一种用于三辊600轧机导卫组合式导板的制作方法

本技术涉及导板，具体为一种用于三辊600轧机导卫组合式导板。

背景技术：

1、包钢小规格棒材产线粗轧区域600轧机为五道次可逆轧制，原出口导卫为采用整体成型焊接导卫盒体，每个孔型一一对应特制导卫盒体，这种导卫盒体通用性差，随着生产规格的增加需新增大量的相应备件成本，生产的过程中磨损不易修复，且经钢的撞击后易开焊，严重影响生产作业效率，如果料型尺寸波动，就会造成进出口与轧槽的对正尺寸偏差大，不容易调整，从而使各道次的料形尺寸难以控制；当出现工艺事故的时候，钢夹在进出口内不容易处理，影响作业时间，为此，我们提出一种用于三辊600轧机导卫组合式导板。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于三辊600轧机导卫组合式导板，以解决上述背景技术中提出料型尺寸波动，就会造成进出口与轧槽的对正尺寸偏差大，不容易调整，从而使各道次的料形尺寸难以控制；当出现工艺事故的时候，钢夹在进出口内不容易处理，影响作业时间的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于三辊600轧机导卫组合式导板，包括导卫横梁，所述导卫横梁的左侧设置有第一横梁斜面，所述导卫横梁的右侧设置有第二横梁斜面，所述导卫横梁的上方安装有双面导板本体，所述双面导板本体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁右侧设置有限位斜面，所述双面导板本体的上方开设有第一导板通孔；

3、紧固斜滑块，其安装在所述安装槽的内部，所述紧固斜滑块的外表面右侧设置有紧固斜面，所述紧固斜滑块的下方开设有限位槽，所述紧固斜滑块的内部开设有斜滑块通孔，所述斜滑块通孔的内部穿设有安装螺栓，所述安装螺栓的下方一体式固定安装有限位块。

4、优选的，所述安装螺栓依次贯穿于斜滑块通孔和第一导板通孔的内部，且限位块的形状尺寸局部与限位槽内部的形状尺寸相吻合。

5、优选的，所述紧固斜面的倾斜度与第一横梁斜面的倾斜度相同，且紧固斜面与第一横梁斜面紧密贴合。

6、优选的，所述第二横梁斜面与第一横梁斜面关于导卫横梁的前端面竖直中心线对称，且第二横梁斜面的倾斜度与限位斜面的倾斜度相吻合。

7、优选的，所述紧固斜滑块通过安装螺栓、第一导板通孔和斜滑块通孔与双面导板本体实现可拆卸连接，并且双面导板本体通过安装槽、紧固斜滑块和限位斜面与导卫横梁实现可拆卸连接。

8、优选的，所述双面导板本体还设有：

9、耐磨板，其安装在所述双面导板本体的后端，所述双面导板本体的前端开设有两个第二导板通孔，所述第二导板通孔的内部穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的前端安装有安装螺母。

10、优选的，所述螺纹杆与耐磨板一体式固定连接，且耐磨板通过第二导板通孔、螺纹杆和安装螺母与双面导板本体实现可拆卸连接，并且耐磨板的形状尺寸与双面导板本体的形状尺寸相吻合。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于三辊轧机导卫组合式导板，具备以下有益效果：该用于三辊轧机导卫组合式导板，通过安装槽、安装螺栓、紧固斜滑块和限位斜面将双面导板本体安装到导卫横梁上，使得双面导板本体和导卫横梁的安装和拆卸操作变得简单方便，以便于依据孔型宽度灵活调整两个双面导板本体之间的间距，便于解决卡钢工艺事故，提高工作效率，以及便于更换损坏的双面导板本体，同时设置可更换耐磨板，减少更换成本。

技术特征：

1.一种用于三辊600轧机导卫组合式导板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于三辊600轧机导卫组合式导板，其特征在于，所述安装螺栓(6)依次贯穿于斜滑块通孔(15)和第一导板通孔(9)的内部，且限位块(16)的形状尺寸局部与限位槽(14)内部的形状尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种用于三辊600轧机导卫组合式导板，其特征在于，所述紧固斜面(13)的倾斜度与第一横梁斜面(2)的倾斜度相同，且紧固斜面(13)与第一横梁斜面(2)紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于三辊600轧机导卫组合式导板，其特征在于，所述第二横梁斜面(17)与第一横梁斜面(2)关于导卫横梁(1)的前端面竖直中心线对称，且第二横梁斜面(17)的倾斜度与限位斜面(11)的倾斜度相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种用于三辊600轧机导卫组合式导板，其特征在于，所述紧固斜滑块(8)通过安装螺栓(6)、第一导板通孔(9)和斜滑块通孔(15)与双面导板本体(7)实现可拆卸连接，并且双面导板本体(7)通过安装槽(3)、紧固斜滑块(8)和限位斜面(11)与导卫横梁(1)实现可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于三辊600轧机导卫组合式导板，其特征在于，所述双面导板本体(7)还设有：

7.根据权利要求6所述的一种用于三辊600轧机导卫组合式导板，其特征在于，所述螺纹杆(12)与耐磨板(5)一体式固定连接，且耐磨板(5)通过第二导板通孔(10)、螺纹杆(12)和安装螺母(4)与双面导板本体(7)实现可拆卸连接，并且耐磨板(5)的形状尺寸与双面导板本体(7)的形状尺寸相吻合。

技术总结
本技术公开了一种用于三辊600轧机导卫组合式导板，包括导卫横梁，所述导卫横梁的左侧设置有第一横梁斜面，所述导卫横梁的右侧设置有第二横梁斜面，所述导卫横梁的上方安装有双面导板本体，所述双面导板本体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁右侧设置有限位斜面。该用于三辊轧机导卫组合式导板通过安装槽、安装螺栓、紧固斜滑块和限位斜面将双面导板本体安装到导卫横梁上，使得双面导板本体和导卫横梁的安装和拆卸操作变得简单方便，以便于依据孔型宽度灵活调整两个双面导板本体之间的间距，便于解决卡钢工艺事故，提高工作效率，以及便于更换损坏的双面导板本体，同时设置可更换耐磨板，减少更换成本。

技术研发人员：胡波,范延峰,曲成
受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/14