本技术属于h型钢热轧设备，更具体的说涉及一种热轧花纹h型钢轧制用轧辊。
背景技术：
1、热轧h型钢作为一种新型建筑用钢，其截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢相比较，h型钢具有自重轻、承载力大、使用简捷方便的优点，可使建筑结构减轻30％左右，节省建筑材料。
2、但因其表面光滑平整、附着力小，在各类抗滑作业面以及需与混凝土结合时均难以直接使用，一般采取在钢材外表面焊接钢筋或花纹板等措施，增大接触面摩擦力，而这些措施费时费力、增加加工成本，限制了热轧型钢的使用。
3、因而目前市场上呈现出不同花纹造型的h型钢，有些厂家还根据不同的使用场景生产出多种花纹，即具体的在轧辊表面设计出相应的花纹进行轧制；在生产不同花纹造型时，则需要更换不同的轧辊，但对于有些内部需要通入高温油以进行加热的轧辊来说，更换麻烦。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种将轧辊分为中心辊和花纹筒，中心辊负责支撑及动力，花纹筒外表面具有花纹，在需要轧制不同花纹的h型钢时，仅需更换花纹筒即可，通过拆装第一花纹壳和第二花纹壳，无需拆装轧辊，更换更加方便。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种热轧花纹h型钢轧制用轧辊，包括中心辊和花纹筒，花纹筒套设在中心辊外侧，所述花纹筒沿其径向分割形成第一花纹壳和第二花纹壳，第一花纹壳和第二花纹壳对称布置，所述第一花纹壳和第二花纹壳与中心辊可拆卸连接。
3、进一步的所述第一花纹壳的内侧设置有若干定位凸块，所述中心辊上设置有若干定位凹槽，定位凸块与定位凹槽对齐，第二花纹壳与第一花纹壳结构相同。
4、进一步的所述第一花纹壳对应中心辊轴向的两侧设置有向圆心延伸的固定板，所述固定板上开设有若干固定孔，所述中心辊的侧面设置有螺纹孔，螺栓穿过固定孔与螺纹孔锁定第一花纹壳和中心辊。
5、进一步的所述第一花纹壳对应中心辊轴向的两侧设置有固定耳，所述固定耳上开设有通孔，第一花纹壳和第二花纹壳通过螺栓穿过通孔固定。
6、进一步的所述中心辊内设置有若干热油流道。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将轧辊设置为固定的中心辊和可拆卸的花纹筒，在需要更换花纹进行轧制时，只需单独快速的拆装第一花纹壳和第二花纹壳即可，无需将轧辊整体拆下，无需考虑油液和动力连接的拆装，拆装更加方便。
1.一种热轧花纹h型钢轧制用轧辊，其特征在于：包括中心辊和花纹筒，花纹筒套设在中心辊外侧，所述花纹筒沿其径向分割形成第一花纹壳和第二花纹壳，第一花纹壳和第二花纹壳对称布置，所述第一花纹壳和第二花纹壳与中心辊可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的热轧花纹h型钢轧制用轧辊，其特征在于：所述第一花纹壳的内侧设置有若干定位凸块，所述中心辊上设置有若干定位凹槽，定位凸块与定位凹槽对齐，第二花纹壳与第一花纹壳结构相同。
3.根据权利要求2所述的热轧花纹h型钢轧制用轧辊，其特征在于：所述第一花纹壳对应中心辊轴向的两侧设置有向圆心延伸的固定板，所述固定板上开设有若干固定孔，所述中心辊的侧面设置有螺纹孔，螺栓穿过固定孔与螺纹孔锁定第一花纹壳和中心辊。
4.根据权利要求3所述的热轧花纹h型钢轧制用轧辊，其特征在于：所述第一花纹壳对应中心辊轴向的两侧设置有固定耳，所述固定耳上开设有通孔，第一花纹壳和第二花纹壳通过螺栓穿过通孔固定。
5.根据权利要求4所述的热轧花纹h型钢轧制用轧辊，其特征在于：所述中心辊内设置有若干热油流道。