一种金属线材拉丝机的制作方法

本申请涉及拉丝机，具体而言，涉及一种金属线材拉丝机。

背景技术：

1、拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，现有的拉丝机按其用途可分为金属拉丝机、塑料拉丝机以及竹木拉丝机等。

2、金属拉丝机在使用时需要对金属线材表面进行润滑处理，然而现有的金属拉丝机缺少预处理装置，从而易因润滑剂润滑不到位导致金属线材出现裂痕甚至断裂，不良品率高，且金属线材表面残留的金属碎屑如不清理也会引起拉丝机模孔的堵塞，影响工作效率。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种金属线材拉丝机，其能够对金属线材进行清理，提高润滑剂的均匀度，同时除去金属线材表面残留的金属碎屑。

2、本申请实施例提供一种金属线材拉丝机，采取以下技术方案：

3、一种金属线材拉丝机，包括拉丝机本体和预处理机构，所述预处理机构包括预处理箱、设于预处理箱内的清理组件和导向组件，所述预处理箱设于所述拉丝机本体一侧，所述预处理箱一侧顶部设有进料管，所述预处理箱另一侧底部设有出料管，所述出料管与所述拉丝机本体的进丝口连接，所述清理组件包括定位框、分设于定位框内侧两端的刷板，所述定位框两端具有供金属线材穿过的通孔，金属线材穿过定位框进入两个刷板之间，所述导向组件包括分设于所述定位框两端且反向设置的支撑板、设于支撑板上的支架和设于支架上的导向轮，所述支撑板与所述预处理箱的内壁固定连接，两个所述导向轮分别靠近所述进料管、所述出料管设置。

4、本申请的上述一种金属线材拉丝机，所述支撑板上设置有安装槽，所述安装槽内设置有支撑杆，所述支架套设于所述支撑杆上，所述支撑杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述支架抵接，所述弹簧的另一端与所述安装槽抵接。

5、本申请的上述一种金属线材拉丝机，所述定位框与所述刷板之间设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括插板、安装板、连接板和螺纹杆，所述插板一端与所述安装板相连，所述刷板设于所述安装板上，所述插板的另一端贯穿所述定位框与所述连接板相连，所述螺纹杆一端贯穿所述连接板与所述定位框抵接。

6、本申请的上述一种金属线材拉丝机，所述螺纹杆远离所述定位框的一端设置有转块。

7、本申请的上述一种金属线材拉丝机，所述预处理箱与所述拉丝机本体之间为栓接。

8、本申请的上述一种金属线材拉丝机，所述刷板为海绵板，所述刷板与所述安装板之间为胶接。

9、本申请的有益效果：

10、与现有技术相比，本申请在拉丝机本体的进丝口前端设置预处理机构，金属线材通过进料管进入预处理箱内，经靠近进料管的导向组件导向后进行清理组件进行清理，刷板对金属线材表面残留的金属碎屑进行清除，刷板与金属线材接触的同时，能够提高润滑剂在金属线材表面的均匀度，提高金属线材的拉丝效果，清理后的金属线材经靠近出料管的导向组件导向后经出料管、拉丝机本体的进丝口进入拉丝机本体内进行拉丝处理。

技术特征：

1.一种金属线材拉丝机，包括拉丝机本体，其特征在于：还包括预处理机构，所述预处理机构包括预处理箱、设于预处理箱内的清理组件和导向组件，所述预处理箱设于所述拉丝机本体一侧，所述预处理箱一侧顶部设有进料管，所述预处理箱另一侧底部设有出料管，所述出料管与所述拉丝机本体的进丝口连接，所述清理组件包括定位框、分设于定位框内侧两端的刷板，所述定位框两端具有供金属线材穿过的通孔，金属线材穿过定位框进入两个刷板之间，所述导向组件包括分设于所述定位框两端且反向设置的支撑板、设于支撑板上的支架和设于支架上的导向轮，所述支撑板与所述预处理箱的内壁固定连接，两个所述导向轮分别靠近所述进料管、所述出料管设置。

2.根据权利要求1所述的一种金属线材拉丝机，其特征在于：所述支撑板上设置有安装槽，所述安装槽内设置有支撑杆，所述支架套设于所述支撑杆上，所述支撑杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述支架抵接，所述弹簧的另一端与所述安装槽抵接。

3.根据权利要求1所述的一种金属线材拉丝机，其特征在于：所述定位框与所述刷板之间设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括插板、安装板、连接板和螺纹杆，所述插板一端与所述安装板相连，所述刷板设于所述安装板上，所述插板的另一端贯穿所述定位框与所述连接板相连，所述螺纹杆一端贯穿所述连接板与所述定位框抵接。

4.根据权利要求3所述的一种金属线材拉丝机，其特征在于：所述螺纹杆远离所述定位框的一端设置有转块。

5.根据权利要求1所述的一种金属线材拉丝机，其特征在于：所述预处理箱与所述拉丝机本体之间为栓接。

6.根据权利要求3所述的一种金属线材拉丝机，其特征在于：所述刷板为海绵板，所述刷板与所述安装板之间为胶接。

技术总结
本申请涉及拉丝机技术领域，提供一种金属线材拉丝机，包括拉丝机本体、预处理机构，预处理机构包括预处理箱、清理组件和导向组件，预处理箱一侧顶部设有进料管，预处理箱另一侧底部设有出料管，出料管与拉丝机本体的进丝口连接，清理组件包括定位框、分设于定位框内侧两端的刷板，定位框两端具有供金属线材穿过的通孔，金属线材穿过定位框进入两个刷板之间，导向组件包括分设于定位框两端且反向设置的支撑板、设于支撑板上的支架和设于支架上的导向轮，支撑板与预处理箱的内壁固定连接，两个导向轮分别靠近进料管、出料管设置。本申请通过设置预处理机构，清理组件对金属线材表面的金属碎屑进行清理，同时可提高润滑剂在金属线材表面的均匀度。

技术研发人员：段立登,赵国强,梁春旭,许远勇,高荣茂
受保护的技术使用者：广西贵港钢铁集团有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15