一种阀门在线修复设备的固定工装的制作方法

文档序号:35898765发布日期:2023-10-28 23:33阅读:57来源:国知局
一种阀门在线修复设备的固定工装的制作方法

本技术涉及专用工具,尤其涉及一种阀门在线修复设备的固定工装。


背景技术:

1、在电站及石油化工等领域存在各类阀门,阀门主要由阀体、阀座及阀瓣组成,而对于阀门密封起到决定性作用的为阀门阀座密封面,密封面的精度直接影响其密封性能。而在电站及石油化工领域存在多种种类及规格的阀门,由于长时间工作,多次开关会导致阀门密封面产生一定的机械损伤,而用于高速流体流动环境的阀门,其密封面也会产生流体腐蚀损伤。当密封面存在损伤时,阀门会发生泄露,功能失效,对于系统运行产生安全隐患。

2、如果发生阀门密封面损伤情况,针对于难以拆卸修复的阀门,目前多采用在线修复技术,其中包括智能化远程焊接技术及智能化在线数控加工技术,可将远程焊接设备及数控加工设备架设在现场工作的阀门上,通过远程控制,程序写入及实时监测技术实现缺陷阀门的在线修复工作。

3、目前这些阀门在线修复设备均是直接架设在现场工作的阀门上,缺乏稳定性,容易晃动,难以精确对准和保证阀门的修复精度,并且修复结束后,重装原设备时需要重新调整原设备的位置,工作较为繁琐,工作效率低下。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种阀门在线修复设备的固定工装。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种阀门在线修复设备的固定工装,包括:

3、承载底座,安装在待修复阀门法兰面上方,且与所述待修复阀门法兰面平行设置;

4、转接板,所述转接板上设有与阀门在线修复设备连接的连接件;

5、调整组件,所述调整组件的两端分别与所述承载底座及所述转接板相连,所述调整组件用于将所述转接板调整为与所述承载底座平行及同轴,以使所述阀门在线修复设备对所述待修复阀门法兰进行修复。

6、优选地,在本实用新型所述的阀门在线修复设备的固定工装中,所述调整组件包括:

7、调平组件,所述调平组件的两端分别与所述承载底座及所述转接板相连,所述调平组件用于调整所述转接板与所述承载底座平行;

8、调中组件,所述调中组件的两端分别与所述承载底座及所述转接板相连,所述调中组件用于调整所述转接板与所述承载底座平行及同轴。

9、优选地,在本实用新型所述的阀门在线修复设备的固定工装中,所述调平组件包括与所述承载底座及所述转接板相连的调平螺杆、置于所述调平螺杆靠近所述转接板一端的第一调平螺母、置于所述调平螺杆靠近所述承载底座一端的第二调平螺母以及置于所述调平螺杆上且位于所述第一调平螺母和所述第二调平螺母之间的第一锁紧环和第二锁紧环;

10、所述第一锁紧环及所述第二锁紧环沿所述第一调平螺母至所述第二调平螺母的方向依次设置,所述转接板置于所述第一调平螺母及所述第一锁紧环之间,所述承载底座置于所述第二调平螺母及所述第二锁紧环之间,所述第一锁紧环用于转动带动所述转接板抵紧或远离所述第一调平螺母,所述第二锁紧环用于转动带动所述承载底座抵紧或远离所述第二调平螺母。

11、优选地,在本实用新型所述的阀门在线修复设备的固定工装中,所述调平组件还包括套设于所述调平螺杆上的支撑套筒,且所述支撑套筒置于所述第一调平螺母及所述第一锁紧环之间,所述转接板置于所述支撑套筒及所述第一调平螺母之间。

12、优选地,在本实用新型所述的阀门在线修复设备的固定工装中,所述调平组件还包括两个置于所述调平螺杆上的垫片,所述两个垫片分别置于所述转接板的两侧,且置于所述第一调平螺母及所述第一锁紧环之间。

13、优选地,在本实用新型所述的阀门在线修复设备的固定工装中,所述调中组件包括与所述承载底座及所述转接板相连的调中螺杆、置于所述调中螺杆靠近所述转接板一端的第一调中螺母、置于所述调中螺杆靠近所述承载底座一端的第二调中螺母以及置于所述调中螺杆上且位于所述第一调中螺母和所述第二调中螺母之间的调节块组件、第三锁紧环及第四锁紧环;

14、所述调节块组件、所述第三锁紧环及所述第四锁紧环沿所述第一调中螺母至所述第二调中螺母的方向依次设置,所述转接板置于所述第一调中螺母及所述调节块组件之间,所述承载底座置于所述第二调中螺母及所述第四锁紧环之间;

15、所述调节块组件调整所述转接板与所述承载底座同轴。

16、优选地,在本实用新型所述的阀门在线修复设备的固定工装中,所述调节块组件包括置于所述调中螺杆上的第一调节块及第二调节块;

17、所述第一调节块与所述第二调节块沿所述第一调中螺母至所述第二调中螺母的方向依次设置,所述转接板置于所述第一调中螺母及第一调节块之间。

18、优选地,在本实用新型所述的阀门在线修复设备的固定工装中,所述调中组件还包括置于所述调中螺杆上的调节螺母,所述调节螺母位于所述第一调中螺母及所述调节块组件之间。

19、优选地,在本实用新型所述的阀门在线修复设备的固定工装中,所述调节块组件还包括从所述第二调节块相背或相邻所述第一调节块的端面旋入所述第二调节块并朝所述第一调节块延伸的顶丝;所述顶丝用于使所述第一调节块靠近或远离所述第二调节块以调整所述转接板与所述承载底座同轴。

20、优选地,在本实用新型所述的阀门在线修复设备的固定工装中,所述连接件包括设有螺孔的固定部和设有中间通孔的连接部;所述固定部通过螺栓或螺钉与所述转接板连接固定;所述阀门在线修复设备插入所述连接部的中间通孔连接固定。

21、通过实施本实用新型,具有以下有益效果:

22、本实用新型的阀门在线修复设备的固定工装通过调整组件与承载底座及转接板的配合,可实现快速调平调中找正,确定加工基准,便于阀门在线修复设备对待修复阀门法兰进行修复,解决阀门在线修复设备安装的不稳定问题,提高阀门在线修复设备的工作精度。



技术特征:

1.一种阀门在线修复设备的固定工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的阀门在线修复设备的固定工装,其特征在于,所述调整组件包括:

3.根据权利要求2所述的阀门在线修复设备的固定工装,其特征在于,所述调平组件(2)包括与所述承载底座(1)及所述转接板(4)相连的调平螺杆(23)、置于所述调平螺杆(23)靠近所述转接板(4)一端的第一调平螺母(21)、置于所述调平螺杆(23)靠近所述承载底座(1)一端的第二调平螺母(22)以及置于所述调平螺杆(23)上且位于所述第一调平螺母(21)和所述第二调平螺母(22)之间的第一锁紧环(24)和第二锁紧环(26);

4.根据权利要求3所述的阀门在线修复设备的固定工装,其特征在于,所述调平组件(2)还包括套设于所述调平螺杆(23)上的支撑套筒(27),且所述支撑套筒(27)置于所述第一调平螺母(21)及所述第一锁紧环(24)之间,所述转接板(4)置于所述支撑套筒(27)及所述第一调平螺母(21)之间。

5.根据权利要求3所述的阀门在线修复设备的固定工装,其特征在于,所述调平组件(2)还包括两个置于所述调平螺杆(23)上的垫片(28),所述两个垫片(28)分别置于所述转接板(4)的两侧,且置于所述第一调平螺母(21)及所述第一锁紧环(24)之间。

6.根据权利要求2所述的阀门在线修复设备的固定工装,其特征在于,所述调中组件(3)包括与所述承载底座(1)及所述转接板(4)相连的调中螺杆(33)、置于所述调中螺杆(33)靠近所述转接板(4)一端的第一调中螺母(31)、置于所述调中螺杆(33)靠近所述承载底座(1)一端的第二调中螺母(32)以及置于所述调中螺杆(33)上且位于所述第一调中螺母(31)和所述第二调中螺母(32)之间的调节块组件、第三锁紧环(36)及第四锁紧环(38);

7.根据权利要求6所述的阀门在线修复设备的固定工装,其特征在于,所述调节块组件包括置于所述调中螺杆(33)上的第一调节块(34)及第二调节块(35),所述第一调节块(34)与所述第二调节块(35)沿所述第一调中螺母(31)至所述第二调中螺母(32)的方向依次设置,所述转接板(4)置于所述第一调中螺母(31)及第一调节块(34)之间。

8.根据权利要求6所述的阀门在线修复设备的固定工装,其特征在于,所述调中组件(3)还包括置于所述调中螺杆(33)上的调节螺母(39),所述调节螺母(39)位于所述第一调中螺母(31)及所述调节块组件之间。

9.根据权利要求7所述的阀门在线修复设备的固定工装,其特征在于,所述调节块组件还包括从所述第二调节块(35)相背或相邻所述第一调节块(34)的端面旋入所述第二调节块(35)并朝所述第一调节块(34)延伸的顶丝;所述顶丝用于使所述第一调节块(34)靠近或远离所述第二调节块(35)以调整所述转接板(4)与所述承载底座(1)同轴。

10.根据权利要求1-9任一项所述的阀门在线修复设备的固定工装,其特征在于,所述连接件(5)包括设有螺孔的固定部(51)和设有中间通孔的连接部(52);所述固定部(51)通过螺栓或螺钉与所述转接板(4)连接固定;所述阀门在线修复设备插入所述连接部(52)的中间通孔连接固定。


技术总结
本技术公开了一种阀门在线修复设备的固定工装,该固定工装包括:承载底座,安装在待修复阀门法兰面上方,且与待修复阀门法兰面平行设置;转接板,转接板上设有与阀门在线修复设备连接的连接件;调整组件,调整组件的两端分别与承载底座及转接板相连,调整组件将转接板调整为与承载底座平行及同轴,以使阀门在线修复设备对待修复阀门法兰进行修复。本技术的阀门在线修复设备的固定工装通过调整组件与承载底座及转接板的配合,可实现快速调平调中找正,确定加工基准,便于阀门在线修复设备对待修复阀门法兰进行修复,解决阀门在线修复设备安装的不稳定性问题,提高阀门在线修复设备的工作精度。

技术研发人员:严海德,牛长玉,霍锐
受保护的技术使用者:岭澳核电有限公司
技术研发日:20230530
技术公布日:2024/1/15
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