一种辅助工件冲孔的定位装置的制作方法

文档序号:35726507发布日期:2023-10-14 16:27阅读:24来源:国知局
一种辅助工件冲孔的定位装置的制作方法

本申请涉及工件加工装置,尤其是涉及一种辅助工件冲孔的定位装置。


背景技术:

1、工件指的是制造过程中的一个产品部件的代称,也叫做制件、作件、课件、五金件等。常见的工件多种多样,有筒状工件、方形工件或者不规则样式的工件等等。在工件成型的过程中,通常需要对工件进行进一步加工,例如冲孔、开槽等加工步骤。

2、针对上述中的相关技术,发明人发现该技术中存在如下问题:筒状的工件在利用钻孔机进行冲孔时,由于筒状的工件容易滚动,不便于利用夹具进行固定,通常需要人为进行手动辅助加工,存在一定的危险性,故有待改善。


技术实现思路

1、为了改善筒状工件不便进行定位的问题,本申请提供了一种辅助工件冲孔的定位装置。

2、本申请提供的一种辅助工件冲孔的定位装置采用如下的技术方案:

3、一种辅助工件冲孔的定位装置,包括用于承载工件的工作台和设置于工作台上的钻孔机,所述工作台上设置有两组推动件,所述工件位于两组推动件之间,两所述推动件的输出端均设置有夹持板,所述推动件用于驱使夹持板靠近或者远离工件;所述工作台上且位于工件的长度方向两端均设置有定位块。

4、通过采用上述技术方案,将工件放置于两组定位块之间的工作台上表面,将工件卡接于两组定位块之间;然后控制推动件的输出端伸出,使得两组夹持板相互靠近,通过夹持板与工件相抵,以调整工件在工作台上的位置;最终,通过两组夹持板对工件进行夹持,实现对工件加工位置的定位,以便于后续通过钻孔机进行冲孔加工;简化了人为手动辅助工件进行定位的操作,从而提高了工件冲孔加工的安全性。

5、优选的,每一所述夹持板朝向工件的侧壁均开设有用于贴合工件侧壁的让位曲面,每一所述让位曲面上均设置有防滑垫。

6、通过采用上述技术方案,与工件侧壁相适配的让位曲面,便于夹持板对工件进行更加稳定的夹持;防滑垫增加了让位曲面与工件之间的摩擦力,提高了夹持板对工件的夹持稳定性;另外,质地柔软的防滑垫减少了夹持板与工件的刚性装置,减少了对工件或者整体定位装置的损坏。

7、优选的,每一所述推动件的输出端均设置有安装板,所述安装板与夹持板一一对应设置,每一所述夹持板朝向对应安装板的侧壁均转动设置有调节螺杆,所述调节螺杆贯穿对应的安装板,且所述调节螺杆与对应的安装板螺纹连接。

8、通过采用上述技术方案,转动调节螺杆,利用调节螺杆相对于安装板的螺纹传动,调节夹持板与驱动件的相对位置,从而调节两组夹持板之间的距离,以便于夹持板对不同直径尺寸的工件进行夹持。

9、优选的,每一所述调节螺杆朝向夹持板的端部均设置有固定板,且所述固定板与调节螺杆转动连接;所述固定板和夹持板上共同穿设有固定螺栓,以用于将固定板固定连接于夹持板上。

10、通过采用上述技术方案,通过松卸或者安装固定螺栓,即可快速实现固定板与安装板的拆装,从而更换不同尺寸和形状的夹持板,以便于对不同样式的工件进行夹持和定位。

11、优选的,两所述定位块相互朝向的侧壁均开设有便于工件放置的导向斜面。

12、通过采用上述技术方案,导向斜面对工件进行引导,以便于将工件快速的放置于两组定位块之间,进行定位。

13、优选的,每一所述定位块于导向斜面上均转动设置有若干组导向辊。

14、通过采用上述技术方案,转动的导向辊减少了工件与导向斜面之间的摩擦阻力,减少了工件与导向斜面相抵时发生的磨损。

15、优选的,每一所述定位块的侧壁均设置有防脱块,所述工作台上开设有供防脱块滑动抵入的滑道;所述工作台上设置有用于驱使两组防脱块相互远离或者相互靠近的驱动件。

16、通过采用上述技术方案,防脱块在滑道内部进行滑动,对定位块的移动进行导向,并限制了定位块的移动路径;当需要将工件从定位块之间取出时,可驱使驱动件的输出端伸出,使得定位块逐渐脱离对工件的卡接,以便于快速取出工件进行下料;然后控制驱动件的输出端收缩,使得两组定位块进行复位。

17、优选的,所述驱动件的输出端设置有固定螺杆,所述固定螺杆贯穿防脱块;每一所述固定螺杆上均螺纹连接有两组固定螺母,每一所述固定螺母的侧壁均与定位块相抵,以使得固定螺杆与定位块固定连接。

18、通过采用上述技术方案,沿着固定螺杆的长度方向滑动定位块,然后将旋拧固定螺母,使得所有的固定螺母均与定位块相抵,以确定固定螺杆与定位块的相对位置,从而实现调整两组定位块之间的距离,以便适用于对不同长度尺寸的工件进行卡接定位。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过将工件放置于两组定位块之间的工作台上表面,将工件卡接于两组定位块之间;然后控制推动件的输出端伸出,通过夹持板对工件进行夹持,实现对工件加工位置的定位,以便于后续通过钻孔机进行冲孔加工;简化了人为手动辅助工件进行定位的操作,从而提高了工件冲孔加工的安全性。

21、2.通过转动调节螺杆,利用调节螺杆相对于安装板的螺纹传动,调节夹持板与驱动件的相对位置,从而调节两组夹持板之间的距离,以便于夹持板对不同直径尺寸的工件进行夹持。



技术特征:

1.一种辅助工件冲孔的定位装置,其特征在于:包括用于承载工件(10)的工作台(1)和设置于工作台(1)上的钻孔机(11),所述工作台(1)上设置有两组推动件(12),所述工件(10)位于两组推动件(12)之间,两所述推动件(12)的输出端均设置有夹持板(2),所述推动件(12)用于驱使夹持板(2)靠近或者远离工件(10);所述工作台(1)上且位于工件(10)的长度方向两端均设置有定位块(3)。

2.根据权利要求1所述的一种辅助工件冲孔的定位装置,其特征在于:每一所述夹持板(2)朝向工件(10)的侧壁均开设有用于贴合工件(10)侧壁的让位曲面(21),每一所述让位曲面(21)上均设置有防滑垫(22)。

3.根据权利要求1所述的一种辅助工件冲孔的定位装置,其特征在于:每一所述推动件(12)的输出端均设置有安装板(121),所述安装板(121)与夹持板(2)一一对应设置,每一所述夹持板(2)朝向对应安装板(121)的侧壁均转动设置有调节螺杆(23),所述调节螺杆(23)贯穿对应的安装板(121),且所述调节螺杆(23)与对应的安装板(121)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种辅助工件冲孔的定位装置,其特征在于:每一所述调节螺杆(23)朝向夹持板(2)的端部均设置有固定板(24),且所述固定板(24)与调节螺杆(23)转动连接;所述固定板(24)和夹持板(2)上共同穿设有固定螺栓(241),以用于将固定板(24)固定连接于夹持板(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种辅助工件冲孔的定位装置,其特征在于:两所述定位块(3)相互朝向的侧壁均开设有便于工件(10)放置的导向斜面(31)。

6.根据权利要求5所述的一种辅助工件冲孔的定位装置,其特征在于:每一所述定位块(3)于导向斜面(31)上均转动设置有若干组导向辊(32)。

7.根据权利要求1所述的一种辅助工件冲孔的定位装置,其特征在于:每一所述定位块(3)的侧壁均设置有防脱块(33),所述工作台(1)上开设有供防脱块(33)滑动抵入的滑道(13);所述工作台(1)上设置有用于驱使两组防脱块(33)相互远离或者相互靠近的驱动件(4)。

8.根据权利要求7所述的一种辅助工件冲孔的定位装置,其特征在于:所述驱动件(4)的输出端设置有固定螺杆(41),所述固定螺杆(41)贯穿防脱块(33);每一所述固定螺杆(41)上均螺纹连接有两组固定螺母(42),每一所述固定螺母(42)的侧壁均与定位块(3)相抵,以使得固定螺杆(41)与定位块(3)固定连接。


技术总结
本申请涉及一种辅助工件冲孔的定位装置,涉及工件加工装置技术领域,旨在改善筒状工件不便进行定位的问题。一种辅助工件冲孔的定位装置,包括用于承载工件的工作台和设置于工作台上的钻孔机,所述工作台上设置有两组推动件,所述工件位于两组推动件之间,两所述推动件的输出端均设置有夹持板,所述推动件用于驱使夹持板靠近或者远离工件;所述工作台上且位于工件的长度方向两端均设置有定位块。本申请具有对筒状工件快速便捷定位的效果。

技术研发人员:马兴,马永超
受保护的技术使用者:江苏骏利精密制造科技有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/1/15
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