向内倾斜，斜契向下运动带动凸模向凹模的方向运动。

9、进一步的，所述限位块靠近斜契的一端设有两个逐渐靠拢的限位块斜面，所述凸模靠近斜契的一端也设有两个相互靠拢且与限位块斜面相匹配的的凸模斜面，当凸模位于初始位置时，限位块斜面与凸模斜面贴合。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型利用可升降的斜契将凸模推向其所对应的凹模，来将初始料带切断并形成具有v形结构的成型料带，从而提高了成型料带首尾焊接时的焊接质量，且该机构结构简单易于操作。

技术特征：

1.一种轴承焊接保持架的侧切机构，其特征在于：包括用于承载料带(1)的底座(2)，所述料带(1)的侧切孔(101)沿x轴方向上的两侧均设有一组模具，每组模具均包括位于侧切孔(101)内部的凸模(3)及位于侧切孔(101)外部的凹模(4)，所述凸模(3)滑动安装在底座(2)上且所述凹模(4)固定在底座(2)上，所述底座(2)上方设有可升降的斜契(5)，所述斜契(5)用于将每个凸模(3)推向其所对应的凹模(4)，所述凸模(3)及凹模(4)的模腔(403)沿y轴方向上的两侧均设有竖直段及自竖直段底部弯折的倾斜段，两个倾斜段自上而下逐渐远离。

2.根据权利要求1所述的一种轴承焊接保持架的侧切机构，其特征在于：所述斜契(5)沿y轴方向上的两侧均设有限位块(6)，且所述限位块(6)与斜契(5)相对的一面均设有用于限位的台阶面。

3.根据权利要求1所述的一种轴承焊接保持架的侧切机构，其特征在于：所述凹模(4)沿x轴方向上的外侧设有挡块(7)，所述挡块(7)开设有与凹模(4)的模腔(403)连通的通槽(701)，所述通槽(701)的横截面积大于模腔(403)的横截面积。

4.根据权利要求3所述的一种轴承焊接保持架的侧切机构，其特征在于：所述底座(2)开设有用于供凸模(3)滑动的滑槽(201)，且挡块(7)远离凹模(4)的一端向下延伸有延伸段(702)，所述延伸段(702)与凸模(3)之间设有复位弹簧(8)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承焊接保持架的侧切机构，其特征在于：所述斜契(5)和凸模(3)相对的一面均自上而下向内倾斜。

6.根据权利要求2所述的一种轴承焊接保持架的侧切机构，其特征在于：所述限位块(6)靠近斜契(5)的一端设有两个逐渐靠拢的限位块斜面(602)，所述凸模(3)靠近斜契(5)的一端也设有两个相互靠拢且与限位块斜面(602)相匹配的凸模斜面(303)。

技术总结
本技术属于工装技术领域，具体涉及一种轴承焊接保持架的侧切机构，包括用于承载料带的底座，料带的侧切孔沿X轴方向上的两侧均设有一组模具，每组模具组均包括位于侧切孔内部的凸模及位于侧切孔外部的凹模，凸模滑动安装在底座上且凹模固定在底座上，底座上方设有可升降的斜契，所述凸模及凹模的模腔沿Y轴方向上的两侧均设有竖直段及自竖直段底部弯折的倾斜段，两个倾斜段自上而下逐渐远离；本技术利用可升降的斜契将凸模推向其所对应的凹模，来将初始料带切断并形成具有V形结构的成型料带，从而提高了成型料带首尾焊接时的焊接质量，且该机构结构简单易于操作。

技术研发人员：徐竹海
受保护的技术使用者：江苏南方精工股份有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15