一种钢格板冲压成型用安装夹的制作方法

文档序号:36353404发布日期:2023-12-14 02:24阅读:22来源:国知局
一种钢格板冲压成型用安装夹的制作方法

本技术涉及钢格栅板的,尤其是涉及一种钢格板冲压成型用安装夹。


背景技术:

1、钢格栅板又叫钢格板,格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列,并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等,横杆一般采用经过扭绞的方钢。

2、钢格板在进行制作时会开设连接孔,将钢格板通过纤维连接孔横向和纵向连接,然后通过钢筋进行焊接,在对钢格板进行冲压时,如果钢格板的位置偏移,会导致钢格板冲压孔的位置发生偏移,造成钢格板加工失败,造成损失。


技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种钢格板冲压成型用安装夹,具有可以对钢格板进行夹持限位,提高钢格板冲压的成功率,降低损失的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种钢格板冲压成型用安装夹,包括操作台,所述操作台的一侧开设有操作槽,所述操作槽的内底壁固定连接有冲压架,所述冲压架的下方设置有两个冲压模,两个所述冲压模的相远离侧均固定连接有多个冲压齿,所述操作槽的内底壁固定连接有两个下模,两个所述下模的上方均设置有夹持块,两个所述夹持块和两个下模的一侧均开设有多个冲压槽,两个所述夹持块的两侧均设置有夹持机构,每组所述夹持机构均包括矩形槽、丝杆螺母和丝杆,所述矩形槽开设于操作槽的一侧壁,所述丝杆转动连接于矩形槽的内顶壁和内底壁之间,所述丝杆螺母螺纹连接于丝杆的周向侧,所述夹持块固定连接于丝杆的一侧。

4、通过采用上述技术方案,夹持机构、夹持块、冲压齿、冲压模和下模配合,可以对钢格板进行夹持,冲压槽和下模配合将所需的钢格板进行夹持防护,余下不需要可被冲压掉的部分。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两个所述矩形槽的下方设置有驱动机构,所述驱动机构包括齿带、两个齿轮、机座和电机,两个所述丝杆的下端均活动贯穿操作台的下端,两个所述齿轮分别固定连接于两个丝杆的下端,所述齿带啮合传递连接于两个齿轮的周向侧,所述机座固定连接于操作台的下端,所述电机固定连接于机座的下端,且电机的输出端活动贯穿机座的上端并与其中一个齿轮固定。

6、通过采用上述技术方案,驱动机构带动两个丝杆转动。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述矩形槽的内顶壁和内底壁之间固定连接有两个限位杆,所述丝杆螺母滑动连接于两个限位杆的周向侧。

8、通过采用上述技术方案,丝杆螺母和限位杆滑动配合,提高丝杆螺母的移动稳定性。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述冲压架的上端固定连接有两个气缸,两个所述气缸的活塞杆均活动贯穿冲压架的下端,两个所述夹持块分别与两个气缸的活塞杆固定连接,两个所述夹持块的上端均固定连接有两个t型杆,且两个t型杆均活动贯穿冲压架的上端。

10、通过采用上述技术方案,气缸可以带动冲压模和冲压齿向下移动。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两个所述下模的下端均开设有清洁槽,所述冲压架的一侧开设有十字槽,所述十字槽的内底壁滑动连接有推料板,所述推料板的一侧固定连接有拉杆,且拉杆的一侧活动贯穿冲压架的一侧并固定连接有拉板,所述推料板的两侧分别活动贯穿冲压架的两侧。

12、通过采用上述技术方案,拉杆、十字槽和推料板配合,可以将废料推出操作台上。

13、综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

14、1.设置有夹持机构、夹持块、冲压齿、驱动机构、冲压模和下模配合,启动电机、电机的输出端带动齿轮转动,齿带带动两个齿轮转动,两个丝杆开始转动,丝杆螺母在丝杆的表面移动,丝杆螺母带动夹持块移动,夹持块和下模配合,可以对钢格板进行夹持,冲压槽和冲压齿与钢格板所需的冲压孔一致,方便夹持块和下模对所需的钢格板进行夹持防护,余下不需要可被冲压掉的部分,防止冲压位置偏移,对钢格板造成损坏,可以降低冲压的毁坏率。



技术特征:

1.一种钢格板冲压成型用安装夹,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的一侧开设有操作槽(2),所述操作槽(2)的内底壁固定连接有冲压架(3),所述冲压架(3)的下方设置有两个冲压模(6),两个所述冲压模(6)的相远离侧均固定连接有多个冲压齿(7),所述操作槽(2)的内底壁固定连接有两个下模(10),两个所述下模(10)的上方均设置有夹持块(8),两个所述夹持块(8)和两个下模(10)的一侧均开设有多个冲压槽(9),两个所述夹持块(8)的两侧均设置有夹持机构(12),每组所述夹持机构(12)均包括矩形槽(1201)、丝杆螺母(1202)和丝杆(1203),所述矩形槽(1201)开设于操作槽(2)的一侧壁,所述丝杆(1203)转动连接于矩形槽(1201)的内顶壁和内底壁之间,所述丝杆螺母(1202)螺纹连接于丝杆(1203)的周向侧,所述夹持块(8)固定连接于丝杆(1203)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢格板冲压成型用安装夹,其特征在于:两个所述矩形槽(1201)的下方设置有驱动机构(13),所述驱动机构(13)包括齿带(1301)、两个齿轮(1302)、机座(1303)和电机(1304),两个所述丝杆(1203)的下端均活动贯穿操作台(1)的下端,两个所述齿轮(1302)分别固定连接于两个丝杆(1203)的下端,所述齿带(1301)啮合传递连接于两个齿轮(1302)的周向侧,所述机座(1303)固定连接于操作台(1)的下端,所述电机(1304)固定连接于机座(1303)的下端,且电机(1304)的输出端活动贯穿机座(1303)的上端并与其中一个齿轮(1302)固定。

3.根据权利要求1所述的一种钢格板冲压成型用安装夹,其特征在于:所述矩形槽(1201)的内顶壁和内底壁之间固定连接有两个限位杆(1204),所述丝杆螺母(1202)滑动连接于两个限位杆(1204)的周向侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢格板冲压成型用安装夹,其特征在于:所述冲压架(3)的上端固定连接有两个气缸(4),两个所述气缸(4)的活塞杆均活动贯穿冲压架(3)的下端,两个所述夹持块(8)分别与两个气缸(4)的活塞杆固定连接,两个所述夹持块(8)的上端均固定连接有两个t型杆(5),且两个t型杆(5)均活动贯穿冲压架(3)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种钢格板冲压成型用安装夹,其特征在于:两个所述下模(10)的下端均开设有清洁槽(11),所述冲压架(3)的一侧开设有十字槽(14),所述十字槽(14)的内底壁滑动连接有推料板(17),所述推料板(17)的一侧固定连接有拉杆(15),且拉杆(15)的一侧活动贯穿冲压架(3)的一侧并固定连接有拉板(16),所述推料板(17)的两侧分别活动贯穿冲压架(3)的两侧。


技术总结
本技术涉及一种钢格板冲压成型用安装夹,本技术涉及钢格栅板的技术领域。本技术包括操作台,操作台的一侧开设有操作槽,操作槽的内底壁固定连接有冲压架,冲压架的下方设置有两个冲压模,两个冲压模的相远离侧均固定连接有多个冲压齿,操作槽的内底壁固定连接有两个下模,两个下模的上方均设置有夹持块,两个夹持块和两个下模的一侧均开设有多个冲压槽,两个夹持块的两侧均设置有夹持机构,每组夹持机构均包括矩形槽、丝杆螺母和丝杆,夹持机构、夹持块、冲压齿、冲压模和下模配合,可以对钢格板进行夹持,冲压槽和下模配合将所需的钢格板进行夹持防护,余下不需要可被冲压掉的部分。

技术研发人员:邹本奎
受保护的技术使用者:烟台中润金属制品有限公司
技术研发日:20230607
技术公布日:2024/1/15
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