本技术涉及过程识别装置,更具体地说,它涉及一种安全通道背板镶嵌式成品冷钢区过程识别装置。
背景技术:
1、在轧钢生产线中,通常会在成品冷钢区中安装过程识别装置来进行监控。如图1所示,现有的成品冷钢区过程识别装置一般是安装在成品冷钢区的安全通道a中,具体是在安全通道a的尽头一端固定一根较高的立杆b,再将过程识别器1(过程识别模块)安装在立杆b的顶部。这样的现有技术存在极大的弊端和缺陷,主要体现在:
2、1、将过程识别器安装在高的立杆上面,使得过程识别器裸露在外,由于成品冷钢区的温度较高,会直接导致过程识别器的表面及里面器件温度过高而损坏,浪费成本。
3、2、将过程识别器安装在高的立杆上面,会对生产轧制现场本就狭窄的空间进一步的挤压,这样就会导致安全通道空间拥挤的问题。
4、因此,亟需对现有成品冷钢区过程识别装置的过程识别器安装进一步改进。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,其目的是提供一种安全通道背板镶嵌式成品冷钢区过程识别装置,能够有效保护过程识别器,同时减少装置占用空间,便于维护。
2、本实用新型的技术方案是这样的:一种安全通道背板镶嵌式成品冷钢区过程识别装置,包括过程识别器,所述的过程识别器镶嵌安装在安全通道的背板上部,所述背板的上部开设有安装槽,所述安装槽的内壁设有隔热板,所述的过程识别器安装在安装槽内,所述安装槽外侧的背板上滑动设有将过程识别器覆盖的防护板,所述的防护板为透明材质,且所述的防护板与背板的外侧面相贴合,所述的防护板与安全通道的顶壁之间设有用于固定防护板的固定结构。
3、作为进一步地改进,所述安装槽两侧的背板上开设有滑槽,所述防护板的两侧设有滑块,所述的滑块滑动安装在滑槽内。
4、进一步地,所述滑槽、滑块的截面均为t形结构。
5、进一步地,所述的固定结构包括磁极相反的第一磁铁和第二磁铁,所述的第一磁铁嵌设在防护板的顶部,所述的第二磁铁嵌设在安全通道的顶壁,所述的第一磁铁与第二磁铁相贴合。
6、进一步地,所述的防护板外侧下部开设有拉槽。
7、进一步地,所述过程识别器一侧的安装槽内还设有弯折迂回布置的循环冷却水管,所述的循环冷却水管通过水泵与外部的冷却水管连通。
8、有益效果
9、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
10、本实用新型的安全通道背板镶嵌式成品冷钢区过程识别装置,通过将过程识别器镶嵌安装在安全通道的背板中,巧妙的利用了安全通道的背板安装,减少装置占用空间,同时在安装槽中设置隔热板,防止热量通过背板传导至过程识别器中,并通过防护板的设置,能够有效保护过程识别器,同时防护板为滑动安装的方式,在需要维护时,将防护板滑动离开安装槽,即可将过程识别器裸露出来,便于维护。
1.一种安全通道背板镶嵌式成品冷钢区过程识别装置,包括过程识别器(1),其特征在于,所述的过程识别器(1)镶嵌安装在安全通道(b)的背板(2)上部,所述背板(2)的上部开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内壁设有隔热板(4),所述的过程识别器(1)安装在安装槽(3)内,所述安装槽(3)外侧的背板(2)上滑动设有将过程识别器(1)覆盖的防护板(5),所述的防护板(5)为透明材质,且所述的防护板(5)与背板(2)的外侧面相贴合,所述的防护板(5)与安全通道(b)的顶壁之间设有用于固定防护板(5)的固定结构。
2.根据权利要求1所述的一种安全通道背板镶嵌式成品冷钢区过程识别装置,其特征在于,所述安装槽(3)两侧的背板(2)上开设有滑槽(6),所述防护板(5)的两侧设有滑块(7),所述的滑块(7)滑动安装在滑槽(6)内。
3.根据权利要求2所述的一种安全通道背板镶嵌式成品冷钢区过程识别装置,其特征在于,所述滑槽(6)、滑块(7)的截面均为t形结构。
4.根据权利要求1所述的一种安全通道背板镶嵌式成品冷钢区过程识别装置,其特征在于,所述的固定结构包括磁极相反的第一磁铁(8)和第二磁铁(9),所述的第一磁铁(8)嵌设在防护板(5)的顶部,所述的第二磁铁(9)嵌设在安全通道(b)的顶壁,所述的第一磁铁(8)与第二磁铁(9)相贴合。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种安全通道背板镶嵌式成品冷钢区过程识别装置,其特征在于,所述的防护板(5)外侧下部开设有拉槽(10)。
6.根据权利要求5所述的一种安全通道背板镶嵌式成品冷钢区过程识别装置,其特征在于,所述过程识别器(1)一侧的安装槽(3)内还设有弯折迂回布置的循环冷却水管(11),所述的循环冷却水管(11)通过水泵与外部的冷却水管连通。