一种可调节快速装夹的线割加工夹具的制作方法

本技术涉及一种加工夹具，具体涉及一种可调节快速装夹的线割加工夹具。

背景技术：

1、复杂模具加工、工件定位装夹或电极清角装夹，工件数量多，适用套板或是平口钳等工件加工。

2、目前，套板因无法检测套入后的垂直度，导致加工精度无法保证，且将工件拆出来也需敲击或使用撬杆将工件撬出来，可能对工件造成损坏，而平口钳装夹后，工件是否处于水平难以校正，松紧不易把控，材料较软时工件容易夹变形，且效率低。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节快速装夹的线割加工夹具。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括底座与活动板，底座上设置有定位板，定位板具有与工件相对的对位夹角，活动板活动设置于底座上，活动板上设置有配合块，对位夹角与配合块形成供工件固定的固定空间，所述的配合块呈l型，配合块的两侧边分别与定位板相垂直并构成配合块转折处与对位夹角的相对。

3、通过采用上述技术方案，当需要对工件进行固定时，将工件的一角与对位夹角相对，而后将活动板上的配合块与工件相抵，使得配合块与定位板形成对工件的固定，再将活动板固定在底座上，完成夹具对工件的夹持，通过对活动板在底座上固定的不同位置，从而完成对不同工件的夹持，且操作简单，不会对工件造成破坏。

4、本实用新型进一步设置为：所述的定位板包括上定位板与左定位板，上定位板垂直于左定位板，上定位板与左定位板相对处形成对位夹角，包括楔块与螺栓，左定位板沿横向滑移设置于底座，左定位板上设置有与楔块形状相适配的竖向槽，竖向槽相对靠近配合块的一侧设置有滑移斜面，楔块上设置有与滑移斜面形状相适配的配合斜面，楔块朝向配合斜面的一端两侧向外延伸形成斜滑条，螺栓驱动楔块移动并构成左定位板相对底座的横向移动。

5、通过采用上述技术方案，由于活动板的固定通过固定孔达到，并不能做到连续的改变位置，在两个固定孔之间的距离，可通过改变左定位板及上定位板的位置进行微动调节，即活动板固定于底座后，工件在固定空间中仍有微小的活动，此时转动螺栓使得楔块向下移动，从而推动左定位板向右移动，上定位板向下移动，使得工件在固定空间中不存在活动的间隙，被彻底固定，上定位板与左定位板的活动范围可为活动板两个固定孔之间的最小布距，通过活动板的大范围移动及定位板的小范围调整，达到对工件的彻底固定。

6、本实用新型进一步设置为：所述的底座上设置有与竖向槽相对的配合槽且配合槽沿横向的长度大于竖向槽，配合槽上设置有与螺栓螺纹配合的螺纹孔，楔块相对配合斜面的另一侧与配合槽相抵。

7、通过采用上述技术方案，楔块会沿配合槽移动，使得楔块的稳定移动。

8、本实用新型进一步设置为：所述的底座与左定位板之间设置有驱动左定位板沿远离配合块方向移动的驱动弹簧。

9、通过采用上述技术方案，驱动弹簧的设置使得在螺栓向上移动时，定位板会反向移动，从而增加固定空间的面积。

10、本实用新型进一步设置为：所述的楔块、螺栓及驱动弹簧构成微动机构，微动机构还设置于上定位板并用于驱动上定位板沿纵向的移动。

11、本实用新型进一步设置为：所述的上定位板相对靠近配合块的一侧设置有上滑移轨道且上滑移轨道沿横向布置，上滑移轨道内设置有沿上滑移轨道移动的上滑移块，左定位板相对靠近配合块的一侧设置有左滑移轨道且左滑移轨道沿纵向布置，左滑移轨道内设置有沿左滑移轨道移动的左滑移块。

12、通过采用上述技术方案，上滑移块与左滑移块作为定位元件保证工件的垂直度。

13、本实用新型进一步设置为：所述的上定位板与左定位板交汇处设置有顶夹板，底座上设置有左夹板与上夹板，左夹板位于顶夹板下方并与顶夹板形成供左定位板横向移动的横向轨道，上夹板位于顶夹板右方并与顶夹板形成供上定位板纵向移动的纵向轨道。

14、通过采用上述技术方案，横向轨道与纵向轨道的设置使得上定位板及左定位板之间的移动更加稳定。

15、本实用新型进一步设置为：所述的底座阵列设置有多个固定孔，活动板可拆卸的设置于固定孔上，所述的底座上设置有与固定空间相对的贯穿口。

16、通过采用上述技术方案，贯穿口的设置使得操作者可通过贯穿口对工件进行观察与测量。

17、有益效果：采用八边定位，可有效保证加工件的水平与垂直度，彻底解决了套板加工无法检测精度，平口钳夹持易变形的问题；巧妙融合模具滑块技术，有效解决了加工件外形尺寸加工误差导致的套入加工松紧不易掌控的问题，以及套入加工装入取出难得问题；简化装夹有效提升效率，节约套板制作时间与材料；有效减少因载入加工不垂直而偏心，撬出工件而引起的变形好平口钳夹持引起的变形；适用范围广，可装夹电极，排位，适合尺寸模仁及圆棒。

技术特征：

1.一种可调节快速装夹的线割加工夹具，其特征在于：包括底座与活动板，底座上设置有定位板，定位板具有与工件相对的对位夹角，活动板活动设置于底座上，活动板上设置有配合块，对位夹角与配合块形成供工件固定的固定空间。

2.根据权利要求1所述的一种可调节快速装夹的线割加工夹具，其特征在于：所述的配合块呈l型，配合块的两侧边分别与定位板相垂直并构成配合块转折处与对位夹角的相对。

3.根据权利要求2所述的一种可调节快速装夹的线割加工夹具，其特征在于：所述的定位板包括上定位板与左定位板，上定位板垂直于左定位板，上定位板与左定位板相对处形成对位夹角。

4.根据权利要求3所述的一种可调节快速装夹的线割加工夹具，其特征在于：包括楔块与螺栓，左定位板沿横向滑移设置于底座，左定位板上设置有与楔块形状相适配的竖向槽，竖向槽相对靠近配合块的一侧设置有滑移斜面，楔块上设置有与滑移斜面形状相适配的配合斜面，楔块朝向配合斜面的一端两侧向外延伸形成斜滑条，螺栓驱动楔块移动并构成左定位板相对底座的横向移动。

5.根据权利要求4所述的一种可调节快速装夹的线割加工夹具，其特征在于：所述的底座上设置有与竖向槽相对的配合槽且配合槽沿横向的长度大于竖向槽，配合槽上设置有与螺栓螺纹配合的螺纹孔，楔块相对配合斜面的另一侧与配合槽相抵。

6.根据权利要求5所述的一种可调节快速装夹的线割加工夹具，其特征在于：所述的底座与左定位板之间设置有驱动左定位板沿远离配合块方向移动的驱动弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种可调节快速装夹的线割加工夹具，其特征在于：所述的楔块、螺栓及驱动弹簧构成微动机构，微动机构还设置于上定位板并用于驱动上定位板沿纵向的移动。

8.根据权利要求3所述的一种可调节快速装夹的线割加工夹具，其特征在于：所述的上定位板相对靠近配合块的一侧设置有上滑移轨道且上滑移轨道沿横向布置，上滑移轨道内设置有沿上滑移轨道移动的上滑移块，左定位板相对靠近配合块的一侧设置有左滑移轨道且左滑移轨道沿纵向布置，左滑移轨道内设置有沿左滑移轨道移动的左滑移块。

9.根据权利要求3所述的一种可调节快速装夹的线割加工夹具，其特征在于：所述的上定位板与左定位板交汇处设置有顶夹板，底座上设置有左夹板与上夹板，左夹板位于顶夹板下方并与顶夹板形成供左定位板横向移动的横向轨道，上夹板位于顶夹板右方并与顶夹板形成供上定位板纵向移动的纵向轨道。

10.根据权利要求1所述的一种可调节快速装夹的线割加工夹具，其特征在于：所述的底座阵列设置有多个固定孔，活动板可拆卸的设置于固定孔上，所述的底座上设置有与固定空间相对的贯穿口。

技术总结
本技术涉及一种可调节快速装夹的线割加工夹具，包括底座与活动板，底座上设置有定位板，定位板具有与工件相对的对位夹角，活动板活动设置于底座上，活动板上设置有配合块，对位夹角与配合块形成供工件固定的固定空间。本技术提供一种可调节快速装夹的线割加工夹具。

技术研发人员：朱少军,刘雄平,崔胜利,胡光良,潘利兵,高正义,祝强
受保护的技术使用者：浙江长江汽车电子有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15