一种重卡变速箱拨叉轴总成铆销装置的制作方法

文档序号:36309081发布日期:2023-12-07 11:15阅读:19来源:国知局
一种重卡变速箱拨叉轴总成铆销装置的制作方法

本技术涉及车辆,特别涉及一种重卡变速箱拨叉轴总成铆销装置。


背景技术:

1、拨叉是汽车变速箱上的部件,与变速手柄相连,位于手柄下端,拨动中间变速轮,使输入/输出转速比改变,在现有的拨叉轴装配过程中至少有以下弊端:现有装配方式纯手动使用锤子敲击工装于拨叉表面2-3点,从而锁紧实心圆柱销,达到拨叉防脱落的目的,但是装配质量一致性差、敲击劳动强度大、节拍长、地摊式装配影响现场可参观性,故此,我们提出一种重卡变速箱拨叉轴总成铆销装置。


技术实现思路

1、为了解决变速箱拨叉加工效率低、一致性差等问题,本实用新型提供了一种重卡变速箱拨叉轴总成铆销装置,采用的技术方案如下:

2、一种重卡变速箱拨叉轴总成铆销装置,包括操作台,其特征在于:所述操作台下端四角均固定连接有防滑支撑脚,所述操作台上端中部活动连接有支撑机构,所述支撑机构上设置有定位装置,所述支撑机构上端固定连接有气缸,所述气缸位于定位装置上部,所述气缸伸缩端固定连接有压针座。

3、进一步地,所述支撑机构包括底座,所述底座上方固定连接有支架,所述支架上端开有上下穿通的圆孔,所述操作台上设置有第一安装孔,底座上还设置有第二安装孔,所述第一安装孔和第二安装孔位置对应分布。

4、进一步地,所述定位装置包括定位块,所述定位块上设置有定位销,所述定位块为“t”形结构,所述定位块上端中部开有托槽,所述托槽内设置有拨叉本体。

5、进一步地,所述底座上设置有第三安装孔,所述定位块上设置有与第三安装孔位置对应分布的第四安装孔。

6、本实用新型的有益效果在于:拨叉本体通过定位块固定在支撑机构上,定位块与底座之间可拆卸连接,便于适用不同型号和尺寸的拨叉本体总成,定位块方便更换和维修,并且通过气缸带动压针座对拨叉本体进行铆点操作,可一次性铆多个点,有效提供拨叉轴加工效率。



技术特征:

1.一种重卡变速箱拨叉轴总成铆销装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)下端四角均固定连接有防滑支撑脚(2),所述操作台(1)上端中部活动连接有支撑机构(4),所述支撑机构(4)上设置有定位装置(3),所述支撑机构(4)上端固定连接有气缸(5),所述气缸(5)位于定位装置(3)上部,所述气缸(5)伸缩端固定连接有压针座(51)。

2.根据权利要求1所述的重卡变速箱拨叉轴总成铆销装置,其特征在于,所述支撑机构(4)包括底座(41),所述底座(41)上方固定连接有支架(45),所述支架(45)上端开有上下穿通的圆孔(44),所述操作台(1)上设置有第一安装孔(11),底座(41)上还设置有第二安装孔(42),所述第一安装孔(11)和第二安装孔(42)位置对应分布。

3.根据权利要求2所述的重卡变速箱拨叉轴总成铆销装置,其特征在于,所述定位装置(3)包括定位块(31),所述定位块(31)上设置有定位销(33),所述定位块(31)为“t”形结构,所述定位块(31)上端中部开有托槽(32),所述托槽(32)内设置有拨叉本体(34)。

4.根据权利要求3所述的重卡变速箱拨叉轴总成铆销装置,其特征在于,所述底座(41)上设置有第三安装孔(43),所述定位块(31)上设置有与第三安装孔(43)位置对应分布的第四安装孔。


技术总结
为了解决变速箱拨叉加工效率低、一致性差等问题,本技术提供了一种重卡变速箱拨叉轴总成铆销装置,包括操作台,操作台,其特征在于:所述操作台下端四角均固定连接有防滑支撑脚,所述操作台上端中部活动连接有支撑机构,所述支撑机构上设置有定位装置,所述支撑机构上端固定连接有气缸,所述气缸位于定位装置上部,所述气缸伸缩端固定连接有压针座,通过气缸带动压针座对拨叉轴总成铆销,操作方便,有效提升工作效率以及装配质量。

技术研发人员:葛健,周烈超,张培桥,徐文新,王恒,张玉斌
受保护的技术使用者:中国重汽集团济南动力有限公司
技术研发日:20230601
技术公布日:2024/1/15
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