一种加工中心模块化快换共用刀柄结构的制作方法

本技术涉及机械加工刀具领域，具体地说是一种加工中心模块化快换共用刀柄结构。

背景技术：

1、加工中心铣削加工中，刀具更换需要取下刀具整体，在机床外专门工作台进行更换，影响加工效率。专用刀柄增加刀具采购成本，不可以实现基础柄共用，快速换刀的目的。

2、公开(公告)号：cn203197686u公开(公告)日：2013-09-18提出了一种超声加工刀柄，包括刀柄和换能器，所述换能器一端设置于所述刀柄内部，所述刀柄外侧设置有电磁转换装置，所述换能器包括变幅杆、压电陶瓷、压板和预紧螺栓，所述预紧螺栓依次连接所述压板、所述压电陶瓷和所述变幅杆，所述变幅杆与所述刀柄通过端盖紧固连接。提出的超声加工刀柄在进行机加工的时候，可同时进行高速旋转和轴向振动两个方向的运动，从而提高加工效率、减小切削力以及提高表面加工质量。

3、公开(公告)号：cn207205940u，公开(公告)日：2018-04-10涉及一种钻床快换刀柄系统，具体的说是能够将快换夹头直接做成钻床主轴接口、使钻床实现快换刀柄的换刀柄系统，属于机床加工设备技术领域。其包括夹头主体、外壳、扭力柱、斜压柱、斜压圈、外压圈和可换刀柄，夹头主体上沿圆周方向设有多个内外贯通的扭力柱孔，每个扭力柱孔内设有一个扭力柱，扭力柱内侧端伸入可换刀柄表面的凹槽中实现扭力的传递；外压圈下端内表面设有能够容纳扭力柱外端的凹槽，扭力柱外端能够进入外压圈的凹槽中，实现可换刀柄与夹头主体的松脱。将扭力传递的钢球结构改变为短柱式结构，在传递扭力时外压圈不会被卡死，使得夹头在受到强扭力时刀柄仍然能够自由拆卸。

4、公开(公告)号：cn209207048u，公开(公告)日：2019-08-06公开了一种车削用快换夹头，包括：内套，其包括螺纹开口，螺纹开口的底部设有台阶面，台阶面顶部、螺纹开口外设有端盖；内套内壁上设有两个夹紧组件；其分别包括：四个通孔，其设置在内套壁的周侧上，每个通孔贯穿有椭圆滚柱；内套内壁上设有圆形腔，每个圆形腔填充有滚珠；外套，其套设在内套上，外套设有弧形腔，内套外壁上设有螺杆；外套内壁上设有锥形孔，螺杆贯穿锥形孔，并伸出外套，且露出部分连有螺帽；其中，内套内壁上设有键槽。可对不同规格的圆轴刀柄实现快速夹紧和更换，具有更换效率快，以便保证加工效率，同时，具有结构简单、操作简便的特点。

5、以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷而提供一种加工中心模块化快换共用刀柄结构，锥度插接定位结构可实现自定心，提供高精度连接结构。模块化设计，可实现不同长度组合，适用不同工况需求。

2、为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种加工中心模块化快换共用刀柄结构，包括基础柄；

4、还包括快换刀柄；

5、所述快换刀柄后端设置锥形插头，所述基础柄前端设置锥形插孔，所述锥形插头插入所述锥形插孔内，且锥形插头外壁的锥度与所述锥形插孔内壁的锥度相同；所述基础柄开设径向丝孔，径向丝孔内安装拉紧螺钉，拉紧螺钉前端顶紧所述锥形插头；

6、所述快换刀柄前端设置有用于连接刀具的螺栓孔。

7、所述锥形插头外壁开设环形槽，环形槽的截面形状与拉紧螺钉的前端形状相吻合。

8、所述快换刀柄的锥形插头通过7:24锥度与基础柄的锥形插孔连接。

9、所述拉紧螺钉顶部具有45°锥度的锥尖，锥尖插入环形槽内。

10、所述快换刀柄前端的螺栓孔安装刀体锁紧螺栓，用以固定各种刀具。

11、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

12、本实用新型能够实现在加工中心铣削过程中，模块化快换共用刀具。在使用过程中，基础柄与加工中心主轴连接，接口为主流bt、hsk、capto等，并且可实现内冷功能。快换刀柄通过7:24锥度与基础柄1连接，键槽驱动主旋转运动，锥度柄上u型槽与基础柄拉紧螺钉孔偏心，拉紧螺钉顶部45°锥度，通过拧紧螺钉拉紧快换刀柄，锥度孔配合自定心，提供高精度同轴度。只需要通过个螺钉实现快换功能，结构简单。可通过任意长度快换刀柄，实现灵活工艺方案。快换刀柄前端为iso铣刀接口，用以与转位面铣刀柄连接，快换刀柄、转位面铣刀柄通过刀体锁紧螺栓进行连接固定，也可提供侧固、er等多种接口，适应能力强。本实用新型技术可实现机床内刀具更换、基础柄共用、模块化、适用多种工艺，提高加工效率，降低生产成本。

技术特征：

1.一种加工中心模块化快换共用刀柄结构，包括基础柄；

2.根据权利要求1所述的一种加工中心模块化快换共用刀柄结构，其特征在于，所述锥形插头外壁开设环形槽，环形槽的截面形状与拉紧螺钉的前端形状相吻合。

3.根据权利要求2所述的一种加工中心模块化快换共用刀柄结构，其特征在于，所述快换刀柄的锥形插头通过7:24锥度与基础柄的锥形插孔连接。

4.根据权利要求3所述的一种加工中心模块化快换共用刀柄结构，其特征在于，所述拉紧螺钉顶部具有45°锥度的锥尖，锥尖插入环形槽内。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种加工中心模块化快换共用刀柄结构，其特征在于，所述快换刀柄前端的螺栓孔安装刀体锁紧螺栓，用以固定各种刀具。

技术总结
本技术公开了一种加工中心模块化快换共用刀柄结构，包括基础柄；还包括快换刀柄；所述快换刀柄后端设置锥形插头，所述基础柄前端设置锥形插孔，所述锥形插头插入所述锥形插孔内，且锥形插头外壁的锥度与所述锥形插孔内壁的锥度相同；所述基础柄开设径向丝孔，径向丝孔内安装拉紧螺钉，拉紧螺钉前端顶紧所述锥形插头；所述快换刀柄前端设置有用于连接刀具的螺栓孔。本技术锥度插接定位结构可实现自定心，提供高精度连接结构。模块化设计，可实现不同长度组合，适用不同工况需求。

技术研发人员：信航
受保护的技术使用者：沈阳伊诺工业技术有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15