一种立式车床用工件定位装置的制作方法

文档序号:36051083发布日期:2023-11-17 19:37阅读:38来源:国知局
一种立式车床用工件定位装置的制作方法

本技术涉及定位工具,尤其涉及一种立式车床用工件定位装置。


背景技术:

1、立式车床属于大型机械设备,用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小,形状复杂的大型和重型工件,如各种盘,轮和套类工件的圆柱面,端面,圆锥面,圆柱孔,圆锥孔等,亦可借助附加装置进行车螺纹,车球面,仿形,铣削和磨削等加工,一般可分为单柱式和双柱式。

2、立式车床在工作时,需要对工件进行定位以及夹持,而现有的立式车床用的夹持装置工件在夹持时容易倾斜,使得工件加工出现误差,从而浪费材料以及时间,降低了工作效率,并且在车床加工的过程中需要经常对刀具进行保养,现有的保养方式通常是浸泡式保养,此过程有较多切削液被浪费,并且刀具温度过高时会加大刀具与工件的摩擦力,使切削的效率降低,为工作带来了不便。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种立式车床用工件定位装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种立式车床用工件定位装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的底部固定连接有第一马达,所述第一马达的输出端贯穿第一支撑板并固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的顶部设置有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板的左右端均贯穿有滑板,两个所述滑板的外壁相远离一侧均固定连接有第一转轴,所述第一支撑板的顶部左右侧均固定连接有固定杆,两个所述固定杆的顶端均转动连接有从动齿轮,两个所述从动齿轮的顶部相远离一端均固定连接有第二转轴,所述第二转轴的中部转动连接在摇杆的左端,所述第一转轴的中部转动连接摇杆的右端,所述滑板的内壁相邻一侧顶端均固定连接有固定块,所述滑板的内部设置有伸缩板,所述伸缩板的外壁前后侧均设置有滑槽,所述滑板的顶部固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部固定连接有第二马达,所述第二马达的输出端固定连接有第二齿轮,所述第二支撑板的外壁左侧设置有卡槽,所述卡槽的内部固定连接有齿条。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述第一支撑板的顶部后端固定连接有蓄水罐,所述第一支撑板的顶部固定连接有水泵,所述水泵的输入端连通进水管,所述进水管的后端连通蓄水罐,所述水泵的输出端连通出水管。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述固定块分别与相对应滑槽滑动连接,所述第二齿轮与齿条啮合连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述第一支撑板的顶部左侧后端固定连接有控制器,所述控制器分别与第一马达、第二马达和水泵电性连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述出水管的末端连通喷头。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述蓄水罐的顶部设置有密封盖。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述第二支撑板的底部固定连接有加强筋。

15、本实用新型具有如下有益效果:

16、1、本实用新型中,摇杆摇动时带动滑板相互靠近以此夹持工件,第二齿轮啮合齿条带动伸缩板向上移动,防止工件较高时产生工件倾斜的情况出现,提升了加工效率,降低了材料的浪费率,缩短了加工时间。

17、2、本实用新型中,水泵工作将切削液抽出,喷洒在被加工工件和刀具表面,在加工的过程中减少了刀具与工件的摩擦热和摩擦力,使切削的效率提升,为工作带来了便利。



技术特征:

1.一种立式车床用工件定位装置,包括第一支撑板(1),其特征在于:所述第一支撑板(1)的底部固定连接有第一马达(3),所述第一马达(3)的输出端贯穿第一支撑板(1)并固定连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)的顶部设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定连接有固定柱(13),所述固定柱(13)的顶部固定连接有第三支撑板(28),所述第三支撑板(28)的左右端均贯穿有滑板(27),两个所述滑板(27)的外壁相远离一侧均固定连接有第一转轴(15),所述第一支撑板(1)的顶部左右侧均固定连接有固定杆(5),两个所述固定杆(5)的顶端均转动连接有从动齿轮(16),两个所述从动齿轮(16)的顶部相远离一端均固定连接有第二转轴(17),所述第二转轴(17)的中部转动连接在摇杆(18)的左端,所述第一转轴(15)的中部转动连接摇杆(18)的右端,所述滑板(27)的内壁相邻一侧顶端均固定连接有固定块(26),所述滑板(27)的内部设置有伸缩板(22),所述伸缩板(22)的外壁前后侧均设置有滑槽(25),所述滑板(27)的顶部固定连接有第二支撑板(19),所述第二支撑板(19)的顶部固定连接有第二马达(20),所述第二马达(20)的输出端固定连接有第二齿轮(21),所述第二支撑板(19)的外壁左侧设置有卡槽(24),所述卡槽(24)的内部固定连接有齿条(23)。

2.根据权利要求1所述的一种立式车床用工件定位装置,其特征在于:所述第一支撑板(1)的顶部后端固定连接有蓄水罐(7),所述第一支撑板(1)的顶部固定连接有水泵(10),所述水泵(10)的输入端连通进水管(9),所述进水管(9)的后端连通蓄水罐(7),所述水泵(10)的输出端连通出水管(11)。

3.根据权利要求1所述的一种立式车床用工件定位装置,其特征在于:所述固定块(26)分别与相对应滑槽(25)滑动连接,所述第二齿轮(21)与齿条(23)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种立式车床用工件定位装置,其特征在于:所述第一支撑板(1)的顶部左侧后端固定连接有控制器(6),所述控制器(6)分别与第一马达(3)、第二马达(20)和水泵(10)电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种立式车床用工件定位装置,其特征在于:所述出水管(11)的末端连通喷头(12)。

6.根据权利要求2所述的一种立式车床用工件定位装置,其特征在于:所述蓄水罐(7)的顶部设置有密封盖(8)。

7.根据权利要求2所述的一种立式车床用工件定位装置,其特征在于:所述第二支撑板(19)的底部固定连接有加强筋(14)。


技术总结
本技术涉及定位工具技术领域,公开了一种立式车床用工件定位装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的底部固定连接有第一马达,所述第一马达的输出端贯穿第一支撑板并固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的顶部设置有支撑架,所述第三支撑板的左右端均贯穿有滑板。本技术中,摇杆摇动时带动滑板相互靠近以此夹持工件,第二齿轮啮合齿条带动伸缩板向上移动,防止工件较高时产生工件倾斜的情况出现,提升了加工效率,降低了材料的浪费率,缩短了加工时间,并且水泵工作将切削液抽出,喷洒在被加工工件和刀具表面,在加工的过程中减少了刀具与工件的摩擦热和摩擦力,使切削的效率提升,为工作带来了便利。

技术研发人员:韩强,马壮,夏家伟,周运波
受保护的技术使用者:大连恒基数控机床有限公司
技术研发日:20230531
技术公布日:2024/1/15
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