本技术涉及车厢后板加工领域，具体涉及一种车厢后板加工用折弯装置。
背景技术：
1、车厢属于交通运输工具的重要部分，主要用于运输装载，在对车厢的加工过程中，需要对车厢后板进行弯折处理，但现有的折弯装置在使用时存在一定的不便。
2、在中国实用新型专利申请号：cn202122144753.8中公开了一种用于车厢板材的折弯生产设备，该实用新型中，通过设置的调节电机、双向螺纹杆和螺母块，能对两个板材同时进行单边折弯或者对一个板材的两边同时进行折弯处理，提高了工作效率，但该折弯生产设备在使用时不便于对车厢后板进行定位导向，在进行折弯时车厢后板的稳定性较差，另外该折弯生产设备在使用时不便于对弯折的角度进行测量，对弯折精度控制较低，为此，我们提出一种车厢后板加工用折弯装置。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种车厢后板加工用折弯装置，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种车厢后板加工用折弯装置，包括加工台，所述加工台的上端外表面设有机架，所述加工台的下端外表面设有支架，所述加工台的中部设有导向滚筒，所述加工台的一侧外表面设有激光角度测量仪，所述机架的上端外表面设有第一液压缸与第二液压缸，所述第一液压缸位于第二液压缸的一侧，所述机架的一端外表面设有控制器，所述第一液压缸和第二液压缸的一端外表面均设有压制板，所述导向滚筒的外壁设有限位导轮，所述限位导轮的外壁设有松紧螺丝，所述激光角度测量仪的上端外表面设有显示屏，所述激光角度测量仪的一端外表面设有测量头。
3、优选的，所述加工台的上端外表面与机架的下端外表面可拆卸连接，所述机架的上端外表面与第一液压缸的一端外表面可拆卸连接。
4、优选的，所述第一液压缸的一端外表面与压制板的一端外表面可拆卸连接，所述第一液压缸的数量为两组，所述机架的一端外表面与控制器的一端外表面可拆卸连接。
5、优选的，所述加工台的一侧外表面与激光角度测量仪的一侧外表面可拆卸连接，所述激光角度测量仪的上端外表面与显示屏的一端外表面可拆卸连接，所述激光角度测量仪的一端外表面与测量头的一端外表面可拆卸连接。
6、优选的，所述加工台的两端内表面与导向滚筒的两端外表面活动连接，所述导向滚筒的外壁与限位导轮的内壁可拆卸连接。
7、优选的，所述限位导轮的外壁与松紧螺丝的一端外表面通过螺纹连接，所述限位导轮为橡胶材质。
8、有益效果
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10、1、设置的激光角度测量仪在使用时可在侧面对车厢后板弯折的角度进行测量，在使用时可保障车厢弯折的精度，可提高加工效果，导向滚筒在使用时可便于对车厢后板进行导向移动，并且可根据车厢后板的宽度调节限位导轮的位置，使限位导轮夹持在车厢后板的两侧来保障车厢后板的稳定性。
1.一种车厢后板加工用折弯装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端外表面设有机架(2)，所述加工台(1)的下端外表面设有支架(3)，所述加工台(1)的中部设有导向滚筒(4)，所述加工台(1)的一侧外表面设有激光角度测量仪(5)，所述机架(2)的上端外表面设有第一液压缸(6)与第二液压缸(13)，所述第一液压缸(6)位于第二液压缸(13)的一侧，所述机架(2)的一端外表面设有控制器(7)，所述第一液压缸(6)和第二液压缸(13)的一端外表面均设有压制板(8)，所述导向滚筒(4)的外壁设有限位导轮(9)，所述限位导轮(9)的外壁设有松紧螺丝(10)，所述激光角度测量仪(5)的上端外表面设有显示屏(11)，所述激光角度测量仪(5)的一端外表面设有测量头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种车厢后板加工用折弯装置，其特征在于：所述加工台(1)的上端外表面与机架(2)的下端外表面可拆卸连接，所述机架(2)的上端外表面与第一液压缸(6)的一端外表面可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种车厢后板加工用折弯装置，其特征在于：所述第一液压缸(6)的一端外表面与压制板(8)的一端外表面可拆卸连接，所述第一液压缸(6)的数量为两组，所述机架(2)的一端外表面与控制器(7)的一端外表面可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种车厢后板加工用折弯装置，其特征在于：所述加工台(1)的一侧外表面与激光角度测量仪(5)的一侧外表面可拆卸连接，所述激光角度测量仪(5)的上端外表面与显示屏(11)的一端外表面可拆卸连接，所述激光角度测量仪(5)的一端外表面与测量头(12)的一端外表面可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种车厢后板加工用折弯装置，其特征在于：所述加工台(1)的两端内表面与导向滚筒(4)的两端外表面活动连接，所述导向滚筒(4)的外壁与限位导轮(9)的内壁可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种车厢后板加工用折弯装置，其特征在于：所述限位导轮(9)的外壁与松紧螺丝(10)的一端外表面通过螺纹连接，所述限位导轮(9)为橡胶材质。