一种钢丝多工位切割装置的制作方法

文档序号:36569703发布日期:2023-12-30 09:02阅读:22来源:国知局
一种钢丝多工位切割装置的制作方法

本技术涉及钢丝加工,尤其涉及一种钢丝多工位切割装置。


背景技术:

1、钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝,冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等,电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝,纺织工业用钢丝包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝,制绳钢丝专供生产钢丝绳和辐条,弹簧钢丝包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝,结构钢丝指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝,不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝,电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用,工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝,在日常生活中只要有钢丝存在的地方,必然存在有钢丝切割设备,使用钢丝切割设备,把钢丝切割成满足使用条件的长度。

2、通过切割机对每根钢丝分别进行直线切割,这种切割方式且切割的速度较慢,效率低,同时加工产生的钢屑易吹入人体,对人体造成很大危害。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢丝多工位切割装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢丝多工位切割装置,包括底座,所述底座的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有电动滑轨,所述电动滑轨的外壁滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的外壁滑动连接在滑槽的内壁,所述电动滑块的上表面固定连接有第二支架,所述第二支架的下表面固定连接有液压杆,所述液压杆的下表面固定连接有连接头,所述连接头的内部固定连接有切刀,所述第二支架的外壁下端固定连接有连接块,所述连接块的外壁固定连接有第二限位块,所述第二限位块的内部上端开设有开槽,所述第二限位块的内部贯穿开设有多个导向孔,所述第二限位块的下表面滑动连接在底座的上表面。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述底座的上表面固定连接有第一支架,所述第一支架和第二支架的下表面均固定连接有液压杆。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述第一支架的正下方设置有第一限位块,所述第一限位块的下表面固定连接在底座的上表面,所述第一限位块的内部开设有开槽和导向孔。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述底座的上表面固定连接有鼓风机,所述鼓风机的输出端固定连接有导气管。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述导气管的一端固定连接有分流器,所述分流器的输出端固定连接有分流管。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述分流器的下表面固定连接在底座,所述分流器设置在第一限位块的一侧。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述底座的外壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有吸尘器。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述底座的上表面固定连接有支脚,所述支脚的下表面固定连接有固定座。

17、本实用新型具有如下有益效果:

18、1、本实用新型中,首先通过电动滑轨的作用,带动电动滑块在滑槽的内壁滑动,带动第二支架来回地移动,方便调节切割铜丝的长度,通过第二限位块开设的多个导向槽方便对铜丝进行固定的同时能对多个铜丝进行切割,加快了价格的效率。

19、2、本实用新型中,启动鼓风机,通过导气管将气体输送到分流器的颞部,通过分流器的作用将气体从多个分流管喷出,将第一限位块和第二限位块内部的铜屑吹出,启动吸尘器将铜屑吸走,防止铜屑被人体吸入的同时,方便对铜屑进行回收再利用。



技术特征:

1.一种钢丝多工位切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部设置有电动滑轨(10),所述电动滑轨(10)的外壁滑动连接有电动滑块(11),所述电动滑块(11)的外壁滑动连接在滑槽(9)的内壁,所述电动滑块(11)的上表面固定连接有第二支架(12),所述第二支架(12)的下表面固定连接有液压杆(3),所述液压杆(3)的下表面固定连接有连接头(4),所述连接头(4)的内部固定连接有切刀(5),所述第二支架(12)的外壁下端固定连接有连接块(13),所述连接块(13)的外壁固定连接有第二限位块(21),所述第二限位块(21)的内部上端开设有开槽(7),所述第二限位块(21)的内部贯穿开设有多个导向孔(8),所述第二限位块(21)的下表面滑动连接在底座(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝多工位切割装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有第一支架(2),所述第一支架(2)和第二支架(12)的下表面均固定连接有液压杆(3)。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝多工位切割装置,其特征在于:所述第一支架(2)的正下方设置有第一限位块(6),所述第一限位块(6)的下表面固定连接在底座(1)的上表面,所述第一限位块(6)的内部开设有开槽(7)和导向孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝多工位切割装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有鼓风机(16),所述鼓风机(16)的输出端固定连接有导气管(17)。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝多工位切割装置,其特征在于:所述导气管(17)的一端固定连接有分流器(18),所述分流器(18)的输出端固定连接有分流管。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝多工位切割装置,其特征在于:所述分流器(18)的下表面固定连接在底座(1),所述分流器(18)设置在第一限位块(6)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝多工位切割装置,其特征在于:所述底座(1)的外壁固定连接有支撑板(19),所述支撑板(19)的上表面固定连接有吸尘器(20)。

8.根据权利要求1所述的一种钢丝多工位切割装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有支脚(14),所述支脚(14)的下表面固定连接有固定座(15)。


技术总结
本技术涉及钢丝加工技术领域,公开了一种钢丝多工位切割装置,包括底座,所述底座的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有电动滑轨,所述电动滑轨的外壁滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的外壁滑动连接在滑槽的内壁,所述电动滑块的上表面固定连接有第二支架,所述第二支架的下表面固定连接有液压杆,所述液压杆的下表面固定连接有连接头,所述连接头的内部固定连接有切刀。本技术中,通过电动滑轨的作用,带动电动滑块在滑槽的内壁滑动,带动第二支架来回地移动,方便调节切割铜丝的长度,通过第二限位块开设的多个导向槽方便对铜丝进行固定的同时能对多个铜丝进行切割,加快了价格的效率。

技术研发人员:陈巧林
受保护的技术使用者:杭州森盛金属制品有限公司
技术研发日:20230602
技术公布日:2024/1/15
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