本技术涉及钢铁棒材轧钢生产领域,尤其涉及一种尾尺筛选装置。
背景技术:
1、钢铁行业棒材轧钢生产工艺中每根钢坯经轧制后飞剪会将其剪切成若干根倍尺,输入辊道将倍尺输送至动齿上,因各种原因每根倍尺的端部在动齿上的位置并不固定,动齿步进将倍尺输送至对齐辊道上,对齐辊道将倍尺输送至对齐挡板使其端部对齐,以便于后续剪切作业。最后一根倍尺称为尾尺,尾尺的最尾部部分(俗称“毛头”,长度约150mm)因客观原因存在尺寸不达标及性能不满足要求等质量缺陷,因此在冷剪将倍尺剪切成固定长度的成品时必须将毛头进行切除。
2、现有的方式是将倍尺成品在对齐辊道处利用低挡板对齐,然后在预定位置设置挑头器,当成品头部或尾部达到该位置时,将成品头部或尾部通过挑头器举升起来,利用对齐辊道将其送到高挡板处,通过冷剪剪切,切除头部不合格部分。
3、现有的挑头器是利用气缸/液压缸制成的,在其活塞杆上端设置u形支撑来对成品进行托起、举升的;由于成品段的重量、摩擦系数不同,成品段被举升后,原来的多辊道驱动变成了单辊道驱动,使得驱动力减小,且棒线材与u形支撑之间产生了较大的摩擦,从而会导致部分棒线材打滑或阻滞等现象,影响正常的生产进度。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的新型的尾尺筛选装置,
2、为了达到上述目的,本实用新型的尾尺筛选装置,至少包括:对齐辊道、举升装置和对齐挡板;对齐挡板位于对齐辊道的输送末端,举升装置位于对齐挡板前侧;对齐挡板包括两级呈阶梯错开的竖直挡板;其中,
3、在所述的举升装置上设置有u形支撑;在所述的u形支撑之间设置有无刷电机;所述的无刷电机包括空心电机轴,空心电机轴的两端安装在u形支撑上;在所述的空心电机轴上沿圆周方向设置有3n组定子线圈;所在所述的空心电机轴上对应驱动线圈设置有转子壳体,所述的转子壳体通过轴承可旋转设置在空心电机轴上;在所述的转子壳体内侧壁上对应驱动线圈设置磁铁;在所述的壳体上同轴套有截面为u形的环形套。
4、本实用新型在举升装置上安装无刷电机作为驱动装置,可以驱动支撑起来的棒线材向前驱动,即起到了举升的目的,又可以实现驱动,可有效减少棒线材打滑或阻滞等现象的发生。
1.一种尾尺筛选装置,其特征在于,至少包括:对齐辊道、举升装置和对齐挡板;对齐挡板位于对齐辊道的输送末端,举升装置位于对齐挡板前侧;对齐挡板包括两级呈阶梯错开的竖直挡板;其中,